【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气除尘，尤其涉及一种焦化烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，焦化厂的生产技术越来越高了，焦化厂在生产加工时会排放大量的焦化烟气，为了对空气环境进行保护，故需要使用到专门的除尘装置对焦化烟气进行脱硫除尘处理；
2、如申请号cn215311156u公开了“一种环保焦化烟气脱硫除尘装置”，并具体公开了：所述进烟口与出烟口之间的除尘箱内连接有密封壳体，所述密封壳体内设有若干延缓盘管，各延缓盘管沿竖直方向设置且上下两端位于密封壳体外，焦化烟气依序经由进烟口、延缓盘管和出烟口进入外部脱硫塔中，上述技术中虽然解决了喷淋液与烟气的接触时间较短的问题，但是在对烟气排放时，不便对烟气中一些其他物质进行吸附净化处理，使得烟气处理效果不够完全，容易对大气造成污染，从而大大降低了该装置在使用时的实用性，因此，本技术提出一种焦化烟气脱硫除尘装置用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种焦化烟气脱硫除尘装置，已解决现有技术中不便对烟气中一些其他物质进行吸附净化处理，使得烟气处理效果不够完全，容易对大气造成污染，从而大大降低了该装置在使用时的实用性的问题。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种焦化烟气脱硫除尘装置，包括底板，所述底板顶端的一侧安装有喷淋腔，所述喷淋腔的内部设置有倾斜的隔板，所述喷淋腔的一侧安装有进烟口，所述喷淋腔顶端的一侧安装有通风管，所述底板顶端的另一侧安装有净化腔，所述通风管的一端
3、所述净化机构包括活性炭吸附板、安装槽、固定槽、伸缩弹簧和活动块，所述安装槽设置于净化腔内壁的两侧，所述安装槽的内部设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的上方和下方均设置有固定槽，所述伸缩弹簧安装于净化腔内壁的两侧，所述伸缩弹簧的一端安装有活动块。
4、进一步改进在于：所述固定槽的内径大于活动块的外径，所述固定槽与活动块之间构成卡合结构。
5、进一步改进在于：所述喷淋机构包括储液箱、抽料泵、连通管、喷头、进料口和回流结构，所述储液箱安装于喷淋腔的顶端，所述储液箱的顶端安装有进料口，所述喷淋腔的顶端安装有抽料泵，所述抽料泵的一端通过管道与储液箱的一端相连通，所述喷淋腔内部的上方安装有连通管，所述抽料泵的另一端通过管道与连通管的一端相连通，所述连通管的底端均安装有多个喷头。
6、进一步改进在于：所述回流结构包括储液腔、回流泵和回流管，所述储液腔设置于喷淋腔内部的下方，所述底板顶端的一侧安装有回流泵，所述回流泵的两端均安装有回流管，所述回流管的一端通过滤网与储液腔的一侧相连通，所述回流管的另一端与储液箱的一侧相连通。
7、进一步改进在于：所述储液箱的顶端安装有伺服电机，所述储液箱的内部安装有转轴，所述伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴。
8、进一步改进在于：所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
9、本技术的有益效果为：通过在净化腔的内部设置有净化机构，利用净化机构的活性炭吸附板、安装槽、固定槽、伸缩弹簧和活动块的相互配合，使得烟气经过脱硫处理后，可对烟气中一些其他物质进行吸附处理，使得烟气在排放时更加干净，故使得烟气排放不易对大气造成污染，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在喷淋腔的内部设置有喷淋机构，利用喷淋机构的储液腔、回流泵、回流管、储液箱、抽料泵、连通管、喷头、进料口、伺服电机、转轴和搅拌轴之间的相互配合，可对焦化烟气进行喷淋脱硫处理，同时还可对喷淋液进行重复利用，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。
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1.一种焦化烟气脱硫除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧安装有喷淋腔（2），所述喷淋腔（2）的内部设置有倾斜的隔板，所述喷淋腔（2）的一侧安装有进烟口（3），所述喷淋腔（2）顶端的一侧安装有通风管（4），所述底板（1）顶端的另一侧安装有净化腔（5），所述通风管（4）的一端与净化腔（5）的一端相连通，所述净化腔（5）的顶端安装有出烟口（6），所述净化腔（5）的内部设置有净化机构，所述喷淋腔（2）的内部设置有喷淋机构；
2.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述固定槽（20）的内径大于活动块（22）的外径，所述固定槽（20）与活动块（22）之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述喷淋机构包括储液箱（10）、抽料泵（11）、连通管（12）、喷头（13）、进料口（14）和回流结构，所述储液箱（10）安装于喷淋腔（2）的顶端，所述储液箱（10）的顶端安装有进料口（14），所述喷淋腔（2）的顶端安装有抽料泵（11），所述抽料泵（11）的一端通过管道与储液箱（10）的一端相连
4.根据权利要求3所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述回流结构包括储液腔（7）、回流泵（8）和回流管（9），所述储液腔（7）设置于喷淋腔（2）内部的下方，所述底板（1）顶端的一侧安装有回流泵（8），所述回流泵（8）的两端均安装有回流管（9），所述回流管（9）的一端通过滤网与储液腔（7）的一侧相连通，所述回流管（9）的另一端与储液箱（10）的一侧相连通。
5.根据权利要求4所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述储液箱（10）的顶端安装有伺服电机（15），所述储液箱（10）的内部安装有转轴（16），所述伺服电机（15）的输出端与转轴（16）的一端连接，所述转轴（16）的外侧壁设置有搅拌轴（17）。
6.根据权利要求5所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述搅拌轴（17）在转轴（16）的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴（17）在转轴（16）的外侧壁呈等间距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种焦化烟气脱硫除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧安装有喷淋腔（2），所述喷淋腔（2）的内部设置有倾斜的隔板，所述喷淋腔（2）的一侧安装有进烟口（3），所述喷淋腔（2）顶端的一侧安装有通风管（4），所述底板（1）顶端的另一侧安装有净化腔（5），所述通风管（4）的一端与净化腔（5）的一端相连通，所述净化腔（5）的顶端安装有出烟口（6），所述净化腔（5）的内部设置有净化机构，所述喷淋腔（2）的内部设置有喷淋机构；
2.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述固定槽（20）的内径大于活动块（22）的外径，所述固定槽（20）与活动块（22）之间构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种焦化烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述喷淋机构包括储液箱（10）、抽料泵（11）、连通管（12）、喷头（13）、进料口（14）和回流结构，所述储液箱（10）安装于喷淋腔（2）的顶端，所述储液箱（10）的顶端安装有进料口（14），所述喷淋腔（2）的顶端安装有抽料泵（11），所述抽料泵（11）的一端通过管道与储液箱（10）的一端相连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁菲，李冬，汤百响，黄智勇，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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