【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防霉磷石膏材料领域，具体涉及一种防霉抗菌的磷石膏建材及其制备方法。
技术介绍
1、磷石膏建材在湿热的气候下放置过久会导致建材表面发生霉变，给微生物繁殖提供易于生长的营养环境，其中真菌是导致磷石膏建材产生不良变化和磷石膏基质的生物侵蚀和生物风化的重要的因素之一。霉变对磷石膏建筑造成严重破坏，影响外观，发霉率几乎高达百分之百。此外，用磷石膏制作的室内建筑产生微生物污染逐渐成为传染病传播的主要途径，降低空气质量并造成过敏、中毒及呼吸系统疾病等健康问题，造成巨大的经济损失和死亡。目前国内外对磷石膏建材防霉的研究仍处于起步阶段，大多是食品、木材、皮革和纺织品等易发霉物质的防霉措施。因此，提出一种用于磷石膏建材的防霉抗菌材料、制备方法及使用方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种防霉抗菌的磷石膏建材及其制备方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种磷石膏建材的制备方法，包括以下步骤：
4、将磷石膏粉末800-1000重量份与去离子水相混合，浇注成型后获得磷石膏块；
5、固相烧结后的zno粉末10-50重量份和tio2粉末1-5重量份的组分混合，获得抗菌剂；
6、将所述抗菌剂在磷石膏粉末800-1000重量份与去离子水混合浇注成型前混合在其中，或者在磷石膏粉末800-1000重量份与去离子水混合浇注成型后涂布在所述的磷石膏块表面。
7、可选地，所述的烧结处理包括以
8、称量zno粉末10-50重量份和tio2粉末1-5重量份，到研钵中混合研磨，将研磨好的粉末放入坩埚中置于升降炉中固相烧结；
9、粉末随升降炉冷却后，将样品碾磨，磨细的样品继续在升降炉中恒温烧结；
10、烧结结束后样品随炉冷却，研磨过筛。
11、可选地，烧结时间为2h。
12、可选地，烧结温度为300℃。
13、可选地，所述的涂布的次数为多次。
14、一种用于磷石膏建材，包括以下重量份原料：
15、磷石膏粉末800-1000份；
16、zno粉末10-50份和tio2粉末1-5份。
17、本专利技术的有益效果：
18、本专利技术首先以纯zno和纯tio2作为复合抗菌材料的选择，克服两种抗菌材料单独使用的缺点，获得抗菌性能更加优异的抗菌材料，通过固相烧结将光催化抗菌材料二氧化钛和无机抗菌材料氧化锌相复合，使之既能在较强光照条件下进行光催化抗菌，又能在黑暗条件下利用氧化锌抗菌材料来进行抗菌，从而获得无机抗菌材料的协同抗菌作用。总的来说，固相烧结后的zno-tio2复合粉体比纯zno和纯tio2的抗菌性能更强，高的表面缺陷含量在金属氧化物中的抗菌效率机制中起着重要作用。tio2和zno无机抗菌剂对革兰氏阳性、革兰氏阴性细菌、芽孢杆菌等不同种类的菌群都有很强的抗菌能力，表现出良好的抗菌性能，对比日本同类型的无机抗菌剂，有更好的抗菌性能，有望得到广泛使用。为了迅速提高人类居住环境水平，控制细菌在墙体材料表面或内部生长是必要的。传统的对于磷石膏、食品、木材等的防霉措施，多数采用浸泡或涂抹抗菌剂和防水防潮材料，少数采用内掺抗菌剂的方法达到抗菌防霉的目的。
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1.一种磷石膏建材的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的磷石膏建材的制备方法，其特征在于，所述烧结处理包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的磷石膏建材的制备方法，其特征在于，烧结时间为2h。
4.根据权利要求2所述的磷石膏建材的制备方法，其特征在于，烧结温度为300℃。
5.根据权利要求1所述的磷石膏建材的制备方法，其特征在于，所述的涂布的次数为多次。
6.一种用于磷石膏建材，其特征在于，包括以下重量份原料：
7.根据权利要求6所述的磷石膏建材，其特征在于，所述的固相烧结包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的磷石膏建材，其特征在于，烧结温度为300℃。
9.根据权利要求7所述的磷石膏建材，其特征在于，所述的涂布的次数为多次。
【技术特征摘要】
1.一种磷石膏建材的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的磷石膏建材的制备方法，其特征在于，所述烧结处理包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的磷石膏建材的制备方法，其特征在于，烧结时间为2h。
4.根据权利要求2所述的磷石膏建材的制备方法，其特征在于，烧结温度为300℃。
5.根据权利要求1所述的磷石膏建材的制...
【专利技术属性】
技术研发人员：程金科，付娟，方双明，罗洁，彭祝，李子玲，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：
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