【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固液分离，具体涉及一种真空过滤用吸液管组及预涂式真空转鼓过滤机。
技术介绍
1、预涂式真空转鼓过滤机是在普通转鼓过滤机的基础上增设预涂技术的高效、精细固液分离设备。其采用预涂技术，过滤时，槽体内的助滤剂在真空抽吸作用下，在转鼓外表面形成所需厚度的预涂层，然后注入待过滤的浆料，在真空抽吸作用下，分离的滤液透过预涂层和滤布，经吸液管、集液管、气液分离器排出。而浆料中的固体颗粒被预涂层截留，由自动进给的刮刀连同助滤剂表层不断刮去，滤液澄清度高，自动刮刀卸料，过滤效率高，在医药、食品、制糖、化工等行业，都得到了广泛的应用。
2、申请号为cn201711246415.7的专利技术专利公开了一种预涂式真空转鼓过滤机，包括转鼓，转鼓的下部设有槽体，槽体的外侧设有搅拌装置，搅拌装置包括偏心轮，偏心轮的活动端传动连接有摇杆，槽体的底部设有搅拌耙齿，本专利技术连续运转，自动操作，过滤速度快，运转可靠，维修方便，搅拌均匀，不容易导致物料沉淀，保证了设备的正常运行，提高了生产效率。但是，该专利技术专利中的若干第一吸液分总管和若干第二吸液分总管分别以转鼓中心大轴为中心在垂直于转鼓中心大轴的平面上向四周均匀发散设置。在实际使用时，第一吸液分总管和第二吸液分总管的这种垂直分布方式，会造成液体在通过吸液管真空负压吸滤时容易产生泡沫，产生的泡沫会影响真空负压和流量，从而降低了真空过滤机的产能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于提供一种真空过滤用吸液管组，以解决上述
技术介绍
中提出的
2、为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种真空过滤用吸液管组，包括中心集液管，所述中心集液管上螺旋分布有多个下支吸液管，多个所述下支吸液管沿所述中心集液管的长度方向形成多条螺旋线，每个所述下支吸液管上设有一个吸液分布汇集管，多个所述吸液分布汇集管形成一个与所述中心集液管同轴的空心圆柱体，所述吸液分布汇集管上设有多个上支吸液管。
4、作为一种改进，每个所述下支吸液管的中心轴线与所述中心集液管的中心轴线的锐角为45~60°。
5、作为一种改进，多个所述下支吸液管沿所述中心集液管的长度方向形成三条螺旋线，每条所述螺旋线上设有6~8个所述下支吸液管。
6、作为一种改进，所述吸液分布汇集管上设有5~8个所述上支吸液管。
7、本专利技术的又一目的在于提供一种预涂式真空转鼓过滤机，包括槽体和转鼓，所述槽体设于所述转鼓的下方，所述转鼓内设有所述述真空过滤用吸液管组，所述转鼓沿圆周方向设有多个进液口，每个所述上支吸液管对应一个所述进液口，所述中心集液管固定于所述转鼓内，所述中心集液管的一端通过减速机与电机连接，所述减速机和电机均固定于所述槽体的一端外壁上，所述槽体远离所述电机的一端设有真空抽吸管，所述中心集液管的另一端与所述真空抽吸管连通，所述槽体的一侧设有进料口，所述槽体远离所述进料口的一侧设有刮刀组件，所述槽体内设有搅拌组件，所述槽体靠近底部的位置设有排污口。
8、作为一种改进，所述搅拌组件包括横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述横向搅拌机构包括横向搅拌电机，所述横向搅拌电机固定于所述槽体的一侧壁上，所述横向搅拌电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端伸入所述槽体内并与所述槽体的另一侧内壁转动连接，所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧设有第一弧形搅拌板，所述第二滑块的一侧设有第二弧形搅拌板，所述纵向搅拌机构位于所述第一弧形搅拌板和第二弧形搅拌板之间。
9、作为进一步地改进，所述双向丝杆上还设有两限位块，两所述限位块位于所述第一滑块和第二滑块之间。
10、作为进一步地改进，所述纵向搅拌机构包括电动推杆、第一推压板和第二推压板，所述槽体的底部外侧壁设有支撑架，所述电动推杆设于所述支撑架上，所述第一推压板的两端与所述支撑架滑动连接，所述第二推压板的两端与所述支撑架固定连接，所述电动推杆的推杆端与所述第一推压板的底部固定连接，所述第一推压板上设有多个按压柱，所述按压柱向上贯穿所述第二推压板，所述按压柱与所述第二推压板滑动连接，所述第二推压板上设有多个纵向移动组件；
