一种集装单元货垛制造技术

本技术公开了一种集装单元货垛，包括川字托盘、连接托盘和凹穴托盘，所述的连接托盘设于川字托盘的上方，所述凹穴托盘设于连接托盘的上方，凹穴托盘至少为一个，结构相同，向上依次码垛；所述的川字托盘的下方设有供叉车的货叉插入的插入通道，所述的凹穴托盘上呈阵列状均布有容纳货物的凹穴位。本技术结构设计合理，能整齐码垛，便于定子的打包和运输工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及货物堆放运输领域，具体地说是一种集装单元货垛。

技术介绍

1、定子工件搬运的过程中，如何实现整齐码垛和转运是一项需要克服的难题，因为定子工件不是规则的几何体，需要专门设计一种能实现整齐码垛的货物托盘。

2、但是现有的货垛，结构设计不合理，主要存在以下几个问题：

3、1、由于定子为不规则的几何体，所以包装的货垛支撑强度不高，包装的数量非常有限；

4、2、采用托盘形式的堆叠方式，能增加包装数量，但是捆扎过程中，打包带在托盘转角处为直角折弯，打包带易磨损；

5、3、托盘使用时间长了之后会脏，需要进行清洗，但是这种容纳不规则的几何体的托盘清洗困难，容易有积水，难以彻底清洁；

6、4、托盘套叠在一起后，边缘闭合，工人不方便将其分开搬运；

7、5、现有的托盘缺少定位结构，在码垛的过程中容易出现歪斜和错位的情况，容易发生货垛倾倒，非常危险。

8、所以亟需开发一种能实现大批量转运类似定子工件这种不规则几何体的集装货垛，来提高转运效率。

技术实现思路

1、为了解决以上问题，本技术提供了一种集装单元货垛。

2、本技术的技术方案是:一种集装单元货垛，包括川字托盘、连接托盘和凹穴托盘，所述的连接托盘设于川字托盘的上方，所述凹穴托盘设于连接托盘的上方，凹穴托盘至少为一个，结构相同，向上依次码垛；所述的川字托盘的下方设有供叉车的货叉插入的插入通道，所述的凹穴托盘上呈阵列状均布有容纳货物的凹穴位。

<p>3、优选的，所述川字托盘、连接托盘和凹穴托盘码垛在一起后，由打包带进行纵向或者横向的捆扎在一起。

4、优选的，所述的凹穴托盘的侧边上边缘设有圆弧过渡区，所述的川字托盘上，与之对应处的下边缘同样设有圆弧过渡区。

5、优选的，所述的连接托盘的上表面结构与凹穴托盘的结构相同，所述的连接托盘还设有向下突出的定位凸柱，所述的川字托盘的上表面设有网孔，所述连接托盘设于川字托盘上后，定位凸柱与网孔插合连接。

6、作为进一步优选的，所述的定位凸柱上设有螺丝孔和凸柱漏水孔，所述的定位凸柱与川字托盘之间通过设于螺丝孔内的螺丝固定连接，所述的凸柱漏水孔设于螺丝孔的外周。

7、优选的，所述的凹穴位上表面的四个角上设有支撑平台，所述凹穴位的下表面与支撑平台的对应处设有支撑筋条，所述的支撑筋条的两端设有挡条，所述挡条的整体高度大于支撑筋条的整体高度。

8、作为进一步优选的，所述的支撑筋条、挡条垂直设于所述的凹穴托盘的下表面。

9、优选的，所述的凹穴位的中心设有凹穴漏水孔。

10、优选的，所述的凹穴托盘的侧面设有提手缺口。

11、优选的，所述的凹穴托盘的上表面还设有定位凸台，凹穴托盘的下表面上与该定位凸台的对应处设有定位缺口，该定位缺口的周边设有限位筋条，当两个凹穴托盘码垛在一起时，位于下方的凹穴托盘上的定位凸台位于上方的凹穴托盘的定位缺口内，周边由限位筋条进行限位，防止两个凹穴托盘之间发生错位的情况；所述连接托盘的上表面同那个样设有定位凸台。

12、本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，能整齐码垛，便于定子工件的打包和运输工作。

13、本技术使用时，川字托盘下方的插入通道与现有的叉车货叉匹配，便于叉车插入搬运。凹穴托盘为多个时，可以进行多层码垛，提高装叠包装的数量，不用的闲置托盘也可以放于货物的上方作为盖子使用。

