System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高性能的纺织化纤布料切割机及其切割方法技术_技高网

一种高性能的纺织化纤布料切割机及其切割方法技术

技术编号:40300204 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:47
本发明专利技术涉及纺织化纤布料加工切割技术领域,公开了一种高性能的纺织化纤布料切割机,包括台架、顶部护板、切割刀头以及对称设置的压板;本发明专利技术通过伺服电机与第一同步带同步带动转筒转动,使得两组转筒外围对称的螺纹定位块同步转动,这样使得两组输送带上方两组压板与切割刀头可快速交替式切换位置,从而实现了对纺织化纤布料切割位置处压合定位与切割效率提高;通过第一输送机构与第二输送机构对布料输送,使得待切割布料输送平整,并通过两组转筒上定位块转动带动两组压板对切割布料两侧压合平整,吸附板顶部吸附孔在气泵作用下,可对布料切割部位进行平整吸附,实现了对纺织化纤布料切割部位进行平整切割。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织化纤布料加工切割,具体为一种高性能的纺织化纤布料切割机及其切割方法


技术介绍

1、化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,在对化纤布料在投入使用前,需要对化纤布料进行切割成一定尺寸的片料,通过对片料进一步加工,形成成品。

2、如中国专利公开的公开号为cn217351905u,一种纺织生产化纤布的切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有架体,所述架体的内顶壁固定安装有切割机构,所述切割机构的底部固定安装有数量为两个的定位机构,所述架体的内壁左右两侧均固定安装有固定机构,所述定位机构包括固定块,两个所述固定块均固定连接在切割机构的底部。该纺织生产化纤布的切割装置,通过设置定位机构和固定机构,固定机构可以对化纤布料初步进行固定,定位机构可以对切割区域的化纤布料再次进行固定,使化纤布料在进行切割前被压紧,减少了化纤布料产生褶皱的情况发生,增强了定位稳定性,减少了对切割后化纤布料品质产生的影响,如此,本装置具有定位稳定性好的优点,方便了使用;

3、现有的布料切割机在对纺织化纤布料切割时,布料通过切割机构位置处,两侧的升降压合机构需要对布料进行压合定位后,通过切割机构进行切割,升降压合机构与切割机构之间循环配合操作,导致对纺织化纤布料切割效率较低,并且,在切割布料两侧压合定位后,布料切割位置处存在褶皱,导致切割面不平整。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高性能的纺织化纤布料切割机及其切割方法,以解决纺织化纤布料切割时切割机构与压合定位机构切换效率较低,整体切割效率不高,并且布料切割位置处,存在褶皱,导致切割面不平整的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高性能的纺织化纤布料切割机,包括台架、顶部护板、切割刀头以及对称设置的压板,所述顶部护板顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端连接轴外围套设有第一同步带,所述台架顶部两侧分别安装有第一输送机构、第二输送机构,所述台架顶面中部固定安装有吸附板,所述台架底面固定安装有气泵,所述切割刀头顶部固定安装有加热块,所述顶部护板底面中部分别固定安装有固定板,所述固定板内壁中滑动连接有活动块,所述活动块底部贯穿连接有插杆,所述台架背面固定安装有同步电机,所述同步电机输出端连接轴外围套设有第二同步带,所述顶部护板底面分别通过转轴转动连接有转筒,两组所述转筒外围分别对称一体成型有定位块,位于顶部护板底面中部的所述固定板底端套设有位移传感器。

3、优选的,所述台架正面固定安装有控制面板,所述伺服电机与所述同步电机以及所述加热块均与所述控制面板之间通过电性连接。

4、优选的,所述气泵通过连接管与所述吸附板内腔相连通,所述切割刀头正对于所述吸附板顶部。

5、优选的,所述同步电机输出端连接轴分别通过第二同步带与所述第一输送机构以及所述第二输送机构一侧转辊端部同步传动连接。

6、优选的,所述伺服电机输出端连接轴与同一垂线上转筒顶部转轴固定连接,所述伺服电机输出端连接轴通过第一同步带与另一组所述转筒顶部转轴同步传动连接。

7、优选的,所述定位块为螺旋状结构,所述活动块靠近定位块一侧u形结构铰接于所述定位块外围。

8、优选的,所述插杆活动贯穿固定板底端,所述切割刀头与所述压板分别固定安装于三组所述插杆底端。

9、优选的,两组所述压板分别位于所述切割刀头两侧对称排布,且两组压板底面分别与所述第一输送机构和所述第二输送机构顶部输送带相贴合。

10、优选的,所述位移传感器与所述同步电机和所述气泵以及所述伺服电机之间均通过电性连接有plc控制器。

11、一种高性能的纺织化纤布料切割机的切割方法,包括以下步骤:

12、步骤一:先将待切割的纺织化纤布料一侧放置在第一输送机构顶部,通过同步电机传动第二同步带,使得第二输送机构和第一输送机构将纺织化纤布料输送至吸附板顶部;

13、步骤二:通过切割刀头顶部位移传感器检测通过切割刀头下方纺织化纤布料通过长度达到设定切割长度后,通过plc控制器控制同步电机停止转动,而伺服电机输出端通过第一同步带传动底部两组转筒同步转动,使得插杆与底端压板对第一输送机构和第二输送机构顶部纺织化纤布料压合履平;