11、所述纵向移动组件包括驱动柱，所述驱动柱的底部靠近边缘的位置设有旋转柱，所述第二推压板上设有与所述旋转柱相适配的旋转轨道，所述驱动柱的底部中心设有旋转孔，所述旋转孔的内径大于所述按压柱的外径，所述驱动柱的顶部设有固定柱，所述固定柱的两外侧壁上设有固定框，所述固定框的顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴向上伸入所述槽体内，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶，所述固定柱的顶部设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第一支撑板，所述驱动柱的外侧壁上设有8字型滑槽，所述8字型滑槽内滑动设有驱动销，所述驱动销远离所述8字型滑槽的一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧设于固定筒内，且所述第二弹簧的一端与所述固定筒的内壁连接，所述固定筒的外侧壁连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均与固定条连接，所述固定条的底部固定于所述第二推压板上。
12、作为一种改进，所述刮刀组件包括两个固定架，两个所述固定架分别设于所述槽体的两端面上，两个所述固定架之间转动设有传动轴，其中一个所述固定架上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合有第一涡轮，所述第一涡轮的中心螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离所述第一蜗杆的一端设有第一刮刀支架，所述第一蜗杆的一端与所述传动轴连接，所述传动轴的另一端连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合有第二涡轮，所述第二涡轮的中心螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离所述第二蜗杆的一端设有第二刮刀支架，所述第一刮刀支架和第二刮刀支架之间倾斜设有刮刀，所述第一刮刀支架和第二刮刀支架的底部均设有滚轮，所述固定架上设有容所述滚轮滚动的导轨。
13、作为进一步地改进，两个所述固定架远离所述传动轴的一端均设有限位组件，所述限位组件包括与所述固定架固定连接的限位固定板，所述限位固定板上设有限位通孔，所述限位通孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆上螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别位于所述限位固定板的两侧。
14、优选的，所述刮刀的倾斜角度为45°。
15、由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果：
16、本专利技术提供的真空过滤用吸液管组，采用螺旋的方式将多个下支吸液管分布在中心集液管的外周面上，经过滤后的液体形成螺旋流体进入集液中心管，螺旋流体之间的碰撞会减小，从而减小了碰撞泡沫，提升了真空负压，使得过滤后的液体出料更快，从而能提高真空过滤机的产能。
17、本专利技术提供的预涂式真空转鼓过滤机，槽体内的搅拌组件包括横向搅拌机构和纵向搅拌机构，横向搅拌机构通过一个横向搅拌电机带动两个弧形搅拌板沿着槽体的圆弧方向水平移动，纵向搅拌机构在竖直方向上对槽体内的料液进行搅拌，纵向搅拌机构在移动过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空过滤用吸液管组，包括中心集液管，其特征在于，所述中心集液管上螺旋分布有多个下支吸液管，多个所述下支吸液管沿所述中心集液管的长度方向形成多条螺旋线，每个所述下支吸液管上设有一个吸液分布汇集管，多个所述吸液分布汇集管形成一个与所述中心集液管同轴的空心圆柱体，所述吸液分布汇集管上设有多个上支吸液管。
2.根据权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，其特征在于，每个所述下支吸液管的中心轴线与所述中心集液管的中心轴线的锐角为45~60°。
3.根据权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，其特征在于，多个所述下支吸液管沿所述中心集液管的长度方向形成三条螺旋线，每条所述螺旋线上设有6~8个所述下支吸液管。
4.根据权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，其特征在于，所述吸液分布汇集管上设有5~8个所述上支吸液管。
5.一种预涂式真空转鼓过滤机，包括槽体和转鼓，所述槽体设于所述转鼓的下方，其特征在于，所述转鼓内设有权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，所述转鼓沿圆周方向设有多个进液口，每个所述上支吸液管对应一个所述进液口，所述中心集液管固定于所述转鼓
6.根据权利要求5所述的预涂式真空转鼓过滤机，其特征在于，所述搅拌组件包括横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述横向搅拌机构包括横向搅拌电机，所述横向搅拌电机固定于所述槽体的一侧壁上，所述横向搅拌电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端伸入所述槽体内并与所述槽体的另一侧内壁转动连接，所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧设有第一弧形搅拌板，所述第二滑块的一侧设有第二弧形搅拌板，所述纵向搅拌机构位于所述第一弧形搅拌板和第二弧形搅拌板之间。
