一种隔膜泵隔膜结构制造技术

技术编号:40304893 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:50
本技术提供的一种隔膜泵隔膜结构,包括隔膜本体,隔膜本体的底部固定安装隔膜连接件。本技术通过卡扣组件,在原有基础上的隔膜连接件和紧固件上增加了卡扣组件,现有组件安装后,只需要将卡扣组件安装后即可实现不使隔膜脱落的目的,由于卡扣组件,即使紧固件与内嵌件之间的挤压后压力较小也可以使用,拆卸时也能够更加方便,在紧固件和内嵌件之间配合作用下生产后的精确度要求降低,更易生产,通过辅助槽、辅助杆和穿孔可以通过将辅助杆穿过辅助槽和穿孔增加隔膜结构的稳定性,同时防止卡扣组件由于晃动幅度过大断裂,通过弹簧和固定板,在晃动时,弹簧通过固定板与辅助杆接触减少隔膜本体的晃动,防止隔膜本体脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔膜泵,尤其涉及一种隔膜泵隔膜结构


技术介绍

1、隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油。

2、根据中国专利网上已公开公告号:cn218235414u,公开了一种隔膜结构,包括隔膜,所述隔膜包括隔膜本体和隔膜连接件,所述隔膜本体和所述隔膜连接件一体连接,还包括内嵌件和紧固件,所述内嵌件设置在所述隔膜内部,所述紧固件和所述内嵌件连接。当隔膜组件安装在隔膜泵中运行时,隔膜上下运动,不断形变,本隔膜结构中的隔膜底部会受到紧固件的牵引力,在紧固件的牵引力的作用下,隔膜不会脱落,从而延长隔膜的使用寿命。

3、该专利解决了传统的隔膜泵在使用隔膜运动时导致隔膜形变掉落的问题,由于紧固件是通过内嵌件卡设在隔膜内部,因此在隔膜内部的紧固性较高,从而实现不使隔膜脱落的目的,但是拆卸时便会存在着紧固件与隔膜之间的紧固性较高导致不便于拆卸更换隔膜的情况。

4、因此,有必要提供一种新的隔膜泵隔膜结构解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种隔膜泵隔膜结构。

2、本技术提供的一种隔膜泵隔膜结构,包括隔膜本体,隔膜本体的底部固定安装隔膜连接件,隔膜连接件的底部设置有紧固件,紧固件和隔膜连接件上固定安装卡扣组件,卡扣组件包括凸块和套扣,紧固件和隔膜连接件两侧的外表面均固定安装凸块,两个同侧凸块为一组,每组凸块外表面套设有套扣,隔膜本体的内部开设有内嵌槽,内嵌槽的内壁固定安装内嵌件。

3、优选的,隔膜本体的内部对称开设有辅助槽,两个辅助槽的内部活动设置辅助杆。

4、优选的,两个辅助槽的内壁固定安装弹簧,两个弹簧的底部固定安装固定板,固定板弧形设置与辅助杆相互配合使用。

5、优选的,紧固件顶部与内嵌件相配合部分开设有穿孔,穿孔直径与辅助杆直径相同。

6、优选的,每组套扣的形状均为圆柱体,每组套扣的外表面均固定安装限位圈,限位圈与套扣之间相互配合使用。

7、与相关技术相比较,本技术提供的隔膜泵隔膜结构具有如下有益效果:

8、本技术通过卡扣组件,在原有基础上的隔膜连接件和紧固件上增加了卡扣组件,现有组件安装后,只需要将卡扣组件安装后即可实现不使隔膜脱落的目的,由于卡扣组件,即使紧固件与内嵌件之间的挤压后压力较小也可以使用,拆卸时也能够更加方便,在紧固件和内嵌件之间配合作用下生产后的精确度要求降低,更易生产;

9、通过辅助槽、辅助杆和穿孔,在卡扣组件安装后,可以通过将辅助杆穿过辅助槽和穿孔增加隔膜结构的稳定性,同时防止卡扣组件由于晃动幅度过大断裂。

10、通过弹簧和固定板,在晃动时,弹簧通过固定板与辅助杆接触减少隔膜本体的晃动,防止隔膜本体脱落。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔膜泵隔膜结构,包括隔膜本体(1),所述隔膜本体(1)的底部固定安装隔膜连接件(2),所述隔膜连接件(2)的底部设置有紧固件(3),其特征在于,所述紧固件(3)和隔膜连接件(2)上固定安装卡扣组件,所述卡扣组件包括凸块(4)和套扣(5),所述紧固件(3)和隔膜连接件(2)两侧的外表面均固定安装凸块(4),两个同侧所述凸块(4)为一组,每组所述凸块(4)外表面套设有套扣(5),所述隔膜本体(1)的内部开设有内嵌槽(6),所述内嵌槽(6)的内壁固定安装内嵌件(7)。

2.根据权利要求1所述的隔膜泵隔膜结构,其特征在于,所述隔膜本体(1)的内部对称开设有辅助槽(8),两个所述辅助槽(8)的内部活动设置辅助杆(9)。

3.根据权利要求2所述的隔膜泵隔膜结构,其特征在于,两个所述辅助槽(8)的内壁固定安装弹簧(10),两个所述弹簧(10)的底部固定安装固定板(11),所述固定板(11)弧形设置与辅助杆(9)相互配合使用。

4.根据权利要求1所述的隔膜泵隔膜结构,其特征在于,所述紧固件(3)顶部与内嵌件(7)相配合部分开设有穿孔(12),穿孔(12)直径与辅助杆(9)直径相同。

5.根据权利要求1所述的隔膜泵隔膜结构,其特征在于,每组套扣(5)的形状均为圆柱体,每组套扣(5)的外表面均固定安装限位圈(13),所述限位圈(13)与套扣(5)之间相互配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种隔膜泵隔膜结构,包括隔膜本体(1),所述隔膜本体(1)的底部固定安装隔膜连接件(2),所述隔膜连接件(2)的底部设置有紧固件(3),其特征在于,所述紧固件(3)和隔膜连接件(2)上固定安装卡扣组件,所述卡扣组件包括凸块(4)和套扣(5),所述紧固件(3)和隔膜连接件(2)两侧的外表面均固定安装凸块(4),两个同侧所述凸块(4)为一组,每组所述凸块(4)外表面套设有套扣(5),所述隔膜本体(1)的内部开设有内嵌槽(6),所述内嵌槽(6)的内壁固定安装内嵌件(7)。

2.根据权利要求1所述的隔膜泵隔膜结构,其特征在于,所述隔膜本体(1)的内部对称开设有辅助槽(8),两个所述辅助槽(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿荣福耿语辰
申请(专利权)人:昆明月生科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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