14、步骤三:此时气泵通过对吸附板内部负压,从而通过吸附板顶部吸附孔对顶部纺织化纤布料进行吸附定位,同时,通过伺服电机输出端第一同步带同步传动两组转筒再次同步转动,此时,两组压板向上升起,同时切割刀头下降,在加热块电动加热下,可对纺织化纤布料进行切割;

15、步骤四:切割后的纺织化纤面料通过第二输送机构输送到台架外侧,同时伺服电机再次转动,切割刀头通过上升,两组压板分别下降到第一输送机构和第二输送机构顶部一定位置处,准备对再次切割的纺织化纤面料进行压合履平。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术通过位移传感器可检测第一输送机构上输送的的纺织化纤布料切割长度,并控制伺服电机通过第一同步带同步传动转筒转动,使得两组转筒外围对称的螺纹定位块同步转动,这样使得两组输送带上方两组压板与切割刀头可快速交替式切换位置,从而实现了对纺织化纤布料切割位置处压合定位与切割效率提高;

18、本专利技术通过第一输送机构将待切割布料输送至第二输送机构上后,使得待切割布料输送平整,并通过两组转筒上定位块转动带动两组压板对切割布料两侧压合平整,此时吸附板顶部吸附孔在气泵作用下,可对布料切割部位进行平整吸附,实现了对纺织化纤布料切割部位进行平整切割;

19、本专利技术伺服电机可通过第一同步带同步驱动两组转筒,使得两组转筒两侧压板可与切割刀头循环交替位置,从而使得对切割布料的压合履平以及切割操作,而第一输送机构与第二输送机构之间通过同步电机用第二同步带同步输送,相比于现有的纺织化纤布料切割无需气缸控制压板对布料压合定位,减少了电力部件的使用,降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种高性能的纺织化纤布料切割机,包括台架(1)、顶部护板(11)、切割刀头(5)以及对称设置的压板(6),其特征在于:所述顶部护板(11)顶部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出端连接轴外围套设有第一同步带(31),所述台架(1)顶部两侧分别安装有第一输送机构(2)、第二输送机构(21),所述台架(1)顶面中部固定安装有吸附板(4),所述台架(1)底面固定安装有气泵(41),所述切割刀头(5)顶部固定安装有加热块(51),所述顶部护板(11)底面中部分别固定安装有固定板(7),所述固定板(7)内壁中滑动连接有活动块(71),所述活动块(71)底部贯穿连接有插杆(72),所述台架(1)背面固定安装有同步电机(8),所述同步电机(8)输出端连接轴外围套设有第二同步带(81),所述顶部护板(11)底面分别通过转轴转动连接有转筒(9),两组所述转筒(9)外围分别对称一体成型有定位块(91),位于顶部护板(11)底面中部的所述固定板(7)底端套设有位移传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述台架(1)正面固定安装有控制面板(12),所述伺服电机(3)与所述同步电机(8)以及所述加热块(51)均与所述控制面板(12)之间通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述气泵(41)通过连接管与所述吸附板(4)内腔相连通,所述切割刀头(5)正对于所述吸附板(4)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述同步电机(8)输出端连接轴分别通过第二同步带(81)与所述第一输送机构(2)以及所述第二输送机构(21)一侧转辊端部同步传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述伺服电机(3)输出端连接轴与同一垂线上转筒(9)顶部转轴固定连接,所述伺服电机(3)输出端连接轴通过第一同步带(31)与另一组所述转筒(9)顶部转轴同步传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述定位块(91)为螺旋状结构,所述活动块(71)靠近定位块(91)一侧U形结构铰接于所述定位块(91)外围。

7.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述插杆(72)活动贯穿固定板(7)底端,所述切割刀头(5)与所述压板(6)分别固定安装于三组所述插杆(72)底端。

8.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:两组所述压板(6)分别位于所述切割刀头(5)两侧对称排布,且两组压板(6)底面分别与所述第一输送机构(2)和所述第二输送机构(21)顶部输送带相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述位移传感器(10)与所述同步电机(8)和所述气泵(41)以及所述伺服电机(3)之间均通过电性连接有PLC控制器。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机的切割方法,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种高性能的纺织化纤布料切割机,包括台架(1)、顶部护板(11)、切割刀头(5)以及对称设置的压板(6),其特征在于:所述顶部护板(11)顶部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出端连接轴外围套设有第一同步带(31),所述台架(1)顶部两侧分别安装有第一输送机构(2)、第二输送机构(21),所述台架(1)顶面中部固定安装有吸附板(4),所述台架(1)底面固定安装有气泵(41),所述切割刀头(5)顶部固定安装有加热块(51),所述顶部护板(11)底面中部分别固定安装有固定板(7),所述固定板(7)内壁中滑动连接有活动块(71),所述活动块(71)底部贯穿连接有插杆(72),所述台架(1)背面固定安装有同步电机(8),所述同步电机(8)输出端连接轴外围套设有第二同步带(81),所述顶部护板(11)底面分别通过转轴转动连接有转筒(9),两组所述转筒(9)外围分别对称一体成型有定位块(91),位于顶部护板(11)底面中部的所述固定板(7)底端套设有位移传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述台架(1)正面固定安装有控制面板(12),所述伺服电机(3)与所述同步电机(8)以及所述加热块(51)均与所述控制面板(12)之间通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能的纺织化纤布料切割机,其特征在于:所述气泵(41)通过连接管与所述吸附板(4)内腔相连通,所述切割刀头(5)正对于所述吸附板(4)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱汉林
申请(专利权)人:常州市耀世驰纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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