【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多传动齿轮液压泵，具体是一种多齿轮液压泵。
技术介绍
1、传动齿轮泵是依靠泵缸与啮合传动齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个传动齿轮、多齿轮泵体与前后盖组成两个封闭空间，当传动齿轮转动时，传动齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，传动齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
2、专利号为“cn115355168b”的中国专利公开了一种多齿轮液压泵，包括底座，底座上焊接有垂直支撑杆，垂直支撑杆上焊接有框架，底座内固定安装有散热风机，底座上设置有过滤机构，框架内设置有多齿轮泵体，框架内设置有导热机构，框架上可拆卸安装有透气安装板，框架上设置有支撑机构，多齿轮泵体上设置有支撑轴，透气安装板内固定安装有支撑环，支撑环和支撑轴转动连接，支撑轴上焊接有连接传动齿轮，多齿轮泵体上设置有管件，管件内滑动连接有滑管。本专利技术涉及一种多齿轮液压泵，具有装置散热效果好和整体装置连接稳定性高的特点。
3、专利号为“cn210859178u”的中国专利公开了一种多齿轮新型液压泵，包括顶部开口泵壳以及盖板，所述盖板安装在泵壳开口的边沿处，泵壳和盖板的内部构成密封的空腔；所述泵壳的一端外壁通过螺栓安装加强板，泵壳的内腔分成三个依次连通的第一旋转室、第二旋转室和第三旋转室。本多齿轮新型液压泵，气缸带动套环向左移动，露出第二出液管，第一齿轮旋转带动第二齿轮转动，将液体吸入从进液管吸入，从第二出液管流出，气缸带动套环向由右移动，露出第一出液管，第二齿轮带动第三齿轮
4、现有设备在使用的过程中由于设备使用时间过长后容易导致设备多齿轮泵体的输出端损坏或者变形的情况，从而导致影响设备的使用寿命，同时给人员带来较大的经济损失，同时现有设备并未设置独立的缓冲防护壳，从而在外部遇到冲击时容易导致内部多齿轮泵体损坏或者错位的情况，同时现有设备在温度较高的环境下使用时可能会导致内部零件温度过高，从而导致出现偏移损坏的情况，同时影响设备的使用寿命，从而给人员带来较大的不便。为此，我们提供了一种多齿轮液压泵解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了弥补现有技术在使用的过程中由于设备使用时间过长后容易导致设备多齿轮泵体的输出端损坏或者变形的情况，从而导致影响设备的使用寿命的不足，提供了一种多齿轮液压泵。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下：一种多齿轮液压泵，包括缓冲防护壳，所述缓冲防护壳设置有左右对称的两个，且缓冲防护壳之间相互插接，所述缓冲防护壳的内部滑动连接有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有多齿轮泵体，且多齿轮泵体的输出端固定连接有连接齿圈，所述缓冲防护壳的外壁开设有上下对称的两组滑槽，且滑槽的内部活动连接有固定机构，所述缓冲防护壳的顶端固定连接有一组左右对称的垂直支撑杆，且垂直支撑杆的顶端固定连接有缓冲防护板，所述垂直支撑杆的相对侧固定连接有防护机构，所述缓冲防护壳的内部底端固定连接有散热机构。
3、进一步的，所述固定机构包括传动杆、复位弹簧、平行固定板、传动连接杆、活动板和吸附磁板一，所述复位弹簧的一端固定连接于传动杆的一侧，且复位弹簧的另一端固定连接于平行固定板的底端一侧，所述传动连接杆的一端铰接于活动板的一侧，所述吸附磁板一设置有前后对称的两组，且吸附磁板一固定连接于活动板的一侧。
4、通过上述技术方案，将多齿轮泵体安装在其内部，同时，当多齿轮泵体被安装在内部后，会在压力的作用下压住传动杆的底端，在杠杆原理的作用下会带动传动杆的顶端相互靠近，此时传动杆会推动活动板的一侧，此时活动板会推动吸附磁板一相互靠近，从而使吸附磁板一之间相互吸附，从而对多齿轮泵体进行夹持限位，当多齿轮泵体被拆下后复位弹簧和传动连接杆也会带动固定机构进行复位，从而提高多齿轮泵体在使用过程中的稳定性。
5、进一步的，所述活动板的一侧滑动连接于平行固定板的内部，所述传动杆设置呈l形，且传动杆的中段铰接于缓冲防护壳的外壁，所述传动杆的底端活动连接于滑槽的内部。
6、通过上述技术方案，通过将传动杆设置呈l形，传动杆会推动活动板的一侧，此时活动板会推动吸附磁板一相互靠近，从而使吸附磁板一之间相互吸附，从而防止泵体在使用的过程中遇到冲击出现错位，从而出现泵体输出端在转动的过程中出现偏移，撞击到外部零件导致损坏。
7、进一步的，所述平行固定板的一侧固定连接于缓冲防护壳的外壁，其中一个所述吸附磁板一设置呈正极，所述多齿轮泵体位于活动板的相对侧。
