【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池检测，尤其涉及一种锂电池膨胀压力实时检测装置。
技术介绍
1、锂电池是由锂金属或者锂合金为正负极材料，使用非电解质溶液的电池，锂电池大致可以分为锂金属电池和锂离子电池，其中锂离子电池不含有金属状态的锂，因此在使用的过程中可以进行充电。
2、锂电池在长时间使用中容易发生膨胀导致外部壳体受损，或者挤压周边的零部件，进而导致爆炸失火的情况，因此需要对锂电池的膨胀压力进行检测，但是传统的检测装置无法模拟不同环境下的检测结果，进而导致检测出来的结果与实际使用的情况不相符合，而且直接裸露在外部检测容易带来安全隐患，如果放在空腔中检测又会因为较重导致不方便进行取放。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种锂电池膨胀压力实时检测装置，解决了现有技术中检测装置无法模拟不同环境下的检测结果，进而导致检测出来的结果与实际使用的情况不相符合，而且直接裸露在外部检测容易带来安全隐患，如果放在空腔中检测又会因为较重导致不方便进行取放的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种锂电池膨胀压力实时检测装置，包括检测箱和电池本体，所述检测箱的顶部固定安装有立杆，所述立杆为“l”形结构，所述立杆的表面设置有第一检测机构，所述检测箱的内壁设置有两组限定机构和两组第二检测机构，所述检测箱的内部设置有用于托举电池本体的托举机构，所述检测箱的侧壁固定安装有控制箱。
4、优选的，所述托举机构包括底板和液压缸，所述液压缸固定安装在检测箱的底
5、优选的，所述第一检测机构包括第一气缸、第一压力传感器和顶板，所述第一气缸固定安装在立杆的表面，所述第一压力传感器固定安装在第一气缸的输出端端口，所述顶板固定安装在第一压力传感器的底部，所述顶板的尺寸和检测箱的内部尺寸相适配，且顶板的表面开设有两个用于导线贯穿的通孔。
6、优选的，所述限定机构包括连接板、限制杆和丝杆，所述丝杆螺纹贯穿检测箱的侧壁，所述连接板转动连接在丝杆的端口，所述限制杆固定安装在连接板的侧壁，所述限制杆滑动贯穿检测箱，所述丝杆远离连接板的一端固定安装有转把，两组所述限定机构分别位于检测箱相邻的两个侧壁。
7、优选的，所述第二检测机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在检测箱的内壁，所述第二气缸的输出端端口固定安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器的表面固定安装有挤压板，两个所述第二检测机构分别位于检测箱相邻的两个内壁。
8、优选的，所述底板的表面粘贴有吸水棉。
9、优选的，所述控制箱的内部设置有控制器，所述检测箱的内部设置有加热器、制冷器以及温度传感器。
10、一种检测设备，包括上述的锂电池膨胀压力实时检测装置。
11、本技术至少具备以下有益效果：
12、通过设置第一检测机构、第二检测机构和限制机构，可以对电池本体的六个面进行膨胀压力的实时检测，而且检测过程中是将电池本体放置在检测箱的内部，并且利用顶板进行密封，从而可以降低检测过程带来的安全隐患，并且方便利用托举机构进行取放，而且检测箱内部的温度可以进行调节，方便在不同环境下进行检测，通过设置吸水棉即使电池本体发生破损也会被吸水棉吸收，直接更换吸水棉可以降低对检测箱内部的清理难度。
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1.一种锂电池膨胀压力实时检测装置，包括检测箱(1)和电池本体(10)，其特征在于，所述检测箱(1)的顶部固定安装有立杆(2)，所述立杆(2)为“L”形结构，所述立杆(2)的表面设置有第一检测机构，所述检测箱(1)的内壁设置有两组限定机构和两组第二检测机构，所述检测箱(1)的内部设置有用于托举电池本体(10)的托举机构，所述检测箱(1)的侧壁固定安装有控制箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述托举机构包括底板(8)和液压缸(7)，所述液压缸(7)固定安装在检测箱(1)的底壁，所述底板(8)固定安装在液压缸(7)的输出端端口，所述电池本体(10)放置在底板(8)的表面，且底板(8)的尺寸小于检测箱(1)内部尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述第一检测机构包括第一气缸(3)、第一压力传感器(4)和顶板(5)，所述第一气缸(3)固定安装在立杆(2)的表面，所述第一压力传感器(4)固定安装在第一气缸(3)的输出端端口，所述顶板(5)固定安装在第一压力传感器(4)的底部，所述顶
4.根据权利要求1所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述限定机构包括连接板(16)、限制杆(14)和丝杆(15)，所述丝杆(15)螺纹贯穿检测箱(1)的侧壁，所述连接板(16)转动连接在丝杆(15)的端口，所述限制杆(14)固定安装在连接板(16)的侧壁，所述限制杆(14)滑动贯穿检测箱(1)，所述丝杆(15)远离连接板(16)的一端固定安装有转把，两组所述限定机构分别位于检测箱(1)相邻的两个侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述第二检测机构包括第二气缸(11)，所述第二气缸(11)固定安装在检测箱(1)的内壁，所述第二气缸(11)的输出端端口固定安装有第二压力传感器(12)，所述第二压力传感器(12)的表面固定安装有挤压板(13)，两个所述第二检测机构分别位于检测箱(1)相邻的两个内壁。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述底板(8)的表面粘贴有吸水棉(9)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述控制箱(6)的内部设置有控制器，所述检测箱(1)的内部设置有加热器、制冷器以及温度传感器。
8.一种检测设备，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的锂电池膨胀压力实时检测装置。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池膨胀压力实时检测装置，包括检测箱(1)和电池本体(10)，其特征在于，所述检测箱(1)的顶部固定安装有立杆(2)，所述立杆(2)为“l”形结构，所述立杆(2)的表面设置有第一检测机构，所述检测箱(1)的内壁设置有两组限定机构和两组第二检测机构，所述检测箱(1)的内部设置有用于托举电池本体(10)的托举机构，所述检测箱(1)的侧壁固定安装有控制箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述托举机构包括底板(8)和液压缸(7)，所述液压缸(7)固定安装在检测箱(1)的底壁，所述底板(8)固定安装在液压缸(7)的输出端端口，所述电池本体(10)放置在底板(8)的表面，且底板(8)的尺寸小于检测箱(1)内部尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池膨胀压力实时检测装置，其特征在于，所述第一检测机构包括第一气缸(3)、第一压力传感器(4)和顶板(5)，所述第一气缸(3)固定安装在立杆(2)的表面，所述第一压力传感器(4)固定安装在第一气缸(3)的输出端端口，所述顶板(5)固定安装在第一压力传感器(4)的底部，所述顶板(5)的尺寸和检测箱(1)的内部尺寸相适配，且顶板(5)的表面开设有两个用于导线贯穿的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池膨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李安林，蓝伟，张腾飞，郭航，祝业文，
申请(专利权)人：杭州云必技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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