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一种铝矾土二级均化料的制作方法技术

技术编号:4030902 阅读:388 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种铝矾土二级均化料的制作方法,其特点是将主料低品位铝矾土与铝矾土废料在高温焙烧后,通过除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成,焙烧后氧化铝含量稳定在75-77%,含铁量为0.5-1.56%,体积密度为3.00,与现有技术相比具有节能减排,降低生产能耗,提高产品质量,产品性能稳定,厂家使用率达到100%,减小矿山资源浪费的优点,特别适应于铝矾土二级均化料的制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工废弃物利用的
,具体涉及一种铝矾土二级均化料的制作 方法,特别适应于耐火冶炼应用。
技术介绍
就专利技术人所知,目前在电力、石油化工,耐火冶炼,生活等方面使用的铝 矾土二级均化料大多是因其铝含量较低,(70%左右),而含铁量较高,(2.6%左右),体积 密度较小(为2. 6)其产品主要都存在着颗粒不均勻,形状不好,流动性差、强度不够,吸附 力不强,不能满足生产需要的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为弥补以上不足,提供的一种铝含量较高且稳定,而含铁量较 低,体积密度高,可使产品形状好,产品性能稳定、各项理化指标高于国家标准的一种铝矾 土二级均化料的制作方法。本专利技术是这样实现的,所述的,其特征是将主 料低品位铝矾土与铝矾土废料,通过除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成, 焙烧后氧化铝含量稳定在75-77%,含铁量为0. 5-1. 56%,体积密度为3. 00。所谓除铁增 铝就是将主料铝矾土与铝矾土废料粗碎,然后洗泥去泥沙,采用人工拣选除杂,将去泥沙后 的铝矾土再一次球磨机中湿法研磨,然后分级,分出的粗矿返回一次雷蒙磨循环再磨,细粒 料则通过第一级高梯度强磁选机,选出含钛含铁的尾矿,除去含钛含铁的矿浆经过连续设 置的一级,二级细孔筛分选,选的细料,筛余的粗料进入再磨然后进入三级和四级细孔筛分 选,得到细粒料,除去筛面硅质尾矿,合并各级筛出的细粒料,送人第二级高梯度强磁选机, 进一步除去含钛含铁的矿物质,再通过浮选,所得到的湿精料经脱水过滤得到高纯度的铝 矾土矿湿精料。将铝矾土矿湿精料制成球或压成块在煅烧窑中进行煅烧的,得到熟精料。将 熟精料进行冷却而成,经国家耐火材料质量监督检测中心检测,氧化铝含量达到81. 26%, 含铁量为1. 56%,体积密度为3. 00。本专利技术的,具有节能减排,降低生产能耗,提高 产品质量,产品性能稳定,厂家使用率达到100%减小矿山资源浪费的优点。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明,所述的铝矾土二级均化料是利用 低品位铝矾土与铝矾土废料,通过将主料铝矾土与铝矾土废料粗碎,然后洗泥去泥沙,采用 人工拣选除杂,将去泥沙后的铝矾土再一次雷蒙磨湿法研磨,然后分级,分出的粗矿返回一 次雷蒙磨循环再磨,细粒料则通过第一级高梯度强磁选机,选出含钛含铁的尾矿,除去含钛 含铁的矿浆经过连续设置的一级,二级细孔筛分选,选的细料,筛余的粗料进入再磨然后进 入三级和四级细孔筛分选,得到细粒料,除去筛面硅质尾矿,合并各级筛出的细粒料,送人 第二级高梯度强磁选机,进一步除去含钛含铁的矿物质,再通过浮选,所得到的湿精料经脱 水过滤得到高纯度的铝矾土矿湿精料。将铝矾土矿湿精料制成球或压成块在煅烧窑中进行 煅烧的,得到熟精料。将生料、熟精料进行冷却的除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成。本产品经国家耐火材料质量监督检测中心检测,氧化铝含量达到81. 26%,含铁 量为1.56%,体积密度为3. 00。权利要求,其特征是将主料低品位铝矾土与铝矾土废料在高温焙烧后,通过除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成,焙烧后氧化铝含量稳定在75-77%,含铁量为0.5-1.56%,体积密度为3.00。2.如权利要求1所述的,其特征在于将主料铝矾土 与铝矾土废料粗碎,然后洗泥去泥沙,采用人工拣选除杂,将去泥沙后的铝矾土再一次球磨 机中湿法研磨,然后分级,分出的粗矿返回一次雷蒙磨循环再磨,细粒料则通过第一级高梯 度强磁选机,选出含钛含铁的尾矿,除去含钛含铁的矿浆经过连续设置的一级,二级细孔筛 分选,选的细料,筛余的粗料进入再磨然后进入三级和四级细孔筛分选,得到细粒料,除去 筛面硅质尾矿,合并各级筛出的细粒料,送人第二级高梯度强磁选机,进一步除去含钛含铁 的矿物质,再通过浮选,所得到的湿精料经脱水过滤得到高纯度的铝矾土矿湿精料。3.如权利要求1所述的,其特征在于将铝矾土矿湿 精料制成球或压成块在煅烧窑中进行煅烧的,得到熟精料,将熟精料进行冷却而成。全文摘要本专利技术公开了,其特点是将主料低品位铝矾土与铝矾土废料在高温焙烧后,通过除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成,焙烧后氧化铝含量稳定在75-77%,含铁量为0.5-1.56%,体积密度为3.00,与现有技术相比具有节能减排,降低生产能耗,提高产品质量,产品性能稳定,厂家使用率达到100%,减小矿山资源浪费的优点,特别适应于铝矾土二级均化料的制作。文档编号C04B35/66GK101885616SQ20101021023公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日专利技术者张军 申请人:张军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝矾土二级均化料的制作方法,其特征是将主料低品位铝矾土与铝矾土废料在高温焙烧后,通过除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成,焙烧后氧化铝含量稳定在75-77%,含铁量为0.5-1.56%,体积密度为3.00。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张军
申请(专利权)人:张军
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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