【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属消洗，具体是一种金属内孔流体循环消洗机。
技术介绍
1、在金属工件的铸造生产过程中,需对金属工件进行钻孔操作,在钻孔过程中金属工件内孔会残留很多金属碎屑,不便清理,因此需要对金属工件内孔进行清洗。
2、如现有的金属内孔清洗装置(如专利号：cn218424370u)，公开了一种金属工件内孔清洗装置，该技术通过设置高压水泵、水管、环形气囊和高压喷头，将环形气囊堵在工件内孔的一端，高压水泵通过水管将水箱中清洗用水传输至高压喷头处，高压喷头将清洗用水喷洒在工件内孔，并匀速将水管伸入工件内孔中，可对工件内孔进行彻底有效清洗。
3、上述技术方案对金属工件在进行内孔清洗时具有以下缺点，现有的管道清洗过程中，因管道的规格大小不同，现有的清洗装置不便于适配不同管道口径的内孔清洗，其清洗具有一定的局限性，且现有的清洗方式仅依靠清水冲洗，清洗效果不好。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属内孔流体循环消洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种金属内孔流体循环消洗机，包括水箱和固定台板，所述水箱的上端部活动套设有箱盖，所述固定台板的数量为两个，位于下方的所述固定台板固定在箱盖的上端部，所述水箱上使用便于对金属内孔进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括驱动电源和驱动电机，所述驱动电源的数量为至少两个，每个所述驱动电源均固定安装在箱盖的上端部，两个所述固定台板相对面的侧端部均贯穿开设有至
4、优选的，每个所述清洁刷的侧端部均固定安装有导板，其中，每个所述导板的端部均为斜切面。
5、优选的，每个所述清洁刷和每个转动轴之间均固定安装有弹簧，每个所述清洁刷和转动轴之间且位于弹簧的内侧壁均固定安装有第二伸缩杆。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、1、本装置通过设置了导板、弹簧和清洁刷相配合，在导板移动到管道边缘时，受推力会带动每个转动轴上的两个清洁刷相互靠近以进入管道，弹簧又会推动两个清洁刷贴向管道的内壁，以此适配不同口径的管道进行清洗，适配性较高。
8、2、本装置通过设置了清洁刷、喷淋组件和喷淋头相配合，在对管道内孔进行清理时，可通过清洁刷紧贴管道内孔先对管道进行一次刮擦清洗，再通过喷淋组件喷水冲淋，其清洗效果较现有技术的直接冲洗更好效果更好，清理更加高效。
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1.一种金属内孔流体循环消洗机，包括水箱(1)和固定台板(2)，所述水箱(1)的上端部活动套设有箱盖(11)，所述固定台板(2)的数量为两个，位于下方的所述固定台板(2)固定在箱盖(11)的上端部，其特征在于：所述水箱(1)上使用便于对金属内孔进行清洗的清洗机构；
2.根据权利要求1所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：所述水箱(1)的内侧壁设置有水泵(12)，每个所述喷淋组件(32)和水泵(12)之间均固定安装有水管(34)，每个所述喷淋组件(32)的圆周端部均设置有至少两个喷淋头(33)。
4.根据权利要求3所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：每个所述驱动电机(4)的侧端部均固定安装有转动轴(41)，每个所述转动轴(41)的外侧壁均设有两个清洁刷(42)；
5.根据权利要求4所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：每个所述清洁刷(42)的侧端部均固定安装有导板(45)；
6.根据权利要求5所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种金属内孔流体循环消洗机，包括水箱(1)和固定台板(2)，所述水箱(1)的上端部活动套设有箱盖(11)，所述固定台板(2)的数量为两个，位于下方的所述固定台板(2)固定在箱盖(11)的上端部，其特征在于：所述水箱(1)上使用便于对金属内孔进行清洗的清洗机构；
2.根据权利要求1所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：所述水箱(1)的内侧壁设置有水泵(12)，每个所述喷淋组件(32)和水泵(12)之间均固定安装有水管(34)，每个所述喷淋组件(32)的圆周端部均设置有至少两个喷淋头...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳，
申请(专利权)人：株洲市藤巍机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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