【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷码设备，特别涉及一种防水粉料带表面自动喷码装置。
技术介绍
1、喷码一般指喷码机喷印信息码的过程,如在产品包装上喷印生产日期,条形码,二维码及流水码等，都可称为喷码。喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
2、目前防水粉料生产时，需要借助输送带对防水粉料进行输送，并通过喷码器对防水粉料的包装袋表面进行喷码的目的，但是不同的输送带需要喷码器竖直和水平的高度存在差异，从而不便于根据实际需要对喷码器进行位置调节的问题，因此我们提出了一种防水粉料带表面自动喷码装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种防水粉料带表面自动喷码装置，能够对喷码器在水平和竖直方向上的位置进行调节，从而能够实现对不同的防水粉料输送带上输送的防水粉料进行喷码的目的。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水粉料带表面自动喷码装置,包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆，竖杆上滑动安装有调节座，调节座的顶部开设有移动孔，且竖杆与移动孔滑动连接，所述调节座的一侧开设有调节孔，调节孔内滑动安装有调节杆，调节杆的一端安装有喷码头，调节座的前侧开设有凹槽，调节座的前侧固定安装有与凹槽相适配的固定板，所述凹槽内滑动安装有调节板，调节板与与竖杆之间设有压紧机构，且调节板与调节杆之间设有固定机构。
3、通过采用上述技术方案，能够对喷码器在水平和竖直方向上的位置进行调节，从而能够实现对不同的防水粉料输送带上输送的防水粉料进行喷码的目的。
4、本技术的进一步设置为：所述压紧机构包括导向孔二和夹持杆二，所述导向孔二开设在凹槽的内壁上，且凹槽与移动孔相连通，夹持杆二固定安装在调节板上，且夹持杆二与竖杆相适配。
5、通过采用上述技术方案，通过设置有夹持杆二，夹持杆二能够对竖杆进行压紧固定，通过对夹持杆二能够实现对喷码头在水平方向进行固定的目的。
6、本技术的进一步设置为：所述固定机构包括导向孔一和夹持杆一，所述导向孔一开设在凹槽的内壁上，导向孔一与调节孔相连通，夹持杆一固定安装在调节板上，且夹持杆一与调节杆相适配。
7、通过采用上述技术方案，通过设置有夹持杆一，能够实现对调节座进行固定和解除固定目的，能够对喷码头在竖直方向上进行固定的目的。
8、本技术的进一步设置为：所述固定板上设有调节机构，且调节机构与调节板相连接，调节板与凹槽之间设有限位机构，所述调节机构包括螺纹孔、调节螺杆和旋钮，所述螺纹孔开设在固定板上，螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的一端转动安装在调节板上，调节螺杆的另一端固定安装有旋钮。
9、通过采用上述技术方案，通过设置有调节螺杆，调节螺杆的移动能够带动调节板进行移动。
10、本技术的进一步设置为：所述调节板上开设有转动槽，转动槽的内壁上开设有环形槽，调节螺杆上固定安装有环形座，且环形座与对应的环形槽转动连接。
11、通过采用上述技术方案，通过设置有环形座和环形槽，能够实现调节螺杆转动安装在调节板上的目的。
12、本技术的进一步设置为：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在凹槽的两侧内壁上，调节板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接。
13、通过采用上述技术方案，通过设置有限位座和限位槽，能够实现对调节板进行导向，从而实现对调节板进行稳定的移动。
14、本技术的有益效果是：
15、(1)、当防水粉料带对防水粉料进行输送并喷码时，通过底座放置在防水粉料带的一侧，通过在竖直方向上移动调节座，调节座通过调节杆带动喷码头在竖直方向上移动，能够实现对喷码头在竖直方向进行移动，通过横向移动调节杆，调节杆能够带动喷码头在水平方向上进行移动，从而实现对喷码头在水平方向进行调节的目的；
16、(2)、当喷码头调节完成后，通过转动旋钮和调节螺杆，在螺纹孔的作用下，使得调节螺杆一边转动一边移动，调节螺杆能够带动调节板进行移动，调节板能够带动夹持杆一和夹持杆二进行移动，夹持杆一能够对调节杆进行挤压并固定，夹持杆二能够对竖杆进行压紧，能够实现对调节座进行固定，从而实现对喷码头进行固定的目的，当防水粉料输送带喷码头的下方，通过喷码头能够实现对防水粉料包装袋的表面进行自动喷码的目的。
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1.一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2)，所述竖杆(2)上滑动安装有调节座(3)，所述调节座(3)的顶部开设有移动孔(4)，且所述竖杆(2)与移动孔(4)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述压紧机构包括导向孔二(13)和夹持杆二(14)，所述导向孔二(13)开设在凹槽(8)的内壁上，且所述凹槽(8)与移动孔(4)相连通，所述夹持杆二(14)固定安装在调节板(10)上，且所述夹持杆二(14)与竖杆(2)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述固定机构包括导向孔一(11)和夹持杆一(12)，所述导向孔一(11)开设在凹槽(8)的内壁上，所述导向孔一(11)与调节孔(5)相连通，所述夹持杆一(12)固定安装在调节板(10)上，且所述夹持杆一(12)与调节杆(6)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述固定板(9)上设有调节机构，且所述调节机构与调节板(10)
5.根据权利要求4所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹孔(15)、调节螺杆(16)和旋钮(17)，所述螺纹孔(15)开设在固定板(9)上，所述螺纹孔(15)内螺纹安装有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的一端转动安装在调节板(10)上，所述调节螺杆(16)的另一端固定安装有旋钮(17)。
6.根据权利要求5所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述调节板(10)上开设有转动槽，所述转动槽的内壁上开设有环形槽，所述调节螺杆(16)上固定安装有环形座，且所述环形座与对应的环形槽转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽和限位座，所述限位槽开设在凹槽(8)的两侧内壁上，所述调节板(10)的两侧均固定安装有限位座，且所述限位座与限位槽滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2)，所述竖杆(2)上滑动安装有调节座(3)，所述调节座(3)的顶部开设有移动孔(4)，且所述竖杆(2)与移动孔(4)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述压紧机构包括导向孔二(13)和夹持杆二(14)，所述导向孔二(13)开设在凹槽(8)的内壁上，且所述凹槽(8)与移动孔(4)相连通，所述夹持杆二(14)固定安装在调节板(10)上，且所述夹持杆二(14)与竖杆(2)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其特征在于：所述固定机构包括导向孔一(11)和夹持杆一(12)，所述导向孔一(11)开设在凹槽(8)的内壁上，所述导向孔一(11)与调节孔(5)相连通，所述夹持杆一(12)固定安装在调节板(10)上，且所述夹持杆一(12)与调节杆(6)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种防水粉料带表面自动喷码装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢亮，付召召，杨丽君，
申请(专利权)人：湖北卓宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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