【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料生产设备，尤其涉及一种涂料生产用自动灌装设备。
技术介绍
1、水性建筑涂料在生产过程中，需要使用灌装机对其进行灌装。灌装机一般通过喷头将涂料灌装进漆桶内，但是在灌装完成一轮后，喷头底部会有涂料残留，例如申请号为cn202020052361.1公开了一种涂料生产用灌装装置，在一轮灌装结束后喷头停止工作，电动推杆会推动安装块向喷头移动，使海绵块擦着喷头底部向外移动，可以将喷头上残留的涂料擦拭掉，该结构进行清理时操作步骤多，灌装效率低；在灌装涂料时，一般是将收集桶放在灌装口的下方进行收集，但是传统的灌装装置对收集桶的限位效果较差，灌装过程中若发生倾倒时易导致材料浪费和造成生产车间污染。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提出一种涂料生产用自动灌装设备，以更加确切地解决上述所述问题。
2、本技术通过以下技术方案实现的：
3、本技术提出一种涂料生产用自动灌装设备，包括储料罐，所述储料罐底部设有下料管，下料管底端套合滑接有喷料套嘴，所述下料管的底端设有镂孔底座，且镂孔底座底部设有排料顶杆，排料顶杆与喷料套嘴同轴度设置，所述储料罐的顶部一侧设有加压气泵，加压气泵的供气端与储料罐内腔相连通，储料罐的顶部设有补料口，且补料口处密封配合有密封塞，所述储料罐底部焊接有四个夹爪连接座，每个夹爪连接座均连接有一个夹爪。
4、进一步的，所述下料管的底端外部设有活塞头，且活塞头与喷料套嘴内壁配合滑接。
5、进一步的，所述排料顶杆的底端设有顶料
6、进一步的，四个所述夹爪为曲柄式夹爪结构，所述夹爪的底端设有用于夹持包装罐灌装口的定位夹块，且四个夹爪沿下料管的轴线呈环形阵列设置。
7、进一步的，所述夹爪的中部开设有导向滑销槽，喷料套嘴外壁且对应每个夹爪的位置均设有联动支杆，且联动支杆的外端通过滑销与夹爪所开设的导向滑销槽配合连接，所述储料罐底部一侧设有液压伸缩件连接座，液压伸缩件连接座连接有液压伸缩件，其中一个夹爪中部外侧一体成型有连接部，且液压伸缩件的伸缩杆端部通过销杆件与连接部连接。
8、进一步的，所述定位夹块为尼龙弹性夹块，定位夹块内侧夹壁为弧形凹面，且定位夹块内侧弧形凹面表面设有防滑摩擦纹路。
9、本技术的有益效果：
10、1、本技术通过控制液压伸缩件的伸缩杆伸长，驱使夹爪底端向内夹合，且喷料套嘴在联动支杆与夹爪上所设导向滑销槽的配合下，驱使喷料套嘴向下滑动，进而达到四个夹爪的底端同时向内夹合，在喷料套嘴底端喷口插入包装罐灌装口内的同时，四个夹爪底端所设的定位夹块同时对包装罐的灌装口外端夹合，对包装罐起到定位和限位的作用，防止倾倒；
11、2、本技术在灌装完毕后，通过控制液压伸缩件的伸缩杆回缩，驱使四根夹爪的底端向外展开，夹爪底端所设的定位夹块脱离对包装罐的灌装口的夹持，且喷料套嘴在联动支杆与夹爪上所设导向滑销槽的配合下，进行上升，直至排料顶杆插入喷料套嘴底端喷口，对喷料套嘴的底端喷口密封，同时将喷口内残留涂料液挤入包装罐内部，有效避免滴料的情况，操作迅速方便。
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1.一种涂料生产用自动灌装设备，包括储料罐(1)，其特征在于，所述储料罐(1)底部设有下料管(101)，下料管(101)底端套合滑接有喷料套嘴(102)，所述下料管(101)的底端设有镂孔底座(1012)，且镂孔底座(1012)底部设有排料顶杆(1013)，排料顶杆(1013)与喷料套嘴(102)同轴度设置，所述储料罐(1)的顶部一侧设有加压气泵(2)，加压气泵(2)的供气端与储料罐(1)内腔相连通，储料罐(1)的顶部设有补料口，且补料口处密封配合有密封塞(103)，所述储料罐(1)底部焊接有四个夹爪连接座(104)，每个夹爪连接座(104)均连接有一个夹爪(3)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，所述下料管(101)的底端外部设有活塞头(1011)，且活塞头(1011)与喷料套嘴(102)内壁配合滑接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，所述排料顶杆(1013)的底端设有顶料头(1014)，且顶料头(1014)与喷料套嘴(102)底端喷口内壁尺径相配合。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，所述夹爪(3)的中部开设有导向滑销槽(301)，喷料套嘴(102)外壁且对应每个夹爪(3)的位置均设有联动支杆(1021)，且联动支杆(1021)的外端通过滑销与夹爪(3)所开设的导向滑销槽(301)配合连接，所述储料罐(1)底部一侧设有液压伸缩件连接座，液压伸缩件连接座连接有液压伸缩件(4)，其中一个夹爪(3)中部外侧一体成型有连接部(303)，且液压伸缩件(4)的伸缩杆端部通过销杆件与连接部(303)连接。
6.根据权利要求4所述的一种涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，所述定位夹块(302)为尼龙弹性夹块，定位夹块(302)内侧夹壁为弧形凹面，且定位夹块(302)内侧弧形凹面表面设有防滑摩擦纹路。
...【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用自动灌装设备，包括储料罐(1)，其特征在于，所述储料罐(1)底部设有下料管(101)，下料管(101)底端套合滑接有喷料套嘴(102)，所述下料管(101)的底端设有镂孔底座(1012)，且镂孔底座(1012)底部设有排料顶杆(1013)，排料顶杆(1013)与喷料套嘴(102)同轴度设置，所述储料罐(1)的顶部一侧设有加压气泵(2)，加压气泵(2)的供气端与储料罐(1)内腔相连通，储料罐(1)的顶部设有补料口，且补料口处密封配合有密封塞(103)，所述储料罐(1)底部焊接有四个夹爪连接座(104)，每个夹爪连接座(104)均连接有一个夹爪(3)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，所述下料管(101)的底端外部设有活塞头(1011)，且活塞头(1011)与喷料套嘴(102)内壁配合滑接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动灌装设备，其特征在于，所述排料顶杆(1013)的底端设有顶料头(1014)，且顶料头(1014)与喷料套嘴(102)底端喷口内壁尺径相...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾红霞，何凡，颜逸敏，俞鴻巍，
申请(专利权)人：上海摩瑟尔科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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