System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种小型构件自动翻转设备制造技术_技高网

一种小型构件自动翻转设备制造技术

技术编号:40313406 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:55
本发明专利技术提供一种小型构件自动翻转设备,包括:旋转架,旋转架为柱状框架,通过底座设置与胎架流转路径上,在旋转架内部相对的两侧对应设有驱动辊组,以驱动途径旋转架的胎架沿驱动辊组穿过旋转架;夹持机构,两个夹持机构分别与两个驱动辊组相对应,并具有穿过驱动辊组的夹持件,以通过夹持件的相对运动夹紧或者放开胎架;驱动旋转架在底座上滚动,并带动胎架进行翻转。通过柱状的旋转架旋转实现胎具的翻转问题,结构简单,生产成本较低,在胎具的流转路径上即可快速实现翻转,翻转效率高,无需另外设置空间布置翻转设备,极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土预制件生产的,具体涉及一种小型构件自动翻转设备


技术介绍

1、小型预制构件在市政施工中大量使用,目前全自动生产线进行预制后的小型预制构件需要翻转后进行脱模,从而便于将脱模后的小型预制构件码垛至预设工位,当前一般通过人工或者机械手臂进行翻转,但由于小型预制构件的需求量大,当前人工的翻转方式的翻转效率较低,工人需要大量的重复性劳动,劳动强度较大;而机械手臂成本较高,小型预制构件生产条件恶劣,容易导致机械手臂损坏,生产成本较大。

2、因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述现有技术中的不足,本专利技术提供了一种小型构件自动翻转设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种小型构件自动翻转设备,包括:

4、旋转架,所述旋转架为柱状框架,通过底座设置与胎架流转路径上,在所述旋转架内部相对的两侧对应设有驱动辊组,以驱动途径所述旋转架的胎架沿所述驱动辊组穿过所述旋转架;

5、夹持机构,两个所述夹持机构分别与两个所述驱动辊组相对应,并具有穿过所述驱动辊组的夹持件,以通过所述夹持件的相对运动夹紧或者放开胎架;

6、驱动环,两个所述驱动环分别位于所述旋转架的两端,在所述底座上设有对应所述驱动环的第一驱动件,以驱动所述旋转架在所述底座上滚动,并带动胎架进行翻转。

7、优选,所述驱动环向外凸出所述旋转架的外周面,在所述底座上方设有对应所述驱动环的弧形槽。

8、优选,所述驱动环的外周面设有轮齿,第一驱动件通过驱动齿轮对应啮合所述驱动环外部轮齿。

9、优选,所述驱动辊组包括多个沿所述旋转架轴向等距分布的导辊,多个所述导辊其中一端分别设有链轮,第二驱动件通过传动链对多个所述导辊进行同步驱动。

10、优选,每个所述夹持机构包括多个所述夹持件,所述夹持件长度与导辊的长度相适配,多个所述夹持件在旋转架的轴向等距分布,并正对所述导辊之间的间隙,以在第三驱动件的驱动下穿过所述导辊之间的间隙后夹持胎架。

11、优选,所述旋转架中部设有对应胎架两侧的导向杆,所述导向杆的长度与旋转架长度相适配,在所述导向杆的前端向两侧折弯形成外扩的引导口。

12、优选,所述导向杆的后端设置有感应机构,以对胎架的位置进行检测。

13、优选,胎架为长方体框架,多个模具呈阵列分布在所述胎架内;

14、所述感应机构包括:

15、拨盘,所述拨盘转动连接在所述导向杆的后端,在所述拨盘外周分布有两个对应胎架端部的框架的拨片,所述拨片90°的扇形板,以在胎架端部的顶推下发生从动旋转,或,通过主动旋转拨动胎架,使胎架继续沿所述旋转架的轴向位移;

16、第四驱动件,所述第四驱动件对应连接所述拨盘,以驱动所述拨盘主动旋转。

17、优选,所述感应机构还包括感应件,所述感应件设置在所述导向杆外侧,以检测所述拨片的相对位置;

18、所述感应件对应连接在控制中心上。

19、优选,所述拨盘转动连接在转轴上,所述转轴与所述拨盘之间设有棘齿轮,所述转轴穿过所述导向杆后对应连接所述第四驱动件。

20、有益效果:通过柱状的旋转架旋转实现胎具的翻转问题,结构简单,生产成本较低,在胎具的流转路径上即可快速实现翻转,翻转效率高,无需另外设置空间布置翻转设备,极大的提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种小型构件自动翻转设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述驱动环向外凸出所述旋转架的外周面,在所述底座上方设有对应所述驱动环的弧形槽。

3.根据权利要求2所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述驱动环的外周面设有轮齿,第一驱动件通过驱动齿轮对应啮合所述驱动环外部轮齿。

4.根据权利要求1所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述驱动辊组包括多个沿所述旋转架轴向等距分布的导辊,多个所述导辊其中一端分别设有链轮,第二驱动件通过传动链对多个所述导辊进行同步驱动。

5.根据权利要求1所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,每个所述夹持机构包括多个所述夹持件,所述夹持件长度与导辊的长度相适配,多个所述夹持件在旋转架的轴向等距分布,并正对所述导辊之间的间隙,以在第三驱动件的驱动下穿过所述导辊之间的间隙后夹持胎架。

6.根据权利要求1所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述旋转架中部设有对应胎架两侧的导向杆,所述导向杆的长度与旋转架长度相适配,在所述导向杆的前端向两侧折弯形成外扩的引导口。

7.根据权利要求6所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述导向杆的后端设置有感应机构,以对胎架的位置进行检测。

8.根据权利要求7所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,胎架为长方体框架,多个模具呈阵列分布在所述胎架内;

9.根据权利要求8所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述感应机构还包括感应件,所述感应件设置在所述导向杆外侧,以检测所述拨片的相对位置;

10.根据权利要求8所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述拨盘转动连接在转轴上,所述转轴与所述拨盘之间设有棘齿轮,所述转轴穿过所述导向杆后对应连接所述第四驱动件。

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【技术特征摘要】

1.一种小型构件自动翻转设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述驱动环向外凸出所述旋转架的外周面,在所述底座上方设有对应所述驱动环的弧形槽。

3.根据权利要求2所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述驱动环的外周面设有轮齿,第一驱动件通过驱动齿轮对应啮合所述驱动环外部轮齿。

4.根据权利要求1所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,所述驱动辊组包括多个沿所述旋转架轴向等距分布的导辊,多个所述导辊其中一端分别设有链轮,第二驱动件通过传动链对多个所述导辊进行同步驱动。

5.根据权利要求1所述的小型构件自动翻转设备,其特征在于,每个所述夹持机构包括多个所述夹持件,所述夹持件长度与导辊的长度相适配,多个所述夹持件在旋转架的轴向等距分布,并正对所述导辊之间的间隙,以在第三驱动件的驱动下穿过所述导辊之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙一博崔志方胡占红张鹏文永超张春晖龚义海杨哲彭祥王君杰张举伟
申请(专利权)人:中铁七局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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