【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸管机领域，具体而言，涉及一种立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构。
技术介绍
1、在现有的传统纸管机上，该机构均采用所谓水平放置布局方式，如图4所示，即两个动力辊子的轴线与水平面垂直放置，成型芯轴轴线水平布置在辊子中间位置。动力辊子分为单驱动和双驱动，作用是：1、拖动成型带做缠绕螺旋运动，完成对纸管的成型；2、具有距离调节功能，便于对成型带张紧产生拖动摩擦力，及方便带子的更换。3、通过与成型芯轴角度的调整控制成型带入卷角度的调整，进而准确控制纸带入卷状态，完成纸管的螺旋角度、螺距和圆周外观等指标的控制和微调。4、动力辊子带动成型带，进而带动纸带完成缠绕旋转成为纸管，其纸管前进线速度与纸管分切机构传动比匹配，完成规定长度的纸管分切。
2、由此可见，围绕该机构的操作、调整等很重要且项目较多，同时，该机构在操作必须保留采用必要的手动模式，如将多条纸带塞入成型带和成型芯轴的过程，如在线调整角度的过程等，这就带来安全性和操作便利性的问题。老式的水平放置方式，一是不符合人体较适应的在适当高度的竖直面的操作习惯(水平跨度较大，会导致操作者俯身弯腰操作)，增加劳动强度；二是占用了加大的水平空间，挤占了其他装置的合理布局，直接导致整机尺寸加大；三是，动力轮子竖直安装，在操作便利和安全防护之间产生诸多的不便，即安全性大为降低。
技术实现思路
1、本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构。
2、一种立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构，包
3、在一种可能的实现方式中，所述转向带轮通过固定板固定在所述主机上，且在竖直方向上，所述转向带轮位于所述成型机构的走纸端的下方。
4、在一种可能的实现方式中，所述滚轴上设有限位轮。
5、在一种可能的实现方式中，所述纸盘架上设有纸盘，所述纸盘上缠绕有纸带，所述纸带从所述纸盘上伸出，经过所述接纸机构，绕过分带轮、转向带轮，再经所述转向带轮转向后进入所述成型机构成型，成型后所述纸带进入所述切割机构裁切。
6、有益效果：该成型机构便于配合其他机构，整机便于做空间布局，可大幅缩小机器占地；采用立式布局，使得人工操作时符合人体工程学、安全方便；为走纸路径的空间布局提供了便利，使整机布局更加合理。
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1.一种立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构，其特征在于，包括：主机、成型机构、切割机构、纸盘架、接纸机构，所述成型机构和所述切割机构均安装所述主机前侧，所述纸盘架、所述接纸机构安装在所述主机背侧；多个所述纸盘架位于所述主机背侧的上部，多个所述接纸机构位于所述主机背侧的中部，每个所述纸盘架的下方均设有一个所述接纸机构，每个接纸机构的下方均设有一个分带轮；所述主机背侧的中部设有一根滚轴，所述滚轴的下方设有转向带轮。
2.根据权利要求1所述的立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构，其特征在于，所述转向带轮通过固定板固定在所述主机上，且在竖直方向上，所述转向带轮位于所述成型机构的走纸端的下方。
3.根据权利要求1所述的立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构，其特征在于，所述滚轴上设有限位轮。
4.根据权利要求1所述的立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构，其特征在于，所述纸盘架上设有纸盘，所述纸盘上缠绕有纸带，所述纸带从所述纸盘上伸出，经过所述接纸机构，绕过分带轮、转向带轮，再经所述转向带轮转向后进入所述成型机构成型，成型后所述纸带进入所述切割机构裁切。
【技术特征摘要】
1.一种立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构，其特征在于，包括：主机、成型机构、切割机构、纸盘架、接纸机构，所述成型机构和所述切割机构均安装所述主机前侧，所述纸盘架、所述接纸机构安装在所述主机背侧；多个所述纸盘架位于所述主机背侧的上部，多个所述接纸机构位于所述主机背侧的中部，每个所述纸盘架的下方均设有一个所述接纸机构，每个接纸机构的下方均设有一个分带轮；所述主机背侧的中部设有一根滚轴，所述滚轴的下方设有转向带轮。
2.根据权利要求1所述的立式布局的纸管机缠绕螺旋成型机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶松涛，赵永坡，乔松涛，
申请(专利权)人：河南君品智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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