一种丙烯腈反应器内件安装方法技术

本发明专利技术涉及反应设备技术领域，公开了一种丙烯腈反应器内件安装方法，包括以下步骤：S1，将空气分布板分成若干个分片，各个分片避开十字焊缝，各个分片安装在空气分布板支撑梁上后焊接为整体；S2，将丙烯氨分布器吊入反应器并与丙烯氨分布器支撑梁栓接固定；S3，将固定梁和承重梁由下至上依次安装在反应器内，将冷却水管组分成若干分片，各个分片依次吊入反应器内安装；S4，将料腿吊入反应器内，料腿临时固定在步骤S3的承重梁上，再将一级旋风分离器、二级旋风分离器和上封头安装在反应器内；S5，将多孔板进行分片，多孔板在料腿的位置将预留孔径向切开，由下至上逐层安装多孔板。通过多个方式的组合，便于整体控制并提高各个内件的安装精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反应设备，特别是涉及一种丙烯腈反应器内件安装方法。

技术介绍

1、近年来随着石油化工行业的发展，国内丙烯腈装置的建设逐渐增多，丙烯腈反应器是丙烯腈装置的核心设备，其内件的安装质量直接影响着丙烯腈反应器内部的反应效率，因此丙烯腈反应器的内件安装精度有要求较高。

2、丙烯腈反应器的结构如图1所示，丙烯腈反应器的内件包括空气分布板组件、丙烯氨分布器组件、冷却水管组件、多孔板组件、旋风分离组件和上封头，其中空气分布板组件包括空气分布板支撑梁1和空气分布板2，丙烯氨分布器组件包括丙烯氨分布器支撑梁3和丙烯氨分布器4，冷却水管组件包括固定梁5、冷却水管组6和承重梁7，多孔板组件包括多孔板支撑梁8和多孔板9，旋风分离组件包括一级旋风分离器11、二级旋风分离器12和料腿13，上封头10用于固定在丙烯腈反应器的顶部。

3、由于丙烯腈反应器的直径较大，其内件安装难度较高，安装精度难以控制。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是：提供一种丙烯腈反应器内件安装方法，以便于控制内件的安装精度。...

【技术保护点】

1.一种丙烯腈反应器内件安装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，安装空气分布板组件，将空气分布板支撑梁安装在反应器内，调整空气分布板支撑梁的水平度和平面度，将空气分布板分成若干个分片，各个分片避开十字焊缝，各个分片安装在空气分布板支撑梁上后焊接为整体；S2，安装丙烯氨分布器组件，将丙烯氨分布器支撑梁安装在反应器内，调整丙烯氨分布器支撑梁的水平度和平面度，再将丙烯氨分布器吊入反应器并与丙烯氨分布器支撑梁栓接固定；S3，安装冷却水管组件，将固定梁和承重梁由下至上依次安装在反应器内，调整固定梁和承重梁的水平度和平面度，再将冷却水管组分成若干分片，各个分片依次吊入反应器内安装；S4，安装旋风分...

【技术特征摘要】

1.一种丙烯腈反应器内件安装方法，其特征在于，包括以下步骤：s1，安装空气分布板组件，将空气分布板支撑梁安装在反应器内，调整空气分布板支撑梁的水平度和平面度，将空气分布板分成若干个分片，各个分片避开十字焊缝，各个分片安装在空气分布板支撑梁上后焊接为整体；s2，安装丙烯氨分布器组件，将丙烯氨分布器支撑梁安装在反应器内，调整丙烯氨分布器支撑梁的水平度和平面度，再将丙烯氨分布器吊入反应器并与丙烯氨分布器支撑梁栓接固定；s3，安装冷却水管组件，将固定梁和承重梁由下至上依次安装在反应器内，调整固定梁和承重梁的水平度和平面度，再将冷却水管组分成若干分片，各个分片依次吊入反应器内安装；s4，安装旋风分离组件和上封头，先将多孔板支撑梁安装就位，再将料腿吊入反应器内，料腿临时固定在步骤s3的承重梁上，然后将一级旋风分离器、二级旋风分离器和上封头安装在反应器内，其中一级旋风分离器、二级旋风分离器的顶部与上封头焊接固定、底部与料腿焊接，再拆除料腿的临时固定；s5，安装多孔板组件，将多孔板进行分片，多孔板在料腿的位置将预留孔径向切开，由下至上逐层安装多孔板。

2.根据权利要求1所述的丙烯腈反应器内件安装方法，其特征在于，步骤s1中，将空气分布板沿平行于直径的方向分成四个条形分片。

3.根据权利要求1所述的丙烯腈反应器内件安装方法，其特征在于，步骤s1中，将空气分布板沿圆周方向分成四个扇形分片，各个扇形分片的焊缝在空气分布板的圆心处错开。

4.根据权利要求1－3任一项所述的丙烯腈反应器内件安装方法，其特征在于，步骤s2中，丙烯氨分布器安装在反应器内时，先将分布器主管吊入反应器内焊接固定在丙烯氨分布器支撑梁上，再依次将各个分布器支管吊入反应器内并与分布器主管焊接。

5.根据权利要求1－3任一项所述的丙烯腈反应器内件安装方法，其特征在于，步骤s2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，吕远锋，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
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