一种焦炉推焦装置制造方法及图纸

技术编号:40310630 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本技术提供了一种焦炉推焦装置,属于推焦技术领域;一种焦炉推焦装置包括:安装套筒,所述安装套筒的内端滑动安装有推块,所述推块的前端四端均安装有一个刮刀,所述推块的内腔中部滑动安装有内滑块,所述内滑块可滑动延伸出推块的前端,所述内滑块的内腔开设有吸尘通道,所述安装套筒的表面安装有吸尘器,所述吸尘通道的前端呈十字延伸至各端表面中部,所述吸尘通道的后端与吸尘器之间安装有连接管。该焦炉推焦装置通过液压缸带动推块向外移动,使刮刀对仓壁的结焦进行清理;通过推块向外移动过程中,齿块啮合齿轮转动,使螺纹筒转动带动内滑块向外移动,将吸尘通道向外延伸,通过吸尘器可刮下的结焦第一时间进行吸附,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于推焦,具体涉及一种焦炉推焦装置


技术介绍

1、申请号为202021891290.0提供了一种渣仓液压推焦装置通过干渣机油站的两个油管与两个油管接头连接,然后通过油站启动液压缸,液压缸的启动使得液压缸的输出端向左移动,液压缸的输出端向左移动使得固定块向左移动,固定块的向左移动是u形连接块向左移动,u形连接块的向左移动使得推杆在安装套筒内向左移动,推杆的移动使得安装槽向左移动,通过推杆的移动将落渣仓内壁的结、堵焦处理掉,最终可以实现通过两个液压缸带动两个推杆将落渣仓壁上的结焦清理掉;

2、但该装置在将仓壁上的结焦清理掉后,无法第一时间将清理掉结焦进行回收,还需要工作人员后续再次进行回收,否则会影响内部结焦堆集,不便使用,实用性较差。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的不便及时清理结焦的问题,本技术提供一种焦炉推焦装置,采用吸尘通道结合吸尘器达到可将刮掉的结焦第一时间吸附回收的效果,其具体技术方案为:一种焦炉推焦装置,包括:安装套筒,所述安装套筒的内端滑动安装有推块,所述推块的前端四端均安装有一个刮刀,所述推块的内腔中部滑动安装有内滑块,所述内滑块可滑动延伸出推块的前端,所述内滑块的内腔开设有吸尘通道,所述安装套筒的表面安装有吸尘器,所述吸尘通道的前端呈十字延伸至各端表面中部,所述吸尘通道的后端与吸尘器之间安装有连接管。

2、优选的,所述安装套筒的外端安装有壁板,所述安装套筒的后端安装有液压缸,所述液压缸的输出轴与推块的后端相连。

<p>3、优选的,所述推块的一侧内部安装有内箱体,所述内箱体的内壁转动安装有锥齿轮一,所述锥齿轮一的中心孔安装有螺纹筒,所述螺纹筒的前端延伸出内箱体并与内滑块的后端螺纹连接,所述连接管延伸过螺纹筒和锥齿轮一的中部。

4、优选的,所述锥齿轮一的表面啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二的中心孔安装有转轴一,所述转轴一的另一端转动安装在内箱体的内壁,所述内箱体的侧表面后侧开槽,所述安装套筒的内壁对应侧后部安装有齿块,所述齿块延伸至开槽内,所述内箱体的内端转动安装有转轴二,所述转轴二的表面安装有齿轮,所述齿轮的一端延伸进开槽并与齿块啮合,所述转轴一与转轴二之间安装有传动机构。

5、优选的,所述传动机构包括:转轮一、连接带和转轮二,所述转轴一的表面安装有转轮一,所述转轴二的表面安装有转轮二,所述转轮一与转轮二之间安装有连接带。

6、优选的,所述吸尘器的输出端安装有套管,所述套管套接在连接管的表面,所述连接管的表面安装有侧块二,所述侧块二滑动安装在套管的内表面滑槽内。

7、优选的,所述推块的四端前侧中部均开设有一个凹槽,所述凹槽内转动安装有转钮,所述转钮的内端安装有螺杆,所述螺杆的内端转动延伸进推块的内腔并螺纹安装有插块,所述插块的表面安装有侧块一,所述侧块一滑动安装在推块的内腔滑槽内,所述刮刀的插入端表面开设有与插块配合的插槽。

8、另外,本技术提供的上述技术方案中的焦炉推焦装置还可以具有如下附加技术特征:所述转钮的表面滑动安装有内块,所述内块的表面安装有凸块,所述内块的表面安装有限位块,所述限位块滑动安装在转钮内壁的滑槽内,所述内块的底端安装有弹簧,所述弹簧的底端焊接在转钮的内端底部。

9、本技术的一种焦炉推焦装置,与现有技术相比,有益效果为:该焦炉推焦装置通过液压缸带动推块向外移动,使刮刀对仓壁的结焦进行清理;通过推块向外移动过程中,齿块啮合齿轮转动,使螺纹筒转动带动内滑块向外移动,将吸尘通道向外延伸,通过吸尘器可将四端刮下的结焦第一时间进行吸附;通过推块回移到安装套筒内时,齿块会啮合齿轮回转,带动内滑块回移至推块内部,避免异物进入吸尘通道造成堵塞;通过转动转钮带动插块移动,可方便对刮刀的快速拆装,实用性较强。

