【技术实现步骤摘要】
本申请涉及化工设备，特别是涉及一种复合型投料装置。
技术介绍
1、在精细化工领域，研发过程多为间歇性反应，往往在反应过程中需要间歇性地添加催化剂、原料液、反应助剂等固体或液体料液。
2、目前加料的方式一般采用直接打开反应釜的加料口进行加料方式。这种加料方式，一方面可能造成反应釜内的可燃、有毒气体溢出，存在火灾、爆炸、中毒等安全隐患；另一方面还可能使外部空气窜入反应釜对反应过程造成干扰。另外，由于固体和液体加料方式不同，有的反应釜上仅设置用于液体物料加料的加料装置，需要添加固体物料时，还需要对反应釜加料装置进行改造或直接拆开反应釜的孔盖进行加料，影响效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对如何优化反应釜的多种物料投料效果的问题，提供一种复合型投料装置。
2、本申请的一个方面提供了一种复合型投料装置，包括：
3、加料仓，所述加料仓上分别设有进料口、排放口和出料口；
4、仓盖，与所述进料口活动连接；
5、放空阀，与所述排放口相连；
6、进料部，安装在反应釜的外壁和所述加料仓的出料口之间；其中，在所述放空阀配置为开启状态时，所述进料部被配置保持所述加料仓与所述反应釜之间为断通状态；在所述放空阀配置为关闭状态时，所述进料部被配置保持所述加料仓与所述反应釜之间为连通状态；
7、气体置换部，与所述加料仓相连通；在所述加料仓与所述反应釜之间为断通状态时，所述气体置换部被配置为向所述加料仓中通入置换气源，对所述加
8、视镜，安装于所述加料仓上。
9、本申请中设置的放空阀、进料部和气体置换部，需加料时通过关闭进料部阀控使加料仓与反应釜之间为断通状态，避免反应釜内的可燃、有毒气体溢出，从而避免火灾、爆炸、中毒等安全隐患，且减少环境污染。物料进入加料仓后通过阀控对加料仓内进行惰性气体置换，可以避免外部空气气体杂质随进料过程进入反应釜进而对釜内反应过程造成干扰，同时加料仓上设置的视镜可以使用户直观的观测到加料仓内的物料是否已经投加完成，便于对投料进度进行掌握，优化投料效果。
10、在其中一个实施例中，还包括：
11、振动块，安装在所述加料仓的外壁上，且所述振动块位于所述加料仓上靠近所述出料口的一侧。
12、本申请中设置的振动块，可以在不另外增加加料装置的情况下，使固体物料也能顺畅地进入反应釜，避免固体物料在加料仓的出料口发生堵塞，实现一个加料装置就可复合投料固体、液体等多种物料的功能，节约设备及空间。
13、在其中一个实施例中，多个所述振动块沿所述加料仓的外壁的周向均匀分布。本申请中通过在加料仓外壁均匀布置多个振动源，以使物料可以更加顺畅地的进入反应釜，对于物料在加料仓中局部位置的防堵塞效果也更加优异。
14、在其中一个实施例中，所述进料部包括：
15、进料管，所述进料管的一端与所述反应釜的外壁相连，所述进料管的另一端与所述出料口相连；以及
16、反应釜加料快开阀，安装于所述进料管上；
17、其中，在所述放空阀配置为开启状态时，所述反应釜加料快开阀被配置为关闭状态，所述加料仓与所述反应釜之间为断通状态；在所述放空阀配置为关闭状态时，所述反应釜加料快开阀被配置为开启状态，所述加料仓与所述反应釜之间为连通状态。
18、在其中一个实施例中，所述进料管为金属软管；其中，所述进料管的长度为100～200mm，所述进料管的直径大于100mm。
19、在其中一个实施例中，所述反应釜加料快开阀为球阀或碟阀；所述反应釜加料快开阀和所述加料仓的出料口通过法兰连接。
20、在其中一个实施例中，所述气体置换部包括：
21、氮气源，被配置为向所述加料仓内提供氮气；
22、通氮管路，所述通氮管路的一端与所述氮气源相连通；所述通氮管路的另一端与所述加料仓相连通；以及
23、气阀，安装在所述通氮管路上。
24、在其中一个实施例中，所述气体置换部还包括：
25、单向阀，安装在所述通氮管路上，且所述单向阀位于所述加料仓和所述气阀之间。
26、在其中一个实施例中，所述加料仓的外轮廓呈双圆锥型。
27、在其中一个实施例中，还包括：
28、照明窗，安装于所述加料仓上；其中，所述照明窗与所述视镜错位布置；
29、视镜刷，被配置为清理所述视镜上沾染的物料；以及
30、手柄，所述手柄的一端与所述视镜刷相连。
31、上述复合型投料装置复合了可用于固体物料和液体物料的加料仓，使加料仓既可以实现液体物料的加料，也可以实现固体物料的加料。有两种状态物料加料时，不用另设加料口，可在一个加料口完成。节省了投资，增加了加料安全性。其次上述复合型投料装置可直观观察物料是否已经全部加入反应釜，实现了准确加料。最后上述复合型投料装置加料时既能避免反应釜内的可燃、有毒气体溢出，从而避免火灾、爆炸、中毒等安全隐患及减少环境污染，又能避免外部空气气体杂质随进料过程进入反应釜进而对釜内反应过程造成干扰，实现了安全、可靠加料。
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1.一种复合型投料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合型投料装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的复合型投料装置，其特征在于，多个所述振动块(108)沿所述加料仓(101)的外壁的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的复合型投料装置，其特征在于，所述进料部(104)包括：
5.根据权利要求4所述的复合型投料装置，其特征在于，所述进料管(141)为金属软管；其中，所述进料管(141)的长度为100～200mm，所述进料管(141)的直径大于100mm。
6.根据权利要求4所述的复合型投料装置，其特征在于，所述反应釜加料快开阀(142)为球阀或碟阀。
7.根据权利要求1所述的复合型投料装置，其特征在于，所述气体置换部(105)包括：
8.根据权利要求7所述的复合型投料装置，其特征在于，所述气体置换部(105)还包括：
9.根据权利要求1至8中的任意一项所述的复合型投料装置，其特征在于，所述加料仓(101)的外轮廓呈双圆锥型。
10.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种复合型投料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合型投料装置，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的复合型投料装置，其特征在于，多个所述振动块(108)沿所述加料仓(101)的外壁的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的复合型投料装置，其特征在于，所述进料部(104)包括：
5.根据权利要求4所述的复合型投料装置，其特征在于，所述进料管(141)为金属软管；其中，所述进料管(141)的长度为100～200mm，所述进料管(141)的直径大于10...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛永和，柳兴正，范得良，梁进宝，马旺喜，陈兴海，
申请(专利权)人：摩珈上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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