【技术实现步骤摘要】
本技术是一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，涉及配电箱剪板设备。
技术介绍
1、金属动力箱也可以叫做金属配电箱，是用多个金属板材组合连接形成箱体，其属于电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点；金属动力箱在生产时，需要通过剪板机对金属板材工件进行裁剪，剪板机种类和数量非常多；
2、例如在中国专利公开号为cn211867897u的一种用于注塑机机架加工的剪板机构，其包括剪板机架，剪板机架的底部固定有支腿，剪板机架的顶部一侧安装有传送带，剪板机架靠近传送带的一端固定有剪板座，剪板座的顶部固定有剪切座，剪板机架靠近剪切座的顶部固定有切刀架，切刀架的底部固定有液压杆，使用时仅仅只是通过液压杆来推动切刀向下位移对板材进行裁剪，切刀使用时没有得到一个良好的支撑和稳固的作用，因此裁切时容易发生跑位，设备裁切的强度和稳定性有待提高；并且又通过转动调节螺杆，调节螺杆通过外螺纹与防翘架产生相对移动，使调节螺杆带动防翘板抵住板材工件，该方式虽然能够抵住板材工件避免翘起，然而其在使用时，时需要通过人工进行操作，操作费时费力，并且只通过单个的螺杆用来螺纹带动防翘板升降位移，对其螺纹磨损的程度较大，对防翘板的升降的平稳性不佳，因而有必要提出一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，以解决上
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，包括安装基座、安装于安装基座上侧的剪板座和板材输送带、设于剪板座上方切板刀以及安装在安装基座上用于推动切板刀升降活动的液压杆，所述切板刀一侧的安装基座上固设有支撑导板，所述支撑导板侧面竖向设置有多个导向滑槽，所述切板刀一侧安装有多个加强导块，且加强导块分别与各个导向滑槽滑动连接；所述板材输送带上方升降设置有防翘横板，且该防翘横板底部转动安装有多个辊压轮，所述防翘横板上方的安装基座上设有同步传动升降机构，该同步传动升降机构与防翘横板上侧传动连接。
3、进一步改进的是，所述防翘横板顶部竖直固设有多个螺管和驱动电机，所述同步传动升降机构包括有多个螺杆，各个所述螺杆转动安装在安装基座上侧，且各个所述螺杆均螺纹穿插连接在各个螺管上。
4、进一步改进的是，各个所述螺杆顶部均套设有从齿轮，所述驱动电机嵌入安装于安装基座上侧，所述驱动电机转轴套设有主动齿轮，各个所述从齿轮均与主动齿轮啮合传动。
5、进一步改进的是，各个所述辊压轮辊面朝向切板刀设置，且辊压轮辊面表面贴设有橡胶垫。
6、进一步改进的是，所述切板刀上侧中部一体设置有上凸沿，且该上凸沿贯穿设于安装基座上侧。
7、进一步改进的是，所述液压杆设有两个，且两个液压杆伸缩端均与切板刀上侧两端螺栓锁紧连接。
8、和现有技术相比，本技术具有如下优点：
9、本技术通过在切板刀上固设有多个加强导块，且利用加强导块与支撑导板的导向滑槽进行导向滑动连接，这样能够大大提高，这样提高了切板刀强度和使用稳定性，并且，由同步传动升降机构传动防翘横板上下水平升降，同步传动升降机构由于时电动驱动的，且能够同步驱动防翘横板的两个螺管，这样更加稳定的驱动防翘横板的升降位移，且减小了人力物力，提高使用效率；
10、而防翘横板底部的辊压轮是朝向切板刀设置，因此辊压轮通过橡胶垫与板材工件抵押接触时，有减小板材输送带输送的板材工件向侧边偏移的作用，并减小对板材工件表面的磨损，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
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1.一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，包括安装基座（1）、安装于安装基座（1）上侧的剪板座（2）和板材输送带（3）、设于剪板座（2）上方切板刀（4）以及安装在安装基座（1）上用于推动切板刀（4）升降活动的液压杆（5），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，其特征在于：所述防翘横板（8）顶部竖直固设有多个螺管（82）和驱动电机（93），所述同步传动升降机构（9）包括有多个螺杆（91），各个所述螺杆（91）转动安装在安装基座（1）上侧，且各个所述螺杆（91）均螺纹穿插连接在各个螺管（82）上。
3.根据权利要求2所述的一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，其特征在于：各个所述螺杆（91）顶部均套设有从齿轮（92），所述驱动电机（93）嵌入安装于安装基座（1）上侧，所述驱动电机（93）转轴套设有主动齿轮（94），各个所述从齿轮（92）均与主动齿轮（94）啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，其特征在于：各个所述辊压轮（81）辊面朝向切板刀（4）设置，且辊压轮（81）辊面表面
5.根据权利要求1所述的一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，其特征在于：所述切板刀（4）上侧中部一体设置有上凸沿（42），且该上凸沿（42）贯穿设于安装基座（1）上侧。
6.根据权利要求1所述的一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，其特征在于：所述液压杆（5）设有两个，且两个液压杆（5）伸缩端均与切板刀（4）上侧两端螺栓锁紧连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，包括安装基座（1）、安装于安装基座（1）上侧的剪板座（2）和板材输送带（3）、设于剪板座（2）上方切板刀（4）以及安装在安装基座（1）上用于推动切板刀（4）升降活动的液压杆（5），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，其特征在于：所述防翘横板（8）顶部竖直固设有多个螺管（82）和驱动电机（93），所述同步传动升降机构（9）包括有多个螺杆（91），各个所述螺杆（91）转动安装在安装基座（1）上侧，且各个所述螺杆（91）均螺纹穿插连接在各个螺管（82）上。
3.根据权利要求2所述的一种液压式金属动力箱箱体加工用剪板机，其特征在于：各个所述螺杆（91）顶部均套设有从齿轮（92），...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄进兴，庄樵芳，
申请(专利权)人：泉州群兴五金电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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