8、通过上述技术方案，通过吸附磁板一设置呈正负两块，可使吸附磁板一在解除后可以被吸附在一起，从而使活动板将多齿轮泵体夹持在相对侧，以此防止缓冲防护壳在遇到冲击时导致内部多齿轮泵体损坏或者错位的情况。
9、进一步的，所述传动杆的底端一侧设置呈45°，且传动杆活动连接于支撑板的底端。
10、通过上述技术方案，通过支撑板来压住传动杆来带动机构进行运作，可有效提高多齿轮泵体的稳定性，同时人员操作起来更加方便快捷。
11、进一步的，所述防护机构包括传动电机、传动齿轮一、传动齿轮二、固定底座、三角安装滑座和固定块，所述传动电机的输出端固定连接于传动齿轮一的轴心处，所述传动齿轮一活动连接于传动齿轮二的外壁，所述三角安装滑座的一侧固定连接于固定底座的外壁，所述固定块的底端滑动连接于三角安装滑座的顶端。
12、通过上述技术方案，当多齿轮泵体运作的过程中，可控制传动电机进行转动，传动电机转动时会通过传动齿轮一带动传动齿轮二进行转动，此时固定底座的顶端会在弧形槽的作用下，其底端会在三角安装滑座的顶端滑动，从而使多个固定块相互靠近，使其包裹住多齿轮泵体的输出端，以此来防止泵体输出端在与外部零件连接时力度过大导致多齿轮泵体输出端断裂或者变形的情况。
13、进一步的，所述传动齿轮二的顶端开设有多个弧形槽，所述固定块的顶端滑动连接于弧形槽的内部，所述传动齿轮一与传动齿轮二相啮合。
14、通过上述技术方案，通过固定底座的顶端在弧形槽的作用下，其底端会在三角安装滑座的顶端滑动，从而使多个固定块相互靠近，使其包裹住多齿轮泵体的输出端，以防止多齿轮泵体输出端在外部扭矩过大时导致损坏的情况。
15、进一步的，所述固定底座的底端固定连接于缓冲防护壳的顶端，所述传动电机的固定端固定连接于缓冲防护壳的顶端，所述多齿轮泵体的输出端活动连接于传动齿轮二与固定底座的内部。
16、通过上述技术方案，当多齿轮泵体运作的过程中，可控制传动电机进行转动，传动电机转动时会通过传动齿轮一带动传动齿轮二进行转动，此时固定底座的顶端会在弧形槽的作用下，其底端会在三角安装滑座的顶端滑动，从而使多个固定块相互靠近，使其包裹住多齿轮泵体的输出端。
17、进一步的，所述散热机构包括透气安装板、散热风机、垂直收缩管、挤压柱、螺纹杆和吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多齿轮液压泵，包括缓冲防护壳(1)，其特征在于：所述缓冲防护壳(1)设置有左右对称的两个，且缓冲防护壳(1)之间相互插接，所述缓冲防护壳(1)的内部滑动连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶端固定连接有多齿轮泵体(3)，且多齿轮泵体(3)的输出端固定连接有连接齿圈(4)，所述缓冲防护壳(1)的外壁开设有上下对称的两组滑槽(5)，且滑槽(5)的内部活动连接有固定机构(6)，所述缓冲防护壳(1)的顶端固定连接有一组左右对称的垂直支撑杆(7)，且垂直支撑杆(7)的顶端固定连接有缓冲防护板(8)，所述垂直支撑杆(7)的相对侧固定连接有防护机构(9)，所述缓冲防护壳(1)的内部底端固定连接有散热机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述固定机构(6)包括传动杆(601)、复位弹簧(602)、平行固定板(603)、传动连接杆(604)、活动板(605)和吸附磁板一(606)，所述复位弹簧(602)的一端固定连接于传动杆(601)的一侧，且复位弹簧(602)的另一端固定连接于平行固定板(603)的底端一侧，所述传动连接杆(604)的一端铰接于
3.根据权利要求2所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述活动板(605)的一侧滑动连接于平行固定板(603)的内部，所述传动杆(601)设置呈L形，且传动杆(601)的中段铰接于缓冲防护壳(1)的外壁，所述传动杆(601)的底端活动连接于滑槽(5)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述平行固定板(603)的一侧固定连接于缓冲防护壳(1)的外壁，其中一个所述吸附磁板一(606)设置呈正极，所述多齿轮泵体(3)位于活动板(605)的相对侧。
5.根据权利要求2所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述传动杆(601)的底端一侧设置呈45°，且传动杆(601)活动连接于支撑板(2)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述防护机构(9)包括传动电机(901)、传动齿轮一(902)、传动齿轮二(903)、固定底座(904)、三角安装滑座(905)和固定块(906)，所述传动电机(901)的输出端固定连接于传动齿轮一(902)的轴心处，所述传动齿轮一(902)活动连接于传动齿轮二(903)的外壁，所述三角安装滑座(905)的一侧固定连接于固定底座(904)的外壁，所述固定块(906)的底端滑动连接于三角安装滑座(905)的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述传动齿轮二(903)的顶端开设有多个弧形槽，所述固定块(906)的顶端滑动连接于弧形槽的内部，所述传动齿轮一(902)与传动齿轮二(903)相啮合。
