【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化纤浸油设备，具体为一种化纤生产用浸油设备。
技术介绍
1、化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维，因为其优越的性能被广泛的运用，在进行化纤生产中，对生产的化纤进行浸油处理是一道非常关键的工序，浸油处理后的化纤柔韧性和柔软度都得到增强。
2、根据检索，中国专利文献，申请号：cn202220835105.9，公开了一种化纤生产用浸油箱，通过启动两个所述驱动电机，其输出端均带动所述螺杆转动，两个所述移动块均带动所述驱动杆一端向内移动，这时所述驱动杆另一端均带动所述浸油箱向上移动，最后所述化纤料再次与油液接触，保证了所述化纤料浸油持续有效的进行。但是在进行使用的过程中，由于化纤丝料在进行浸油的过程中会有部分化纤材料掉落在油液的内侧，导致进行浸油的过程中造成装置堵塞，同时在进行浸油时，收集的过程中会携带部分油液进行输出，虽然在辊轮的作用下可以去除部分油液，但依旧有大量油液流出，不仅浪费油液材料，同时后期加工清理难度增加。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种化纤生产用浸油设备，具备刮油作用，从而降低化纤丝料携带油液被收集，节省材料，并且可对油液进行过滤循环利用，避免造成堵塞或影响浸油效果的优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤生产用浸油设备，包括支座，所述支座的顶侧固定安装有浸油箱，所述
5、优选的，所述浸油箱的右侧开始有通槽，所述通槽的内侧通过轴承安装有辊轴组，所述浸油箱的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧设置有液压推杆。
6、通过上述技术方案，在进行使用的过程中，通过辊轴组对化纤丝料进行挤压展平作用，从而达到传导以及去除毛刺的效果，提高浸油效果。
7、优选的，所述过滤机构包括有过滤箱、一号滤网和二号滤网，所述过滤箱的内侧通过卡合安装有一号滤网，所述过滤箱的底侧设置有二号滤网。
8、通过上述技术方案，在进行浸油的过程中，通过启动泵将储油槽内侧的油液输入至过滤箱的内侧，从而在一号滤网和二号滤网的作用下岁油液中的杂质进行过滤。
9、优选的，所述调节组件包括有固定架、油板、限位辊和固定板，所述固定架的后侧固定安装有固定板，且所述固定板与支撑板之间设置有液压推杆，所述油板和限位辊为一组，总设置有两组，且所述限位辊分别以三根为一组通过轴承安装在两块油板的正侧和后侧。
10、通过上述技术方案，当再次启动液压推杆带动调节组件进行下移时，使得化纤丝料浸入储油槽的内侧，使得化纤丝料与油液充分接触，并且控制化纤丝料之间的松紧度。
11、优选的，所述刮油机构包括有安装板、支架、压辊和电动伸缩杆，所述支架的内侧通过轴承安装有压辊，所述电动伸缩杆固定安装在安装板和支架之间，且所述安装板、支架、压辊为一组，总设置有两组。
12、通过上述技术方案，在进行收集的过程中，启动电动伸缩杆带动上方的压辊进行下移，从而便于根据化纤丝料的规格调节两根压辊之间的间距，提高刮油效果。
13、优选的，所述储油槽与过滤箱之间设置有输油槽，所述浸油箱内侧的后侧固定安装有限位板，且所述限位板分别以两块为一组，总设置有四组，且所述限位板每组分别对固定架的四组柱体进行卡合。
14、通过上述技术方案，在固定架进行升降的过程中，通过四组限位板对固定架的四组柱体进行限位，从而提高升降过程中的稳定性。
15、优选的，所述限位机构包括有限位架、卷料辊和限位盘，所述限位架固定安装在浸油箱的右侧，所述卷料辊通过轴承安装在限位架的内侧，且所述限位盘固定安装在卷料辊的外侧。
16、通过上述技术方案，使用的过程中，在限位盘的作用下分别对两组化纤丝料进行限位，从而避免进行浸油的过程中化纤丝料之间产生缠绕。
17、与现有技术相比，本技术提供了一种化纤生产用浸油设备，具备以下有益效果：
18、1、本技术通过启动电动伸缩杆带动上方的压辊进行下移，从而便于根据化纤丝料的规格调节两根压辊之间的间距，提高刮油效果，进行刮油的过程中油液滴落至过滤箱内侧输送回储油槽内，从而降低材料携带油液收集，浪费油液材料；
19、2、本技术在进行浸油的过程中，通过启动泵将储油槽内侧的油液输入至过滤箱的内侧，从而在一号滤网和二号滤网的作用下岁油液中的杂质进行过滤，从而通过输油槽输入至储油槽内进行循环利用，避免影响浸油效果。
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1.一种化纤生产用浸油设备，包括支座，其特征在于：所述支座的顶侧固定安装有浸油箱，所述浸油箱的内侧设置有储油槽，所述储油槽的左侧通过管道连接有泵，所述泵的输出端通过管道连接有过滤机构，所述浸油箱的内侧设置有调节组件，所述浸油箱内侧的左侧设置有刮油机构，所述浸油箱的右侧设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述浸油箱的右侧开始有通槽，所述通槽的内侧通过轴承安装有辊轴组，所述浸油箱的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧设置有液压推杆。
3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述过滤机构包括有过滤箱、一号滤网和二号滤网，所述过滤箱的内侧通过卡合安装有一号滤网，所述过滤箱的底侧设置有二号滤网。
4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述调节组件包括有固定架、油板、限位辊和固定板，所述固定架的后侧固定安装有固定板，且所述固定板与支撑板之间设置有液压推杆，所述油板和限位辊为一组，总设置有两组，且所述限位辊分别以三根为一组通过轴承安装在两块油板的正侧和后侧。
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6.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述储油槽与过滤箱之间设置有输油槽，所述浸油箱内侧的后侧固定安装有限位板，且所述限位板分别以两块为一组，总设置有四组，且所述限位板每组分别对固定架的四组柱体进行卡合。
7.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述限位机构包括有限位架、卷料辊和限位盘，所述限位架固定安装在浸油箱的右侧，所述卷料辊通过轴承安装在限位架的内侧，且所述限位盘固定安装在卷料辊的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用浸油设备，包括支座，其特征在于：所述支座的顶侧固定安装有浸油箱，所述浸油箱的内侧设置有储油槽，所述储油槽的左侧通过管道连接有泵，所述泵的输出端通过管道连接有过滤机构，所述浸油箱的内侧设置有调节组件，所述浸油箱内侧的左侧设置有刮油机构，所述浸油箱的右侧设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述浸油箱的右侧开始有通槽，所述通槽的内侧通过轴承安装有辊轴组，所述浸油箱的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶侧设置有液压推杆。
3.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述过滤机构包括有过滤箱、一号滤网和二号滤网，所述过滤箱的内侧通过卡合安装有一号滤网，所述过滤箱的底侧设置有二号滤网。
4.根据权利要求1所述的一种化纤生产用浸油设备，其特征在于：所述调节组件包括有固定架、油板、限位辊和固定板，所述固定架的后侧固定安装有固定板，且所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志良，张孝成，周广政，丁丹丹，
申请(专利权)人：江苏桐昆恒欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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