7.根据权利要求6所述的预涂式真空转鼓过滤机，其特征在于，所述双向丝杆上还设有两限位块，两所述限位块位于所述第一滑块和第二滑块之间。
8.根据权利要求6或7所述的预涂式真空转鼓过滤机，其特征在于，所述纵向搅拌机构包括电动推杆、第一推压板和第二推压板，所述槽体的底部外侧壁设有支撑架，所述电动推杆设于所述支撑架上，所述第一推压板的两端与所述支撑架滑动连接，所述第二推压板的两端与所述支撑架固定连接，所述电动推杆的推杆端与所述第一推压板的底部固定连接，所述第一推压板上设有多个按压柱，所述按压柱向上贯穿所述第二推压板，所述按压柱与所述第二推压板滑动连接，所述第二推压板上设有多个纵向移动组件；
9.根据权利要求5所述的预涂式真空转鼓过滤机，其特征在于，所述刮刀组件包括两个固定架，两个所述固定架分别设于所述槽体的两端面上，两个所述固定架之间转动设有传动轴，其中一个所述固定架上设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆啮合有第一涡轮，所述第一涡轮的中心螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离所述第一蜗杆的一端设有第一刮刀支架，所述第一蜗杆的一端与所述传动轴连接，所述传动轴的另一端连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合有第二涡轮，所述第二涡轮的中心螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离所述第二蜗杆的一端设有第二刮刀支架，所述第一刮刀支架和第二刮刀支架之间倾斜设有刮刀，所述第一刮刀支架和第二刮刀支架的底部均设有滚轮，所述固定架上设有容所述滚轮滚动的导轨。
10.根据权利要求9所述的预涂式真空转鼓过滤机，其特征在于，两个所述固定架远离所述传动轴的一端均设有限位组件，所述限位组件包括与所述固定架固定连接的限位固定板，所述限位固定板上设有限位通孔，所述限位通孔内设有限位螺杆，所述限位螺杆上螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母分别位于所述限位固定板的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种真空过滤用吸液管组，包括中心集液管，其特征在于，所述中心集液管上螺旋分布有多个下支吸液管，多个所述下支吸液管沿所述中心集液管的长度方向形成多条螺旋线，每个所述下支吸液管上设有一个吸液分布汇集管，多个所述吸液分布汇集管形成一个与所述中心集液管同轴的空心圆柱体，所述吸液分布汇集管上设有多个上支吸液管。
2.根据权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，其特征在于，每个所述下支吸液管的中心轴线与所述中心集液管的中心轴线的锐角为45~60°。
3.根据权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，其特征在于，多个所述下支吸液管沿所述中心集液管的长度方向形成三条螺旋线，每条所述螺旋线上设有6~8个所述下支吸液管。
4.根据权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，其特征在于，所述吸液分布汇集管上设有5~8个所述上支吸液管。
5.一种预涂式真空转鼓过滤机，包括槽体和转鼓，所述槽体设于所述转鼓的下方，其特征在于，所述转鼓内设有权利要求1所述的真空过滤用吸液管组，所述转鼓沿圆周方向设有多个进液口，每个所述上支吸液管对应一个所述进液口，所述中心集液管固定于所述转鼓内，所述中心集液管的一端通过减速机与电机连接，所述减速机和电机均固定于所述槽体的一端外壁上，所述槽体远离所述电机的一端设有真空抽吸管，所述中心集液管的另一端与所述真空抽吸管连通，所述槽体的一侧设有进料口，所述槽体远离所述进料口的一侧设有刮刀组件，所述槽体内设有搅拌组件，所述槽体靠近底部的位置设有排污口。
6.根据权利要求5所述的预涂式真空转鼓过滤机，其特征在于，所述搅拌组件包括横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述横向搅拌机构包括横向搅拌电机，所述横向搅拌电机固定于所述槽体的一侧壁上，所述横向搅拌电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的另一端伸入所述槽体内并与所述槽体的另一侧内壁转动连接，所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的一侧设有第一弧形搅拌板，所述第二...
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