一种有机硅生产过程中氯甲烷的精制回收方法技术

本发明专利技术公开了一种有机硅生产过程中氯甲烷的精制回收方法，它包括以下步骤：（１）甲基氯硅烷合成产生的冷凝液进入氯硅烷粗单体精制塔，在其塔底得到粗氯硅烷并且其塔顶气相经冷凝后得到粗氯甲烷；（２）粗氯甲烷送入氯甲烷精制塔精馏，在其塔底得到氯甲烷并且其塔顶轻组分经冷凝后，其液相全部回流，气相出料与甲基氯硅烷合成产生的不凝气混合后进入吸收塔中；氯硅烷粗单体精制塔的塔底粗氯硅烷部分出料经冷凝后送入吸收塔作为吸收剂；（３）吸收塔的塔顶排出小分子烷烃；粗氯硅烷和经其吸收的氯甲烷由吸收塔的塔釜排出后返回氯硅烷粗单体精馏塔。采用本方法可以得到含氯甲烷低于０．１％以下的氯硅烷粗单体，纯度９９．５％以上的氯甲烷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精制回收方法，特别是涉及一种有机硅生产过程中氯甲烷的精制 回收方法。
技术介绍
甲基氯硅烷是由氯甲烷和硅粉在催化剂的作用下合成的，为了使硅粉反应完全， 一般氯甲烷在反应器中有5% 10%的过量。其反应产物主要甲基氯硅烷、高沸物、低沸 物、小分子烷烃(甲烷、乙烷等)、氢气和未反应的氯甲烷。其中氢气约占0.2%左右、小分 子烷烃(甲烷、乙烷等)约占0.2% 2%左右、氯甲烷约占30 50%。可以看出如果这些 氢气、小分子烷烃(甲烷、乙烷等)和氯甲烷得到回收，直接经济效益和间接环保效益都是 非常可观的。为了得到甲基氯硅烷，需要进行精制，同时将合成物中的氯甲烷脱除并使之回用。 但是，在氯甲烷中还含有氢气和小分子烷烃，这些物质将部分进入氯甲烷中，如果不及时将 小分子烷烃脱除，将会在系统内累积，使回用氯甲烷的质量不断下降，并造成反应催化剂中甲基氯硅烷的合成气经旋风、湿法除尘塔脱除部分高沸物后，经过循环水冷凝、冷 冻水冷凝及压缩冷凝一系列操作后压力为0. 75MPaG、温度为_35°C，经气液分离形成以甲 基氯硅烷、低沸物和高沸物、氯甲烷为主的甲基氯硅烷冷凝液和以氢气和小分子烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅生产过程中氯甲烷的精制回收方法，其特征在于它包括以下步骤：　　（１）甲基氯硅烷合成产生的冷凝液进入氯硅烷粗单体精制塔，在所述的氯硅烷粗单体精制塔的塔底得到氯甲烷质量含量低于０．１％的粗氯硅烷，并且其塔顶气相经冷凝器冷凝后得到粗氯甲烷，粗氯甲烷部分回流同时部分出料；　　（２）将所述的粗氯甲烷部分出料送入氯甲烷精制塔精馏，在所述的氯甲烷精制塔塔底得到质量纯度在９９．５％以上的氯甲烷并且其塔顶轻组分经冷凝后，其液相全部回流，气相出料与甲基氯硅烷合成产生的不凝气混合后进入吸收塔；所述的氯硅烷粗单体精制塔的塔底粗氯硅烷部分出料经第三冷凝器冷凝后送入吸收塔作为吸收剂；　　（３）所述的吸收塔的塔顶...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许春建，何永超，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]