一种油墨混合装置制造方法及图纸

本技术涉及光纤生产技术领域，具体涉及一种油墨混合装置，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中使用时油墨色差较大的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种油墨混合装置，包括着色模具、油墨桶和油墨盖，油墨桶与油墨盖螺纹连接，油墨桶通过进料管与着色模具连接，还包括混色装置，混色装置包括第一吸料件、第二吸料件和混料件，第一吸料件竖直设置在油墨桶内，第二吸料件设置在第一吸料件一侧且与第一吸料件连通，混料件设置在第一吸料件内，通过第一吸料件和第二吸料件的混合吸料解决沉淀导致的色差问题，均匀油墨色差并避免额外增加搅拌装备，降低设备改造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤生产，具体涉及一种油墨混合装置。

技术介绍

1、当今时代对于信号传输速度的要求越来越高，光纤作为信号传输最重要的媒介之一，最近几年发展劲头正猛。光纤着色是光纤成缆前的最后一个步骤，其原理是通过模具使油墨附着在本色光纤表面，再通过uv灯使油墨凝固。光纤着色油墨是专门用于光纤着色的一种紫外辐射光固化油墨，其主要作用是制造彩色光纤使光纤被制备成光缆后依然可以有效的进行区分。

2、现有技术中为了方便终端使用过程中对光纤的区分，因此在光纤表面涂覆一层6～8微米厚的带颜色涂料，将光纤着成不同的颜色。然而在油墨着色过程中会面临着各种工艺问题，例如油墨不上色，油墨掉色，着色断纤多，着色颜色不合格等问题。其中较为棘手的一个问题是油墨色差大，由于油墨属于悬浊液，因此在油墨桶中的油墨在使用过程中会发生沉淀的现象，从而导致前半桶油墨和后半桶油墨生产出来的着色光纤具有较大的颜色差别，而色差在着色光纤的控制中是一个比较严格的参数。因此色差问题极易提升报废率，从而增加生产成本。

技术实现思路

1、因此，本技术要解本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油墨混合装置，包括着色模具(1)、油墨桶(2)和油墨盖(3)，所述油墨桶(2)呈圆筒状，所述油墨桶(2)顶部安装有油墨盖(3)，所述油墨桶(2)与油墨盖(3)螺纹连接，所述油墨桶(2)通过进料管(21)与着色模具(1)连接，其特征在于，还包括混色装置(4)，所述混色装置(4)包括第一吸料件(5)、第二吸料件(6)和混料件(7)，所述第一吸料件(5)竖直设置在油墨桶(2)内，所述第二吸料件(6)设置在第一吸料件(5)一侧且与第一吸料件(5)连通，所述混料件(7)设置在第一吸料件(5)内且设置在第一吸料件(5)与第二吸料件(6)连接处上方。

2.根据权利要求1所述的一种油...

【技术特征摘要】

1.一种油墨混合装置，包括着色模具(1)、油墨桶(2)和油墨盖(3)，所述油墨桶(2)呈圆筒状，所述油墨桶(2)顶部安装有油墨盖(3)，所述油墨桶(2)与油墨盖(3)螺纹连接，所述油墨桶(2)通过进料管(21)与着色模具(1)连接，其特征在于，还包括混色装置(4)，所述混色装置(4)包括第一吸料件(5)、第二吸料件(6)和混料件(7)，所述第一吸料件(5)竖直设置在油墨桶(2)内，所述第二吸料件(6)设置在第一吸料件(5)一侧且与第一吸料件(5)连通，所述混料件(7)设置在第一吸料件(5)内且设置在第一吸料件(5)与第二吸料件(6)连接处上方。

2.根据权利要求1所述的一种油墨混合装置，其特征在于，所述第一吸料件(5)包括一体设置的吸料管(51)和吸料口(52)，所述吸料管(51)顶部与进料管(21)连接，所述吸料管(51)侧壁延伸有与第二吸料件(6)卡接的分支管(511)，所述分支管(511)轴线与吸料管(51)轴线垂直，所述吸料管(51)底部设置有吸料口(52)，所述吸料口(52)直径大于吸料管(51)直径且小于油墨桶(2)内径。

3.根据权利要求2所述的一种油墨混合装置，其特征在于，所述吸料口(52)还向下延伸有吸料盘(521)，所述吸料盘(521)底部与油墨桶(2)内底留有间隙，所述吸料盘(521)上还设置有环状过滤网(5211)。

4.根据权利要求3所述的一种油墨混合装置，其特征在于，所述第二吸料件(6)包括送料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣旺，杨梅，普拉尚，迪利普，肖程，张晨煜，
申请(专利权)人：江苏斯德雷特光纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：