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【技术保护点】

1.一种焦炉推焦装置,包括:安装套筒(1),其特征在于,所述安装套筒(1)的内端滑动安装有推块(2),所述推块(2)的前端四端均安装有一个刮刀(3),所述推块(2)的内腔中部滑动安装有内滑块(4),所述内滑块(4)可滑动延伸出推块(2)的前端,所述内滑块(4)的内腔开设有吸尘通道(5),所述安装套筒(1)的表面安装有吸尘器(6),所述吸尘通道(5)的前端呈十字延伸至各端表面中部,所述吸尘通道(5)的后端与吸尘器(6)之间安装有连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述安装套筒(1)的外端安装有壁板(8),所述安装套筒(1)的后端安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出轴与推块(2)的后端相连。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述推块(2)的一侧内部安装有内箱体(10),所述内箱体(10)的内壁转动安装有锥齿轮一(11),所述锥齿轮一(11)的中心孔安装有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)的前端延伸出内箱体(10)并与内滑块(4)的后端螺纹连接,所述连接管(7)延伸过螺纹筒(12)和锥齿轮一(11)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述锥齿轮一(11)的表面啮合有锥齿轮二(13),所述锥齿轮二(13)的中心孔安装有转轴一(14),所述转轴一(14)的另一端转动安装在内箱体(10)的内壁,所述内箱体(10)的侧表面后侧开槽,所述安装套筒(1)的内壁对应侧后部安装有齿块(17),所述齿块(17)延伸至开槽内,所述内箱体(10)的内端转动安装有转轴二(15),所述转轴二(15)的表面安装有齿轮(16),所述齿轮(16)的一端延伸进开槽并与齿块(17)啮合,所述转轴一(14)与转轴二(15)之间安装有传动机构(18)。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述传动机构(18)包括:转轮一(181)、连接带(182)和转轮二(183),所述转轴一(14)的表面安装有转轮一(181),所述转轴二(15)的表面安装有转轮二(183),所述转轮一(181)与转轮二(183)之间安装有连接带(182)。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述吸尘器(6)的输出端安装有套管(61),所述套管(61)套接在连接管(7)的表面,所述连接管(7)的表面安装有侧块二(62),所述侧块二(62)滑动安装在套管(61)的内表面滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述推块(2)的四端前侧中部均开设有一个凹槽,所述凹槽内转动安装有转钮(22),所述转钮(22)的内端安装有螺杆(20),所述螺杆(20)的内端转动延伸进推块(2)的内腔并螺纹安装有插块(19),所述插块(19)的表面安装有侧块一(21),所述侧块一(21)滑动安装在推块(2)的内腔滑槽内,所述刮刀(3)的插入端表面开设有与插块(19)配合的插槽。

8.根据权利要求7所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述转钮(22)的表面滑动安装有内块(221),所述内块(221)的表面安装有凸块(222),所述内块(221)的表面安装有限位块(223),所述限位块(223)滑动安装在转钮(22)内壁的滑槽内,所述内块(221)的底端安装有弹簧(224),所述弹簧(224)的底端焊接在转钮(22)的内端底部。

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【技术特征摘要】

1.一种焦炉推焦装置,包括:安装套筒(1),其特征在于,所述安装套筒(1)的内端滑动安装有推块(2),所述推块(2)的前端四端均安装有一个刮刀(3),所述推块(2)的内腔中部滑动安装有内滑块(4),所述内滑块(4)可滑动延伸出推块(2)的前端,所述内滑块(4)的内腔开设有吸尘通道(5),所述安装套筒(1)的表面安装有吸尘器(6),所述吸尘通道(5)的前端呈十字延伸至各端表面中部,所述吸尘通道(5)的后端与吸尘器(6)之间安装有连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述安装套筒(1)的外端安装有壁板(8),所述安装套筒(1)的后端安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的输出轴与推块(2)的后端相连。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述推块(2)的一侧内部安装有内箱体(10),所述内箱体(10)的内壁转动安装有锥齿轮一(11),所述锥齿轮一(11)的中心孔安装有螺纹筒(12),所述螺纹筒(12)的前端延伸出内箱体(10)并与内滑块(4)的后端螺纹连接,所述连接管(7)延伸过螺纹筒(12)和锥齿轮一(11)的中部。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉推焦装置,其特征在于,所述锥齿轮一(11)的表面啮合有锥齿轮二(13),所述锥齿轮二(13)的中心孔安装有转轴一(14),所述转轴一(14)的另一端转动安装在内箱体(10)的内壁,所述内箱体(10)的侧表面后侧开槽,所述安装套筒(1)的内壁对应侧后部安装有齿块(17),所述齿块(17)延伸至开槽内,所述内箱体(10)的内端转动安装有转轴二(15),所述转轴二(15)的表面安装有齿轮(16),所述齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘广大徐驰李彦青
申请(专利权)人:沈阳蓝源冶金机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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