【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工的，特别是涉及一种钢柱起吊装置。
技术介绍
1、目前，随着经济的发展，超高层建筑的建设项目逐步增多，在超高层建筑的钢结构设计中，超大截面的巨型钢柱应用较为普遍，建筑时，需要将钢柱起吊至高处进行施工，通常是通过吊车起吊。
2、现有技术中，起吊过程通常是这样的：将钢柱由水平状态起吊至竖直状态，在起吊时，钢柱底部边缘一边作为与地面着力点，随着吊钩起升，钢柱吊点端逐渐升起，当钢柱起吊至接近垂直状态之前，钢柱重心位于钢柱底部支点与吊点之间，当钢柱一端逐步起升接近于垂直状态时，钢柱重心会与支点重合，当继续起吊时，钢柱重心将转移至支点另一侧，也就是与钢柱底部边缘一边对应的另一边，由于重心转移，且钢柱重量大，此时钢柱会发生剧烈晃动并容易伴随转动(钢柱圆柱时更易发生转动)，在此状态下，吊装设备需承受较大的冲击荷载，受此影响也会发生较大幅度地短时摇摆，需要待晃动减小，钢柱状态逐渐趋于稳定后，才可继续吊装作业，导致吊装效率低。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种起吊速度更快、效率更高的钢柱起吊装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种钢柱起吊装置，包括钢柱，还包括起吊支撑组件，所述起吊支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑架位于所述支撑板外周，所述支撑架上设有限位件；所述支撑板上设有第一槽位，所述第一槽位内设有第一支撑组件，所述第一支撑组件包括板体、伸缩件，所述伸缩件的两端分别连接所述第一槽位的内壁和所述板体的一端，所述板
4、所述伸缩件内设有弹性件，所述伸缩件包括多个伸缩节，多个伸缩节沿轴向嵌套串联；所述伸缩节内设有限位杆和与所述限位杆两端对应布置的通孔；当所述伸缩节上的通孔显露时，所述限位杆的两端从所述通孔伸出，对套设此伸缩节的伸缩节进行限位。
5、所述限位杆包括两个限位条，两个所述限位条嵌套串联，两个所述限位条之间连接有弹簧；当所述限位杆被收入在所述伸缩节内时，所述弹簧处于压缩状态。
6、所述支撑板上设有第二槽位，所述第二槽位内设有第二支撑组件，所述第一支撑组件与所述第二支撑组件并排布置；所述第二支撑组件包括与所述第二槽位的内壁铰接的底板、连接所述底板与所述第二槽位的内壁的弹性件，所述钢柱起吊过程中，所述钢柱的底部抵压所述底板。
7、所述支撑架包括两个侧架体，两个所述侧架体分别位于所述支撑板的两侧，并与所述支撑板可拆卸连接，两个所述侧架体上均设有限位件。
8、所述侧架体上设有定位环，所述支撑板上也设有定位环，通过定位钉依次穿过所述支撑板上的定位环、所述侧架体上的定位环并插入地下，将所述侧架体、所述支撑板固定在地面上。
9、所述侧架体上设有伸缩杆，所述伸缩杆包括两个杆体，两个所述杆体的一端分别连接所述侧架体、所述定位环；所述杆体上设有多个限位孔，多个所述限位孔沿所述杆体的长度方向间隔排列布置，通过限位条同时穿过两个杆体上的限位孔，将两个所述杆体的位置固定。
10、与现有技术相比，本技术的优点在于：
11、本技术的一种钢柱起吊装置，起吊时，将钢柱的下端置于支撑板上，使板体抵接钢柱的侧壁，通过吊耳连接钢丝绳连接吊车进行起吊，将钢柱由水平状态起吊至竖直状态，再此过程中，钢柱重心从起吊点逐渐向钢柱底部支点转移，同时支撑板被压缩的伸缩件随着钢柱的运动逐渐伸长，使板体始终抵接钢柱的侧壁，可是钢柱在被吊至垂直状态的过程中稳定起吊，避免起吊过程中钢柱晃动、转动，限位件则抵接钢柱的另一侧壁，当钢柱被起吊至垂直状态时，钢柱重心转移至支点另一侧，此时由于板体与限位件抵接在钢柱的两侧侧壁上，可有效避免钢柱由于重心转移而产生的晃动和转动，确保钢柱稳至于支撑板、板体、限位件之间，由此可以减小吊装设备需承受的由于钢柱晃动、转动而产生的冲击荷载，确保吊装作业的顺利进行，减少了等待时间，提高吊装效率，且吊装过程也更安全。
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1.一种钢柱起吊装置，包括钢柱，其特征在于，还包括起吊支撑组件，所述起吊支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑架位于所述支撑板外周，所述支撑架上设有限位件；所述支撑板上设有第一槽位，所述第一槽位内设有第一支撑组件，所述第一支撑组件包括板体、伸缩件，所述伸缩件的两端分别连接所述第一槽位的内壁和所述板体的一端，所述板体的另一端与所述第一槽位的内壁铰接；所述钢柱上预埋有吊耳；在所述钢柱起吊过程中，所述板体、所述限位件抵接所述钢柱的侧壁，所述伸缩件伸长，直到所述钢柱垂直并吊离所述起吊支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢柱起吊装置，其特征在于，所述伸缩件内设有弹性件，所述伸缩件包括多个伸缩节，多个伸缩节沿轴向嵌套串联；所述伸缩节内设有限位杆和与所述限位杆两端对应布置的通孔；当所述伸缩节上的通孔显露时，所述限位杆的两端从所述通孔伸出，对套设此伸缩节的伸缩节进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种钢柱起吊装置，其特征在于，所述限位杆包括两个限位条，两个所述限位条嵌套串联，两个所述限位条之间连接有弹簧；当所述限位杆被收入在所述伸缩节内时，所述弹簧处于压缩状态。
...【技术特征摘要】
1.一种钢柱起吊装置，包括钢柱，其特征在于，还包括起吊支撑组件，所述起吊支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑架位于所述支撑板外周，所述支撑架上设有限位件；所述支撑板上设有第一槽位，所述第一槽位内设有第一支撑组件，所述第一支撑组件包括板体、伸缩件，所述伸缩件的两端分别连接所述第一槽位的内壁和所述板体的一端，所述板体的另一端与所述第一槽位的内壁铰接；所述钢柱上预埋有吊耳；在所述钢柱起吊过程中，所述板体、所述限位件抵接所述钢柱的侧壁，所述伸缩件伸长，直到所述钢柱垂直并吊离所述起吊支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢柱起吊装置，其特征在于，所述伸缩件内设有弹性件，所述伸缩件包括多个伸缩节，多个伸缩节沿轴向嵌套串联；所述伸缩节内设有限位杆和与所述限位杆两端对应布置的通孔；当所述伸缩节上的通孔显露时，所述限位杆的两端从所述通孔伸出，对套设此伸缩节的伸缩节进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种钢柱起吊装置，其特征在于，所述限位杆包括两个限位条，两个所述限位条嵌套串联，两个所述限位条之间连接有弹簧；当所述限位杆被收入在所述伸缩节内时，所述弹簧处于压缩状态。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：马绍标，胡安春，邓亮，李彦毅，康升，杨云鹏，王建强，于东东，周金龙，李聪，孙黎明，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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