14、凹穴托盘上和川字托盘上的圆弧过渡区让打包带打包时为圆弧状折弯，而非直角折弯，确保了打包带的寿命和强度。

15、凸柱漏水孔和凹穴漏水孔的设置，在清洗托盘时，将污水漏出，避免积水。

16、提手缺口的设计方便工人搬运，空托盘套叠在一起后，也便于工人扣住提手缺口搬运托盘。

17、凹穴位上的支撑平台、支撑筋条和挡条的结构设计，以货物为定位，货物整齐码垛。

18、定位凸台和定位缺口的成对配合，能确保凹穴托盘套叠在一起时，排列整齐，不发生错位。

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【技术保护点】

1.一种集装单元货垛，其特征在于包括川字托盘(5)、连接托盘(4)和凹穴托盘(2)，所述的连接托盘(4)设于川字托盘(5)的上方，所述凹穴托盘(2)设于连接托盘(4)的上方，凹穴托盘(2)至少为一个，结构相同，向上依次码垛；所述的川字托盘(5)的下方设有供叉车的货叉插入的插入通道(6)，所述的凹穴托盘(2)上呈阵列状均布有容纳货物的凹穴位(1)。

2.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述川字托盘(5)、连接托盘(4)和凹穴托盘(2)码垛在一起后，由打包带(3)进行纵向或者横向的捆扎在一起。

3.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的凹穴托盘(2)的侧边上边缘设有圆弧过渡区(7)，所述的川字托盘(5)上，与之对应处的下边缘同样设有圆弧过渡区(7)。

4.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的连接托盘(4)的上表面结构与凹穴托盘(2)的结构相同，所述的连接托盘(4)还设有向下突出的定位凸柱(10)，所述的川字托盘(5)的上表面设有网孔(8)，所述连接托盘(4)设于川字托盘(5)上后，定位凸柱(10)与网孔(8)插合连接。

5.根据权利要求4所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的定位凸柱(10)上设有螺丝孔(11)和凸柱漏水孔(12)，所述的定位凸柱(10)与川字托盘(5)之间通过设于螺丝孔(11)内的螺丝固定连接，所述的凸柱漏水孔(12)设于螺丝孔(11)的外周。

6.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的凹穴位(1)上表面的四个角上设有支撑平台(14)，所述凹穴位(1)的下表面与支撑平台(14)的对应处设有支撑筋条(17)，所述的支撑筋条(17)的两端设有挡条(16)，所述挡条(16)的整体高度大于支撑筋条(17)的整体高度。

7.根据权利要求6所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的支撑筋条(17)、挡条(16)垂直设于所述的凹穴托盘(2)的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的凹穴位(1)的中心设有凹穴漏水孔(13)。

9.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的凹穴托盘(2)的侧面设有提手缺口(15)。

10.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的凹穴托盘(2)的上表面还设有定位凸台(9)，凹穴托盘(2)的下表面上与该定位凸台(9)的对应处设有定位缺口(18)，该定位缺口(18)的周边设有限位筋条，当两个凹穴托盘(2)码垛在一起时，位于下方的凹穴托盘(2)上的定位凸台(9)位于上方的凹穴托盘(2)的定位缺口(18)内，周边由限位筋条进行限位，防止两个凹穴托盘(2)之间发生错位的情况；所述连接托盘(4)的上表面同那个样设有定位凸台(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种集装单元货垛，其特征在于包括川字托盘(5)、连接托盘(4)和凹穴托盘(2)，所述的连接托盘(4)设于川字托盘(5)的上方，所述凹穴托盘(2)设于连接托盘(4)的上方，凹穴托盘(2)至少为一个，结构相同，向上依次码垛；所述的川字托盘(5)的下方设有供叉车的货叉插入的插入通道(6)，所述的凹穴托盘(2)上呈阵列状均布有容纳货物的凹穴位(1)。

2.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述川字托盘(5)、连接托盘(4)和凹穴托盘(2)码垛在一起后，由打包带(3)进行纵向或者横向的捆扎在一起。

3.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的凹穴托盘(2)的侧边上边缘设有圆弧过渡区(7)，所述的川字托盘(5)上，与之对应处的下边缘同样设有圆弧过渡区(7)。

4.根据权利要求1所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的连接托盘(4)的上表面结构与凹穴托盘(2)的结构相同，所述的连接托盘(4)还设有向下突出的定位凸柱(10)，所述的川字托盘(5)的上表面设有网孔(8)，所述连接托盘(4)设于川字托盘(5)上后，定位凸柱(10)与网孔(8)插合连接。

5.根据权利要求4所述的一种集装单元货垛，其特征在于所述的定位凸柱(10)上设有螺丝孔(11)和凸柱漏水孔(12)，所述的定位凸柱(10)与川字托盘(5)之间通过设于螺丝孔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞惠国，
申请(专利权)人：嘉兴市国君包装有限公司，
类型：新型
国别省市：