8.根据权利要求6所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述固定底座(904)的底端固定连接于缓冲防护壳(1)的顶端，所述传动电机(901)的固定端固定连接于缓冲防护壳(1)的顶端，所述多齿轮泵体(3)的输出端活动连接于传动齿轮二(903)与固定底座(904)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述散热机构(10)包括透气安装板(1001)、散热风机(1002)、垂直收缩管(1003)、挤压柱(1004)、螺纹杆(1005)和吸附磁板二(1006)，所述散热风机(1002)固定连接于透气安装板(1001)的内部，所述透气安装板(1001)的内部开设有一组左右对称的限位槽，所述螺纹杆(1005)的顶端转动连接于吸附磁板二(1006)的顶端，所述挤压柱(1004)与螺纹杆(1005)螺纹连接，所述垂直收缩管(1003)的顶端固定连接于吸附磁板二(1006)的底端，所述挤压柱(1004)活动连接于垂直收缩管(1003)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述透气安装板(1001)活动连接于缓冲防护壳(1)的内部底端，所述散热风机(1002)的正下方固定连接有防尘过滤网(11)，所述垂直收缩管(1003)的底端活动连接于限位槽的内部，所述垂直收缩管(1003)设置有左右对称的两组，所述螺纹杆(1005)的底端固定连接有传动把手(12)，所述透气安装板(1001)的一侧固定连接于缓冲防护壳(1)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种多齿轮液压泵，包括缓冲防护壳(1)，其特征在于：所述缓冲防护壳(1)设置有左右对称的两个，且缓冲防护壳(1)之间相互插接，所述缓冲防护壳(1)的内部滑动连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶端固定连接有多齿轮泵体(3)，且多齿轮泵体(3)的输出端固定连接有连接齿圈(4)，所述缓冲防护壳(1)的外壁开设有上下对称的两组滑槽(5)，且滑槽(5)的内部活动连接有固定机构(6)，所述缓冲防护壳(1)的顶端固定连接有一组左右对称的垂直支撑杆(7)，且垂直支撑杆(7)的顶端固定连接有缓冲防护板(8)，所述垂直支撑杆(7)的相对侧固定连接有防护机构(9)，所述缓冲防护壳(1)的内部底端固定连接有散热机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述固定机构(6)包括传动杆(601)、复位弹簧(602)、平行固定板(603)、传动连接杆(604)、活动板(605)和吸附磁板一(606)，所述复位弹簧(602)的一端固定连接于传动杆(601)的一侧，且复位弹簧(602)的另一端固定连接于平行固定板(603)的底端一侧，所述传动连接杆(604)的一端铰接于活动板(605)的一侧，所述吸附磁板一(606)设置有前后对称的两组，且吸附磁板一(606)固定连接于活动板(605)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述活动板(605)的一侧滑动连接于平行固定板(603)的内部，所述传动杆(601)设置呈l形，且传动杆(601)的中段铰接于缓冲防护壳(1)的外壁，所述传动杆(601)的底端活动连接于滑槽(5)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述平行固定板(603)的一侧固定连接于缓冲防护壳(1)的外壁，其中一个所述吸附磁板一(606)设置呈正极，所述多齿轮泵体(3)位于活动板(605)的相对侧。
5.根据权利要求2所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述传动杆(601)的底端一侧设置呈45°，且传动杆(601)活动连接于支撑板(2)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种多齿轮液压泵，其特征在于：所述防护机构(9)包括传动电机(901)、传动齿...
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