【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品安装，尤其涉及一种电力仪表的安装架。
技术介绍
1、电力仪表如电流表、电压表、电能表等，用于测量各种电学量，在电力仪表的自动化生产阶段，需要在老化房中进行老化工序，通过整表高温老化将元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，保证电力仪表出厂后在实际使用时的稳定性、可靠性。
2、以新兴的导轨式电能表为例，其体积小，方便安装，可靠性高，性能优良，目前正逐步取代传统的电能表，所需产量较高。在导轨式电能表批量生产的老化工序阶段，需将导轨式电能表批量电连接在挂表支架上。现有的挂表支架上对应每个导轨式电能表均设置有一个用于进线的接线铜柱和一个用于出线的接线铜柱，两个接线铜柱分别插接于表上用于进线和用于出线的两个接线端口内，并与对应接线端口的内壁接触，实现通电。
3、现有挂表支架存在以下缺陷：为保证接线铜柱顺畅插入接线端口内，接线端口的尺寸大于接线铜柱，导致接线铜柱插接后无法与接线端口的内壁紧密接触，作业人员通过在接线端口的侧壁打螺丝，使螺丝将接线铜柱顶紧在接线端口的内壁，在老化工序完成后，拧松螺钉以拆下导轨式电能表，使挂表支架进入下一批次产品的老化工序中。老化工序需要反复松紧螺丝实现产品的接线固定和拆除，工作量大，严重降低了老化工序的效率，拖延产品的生产进度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电力仪表的安装架，能够减少作业人员的工作量，提高电力仪表老化工序的效率，加快生产速度。
2、为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、提供一种电力仪表的安装架，所述安装架用于对电力仪表通电老化，所述安装架包括m个置表位，所述置表位用于放置所述电力仪表，m为大于1的整数；
4、所述置表位上对应每个所述电力仪表的接线端口均设置有至少一个导电弹片，所述导电弹片插设于所述接线端口内，并抵紧于所述接线端口的内壁。
5、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述安装架包括载板，所述载板上设置有所述置表位，所述导电弹片包括连接片和抵紧片，所述连接片的一端连接于所述载板，所述抵紧片连接于所述连接片的另一端且位于所述连接片的一侧，所述抵紧片抵紧于所述接线端口的内壁。
6、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述抵紧片包括导向部，所述导向部连接于所述连接片并相对所述连接片倾斜；
7、所述接线端口的内壁能滑动挤压所述导向部，所述连接片和/或所述抵紧片在所述接线端口的挤压作用下发生形变。
8、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述抵紧片还包括接触部，所述接触部连接于所述导向部远离所述连接片的一端，所述接触部具有弧形面，所述弧形面用于与所述接线端口的内壁接触。
9、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述连接片远离所述抵紧片的一端设置有安装片，所述置表位上设置有紧固件，所述紧固件贯穿连接所述安装片和所述载板；所述安装架上设置有老化回路，所述紧固件用于连接老化回路中的导线，所述老化回路中的导线穿设于所述载板的底部设置的走线通道。
10、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述载板上设置有安装槽，所述安装片固定于所述安装槽的槽底，所述连接片与所述抵紧片连接的一端伸出所述安装槽。
11、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述载板的相对两侧分别设置有第一限位板和第二限位板，所述电力仪表夹设于所述第一限位板和所述第二限位板之间；
12、或者，所述载板上设置有限位槽，所述电力仪表的底端卡设于所述限位槽内，所述导电弹片设置于所述限位槽的槽底。
13、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述载板的材料为绝缘材料，所述绝缘材料的耐温值大于设定温度阈值。
14、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，m个所述置表位呈m×n阵列分布，m和n均为大于1的整数。
15、作为本技术提供的电力仪表的安装架的优选方案，所述导电弹片一体弯折成型。
16、本技术的有益效果：
17、本技术提供一种电力仪表的安装架，在电力仪表转移至安装架上以进行通电老化作业时，可直接将电力仪表上的接线端口与导电弹片插接，插接过程中导电弹片发生弹性形变，进而插接后导电弹片在自身弹力作用下能够抵紧于接线端口的内壁，从而能将电力仪表接入老化回路中进行通电老化。该安装架采用导电弹片，通过导电弹片与接线端口的插接即可完成电力仪表在置表位处的通电连接，且由于导电弹片的抵紧作用，能保证导电弹片与接线端口之间导电接触良好且可靠，能够减少作业人员的工作量，提高电力仪表老化工序的效率，加快生产速度。
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1.电力仪表的安装架，其特征在于，所述安装架用于对电力仪表(100)通电老化，所述安装架包括M个置表位(10)，所述置表位(10)用于放置所述电力仪表(100)，M为大于1的整数；
2.根据权利要求1所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述安装架包括载板(12)，所述载板(12)上设置有所述置表位(10)，所述导电弹片(11)包括连接片(111)和抵紧片(112)，所述连接片(111)的一端连接于所述载板(12)，所述抵紧片(112)连接于所述连接片(111)的另一端且位于所述连接片(111)的一侧，所述抵紧片(112)抵紧于所述接线端口(101)的内壁。
3.根据权利要求2所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述抵紧片(112)包括导向部(1121)，所述导向部(1121)连接于所述连接片(111)并相对所述连接片(111)倾斜；
4.根据权利要求3所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述抵紧片(112)还包括接触部(1122)，所述接触部(1122)连接于所述导向部(1121)远离所述连接片(111)的一端，所述接触部(1122)具有弧形面
5.根据权利要求2所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述连接片(111)远离所述抵紧片(112)的一端设置有安装片(113)，所述置表位(10)上设置有紧固件(13)，所述紧固件(13)贯穿连接所述安装片(113)和所述载板(12)；所述安装架上设置有老化回路，所述紧固件(13)用于连接所述老化回路中的导线，所述老化回路中的导线穿设于所述载板(12)的底部设置的走线通道(16)。
6.根据权利要求5所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述载板(12)上设置有安装槽(121)，所述安装片(113)固定于所述安装槽(121)的槽底，所述连接片(111)与所述抵紧片(112)连接的一端伸出所述安装槽(121)。
7.根据权利要求2所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述载板(12)的相对两侧分别设置有第一限位板(14)和第二限位板(15)，所述电力仪表(100)夹设于所述第一限位板(14)和所述第二限位板(15)之间；
8.根据权利要求2所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述载板(12)的材料为绝缘材料，所述绝缘材料的耐温值大于设定温度阈值。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电力仪表的安装架，其特征在于，M个所述置表位(10)呈m×n阵列分布，m和n均为大于1的整数。
10.根据权利要求1-8任一项所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述导电弹片(11)一体弯折成型。
...【技术特征摘要】
1.电力仪表的安装架，其特征在于，所述安装架用于对电力仪表(100)通电老化，所述安装架包括m个置表位(10)，所述置表位(10)用于放置所述电力仪表(100)，m为大于1的整数；
2.根据权利要求1所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述安装架包括载板(12)，所述载板(12)上设置有所述置表位(10)，所述导电弹片(11)包括连接片(111)和抵紧片(112)，所述连接片(111)的一端连接于所述载板(12)，所述抵紧片(112)连接于所述连接片(111)的另一端且位于所述连接片(111)的一侧，所述抵紧片(112)抵紧于所述接线端口(101)的内壁。
3.根据权利要求2所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述抵紧片(112)包括导向部(1121)，所述导向部(1121)连接于所述连接片(111)并相对所述连接片(111)倾斜；
4.根据权利要求3所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述抵紧片(112)还包括接触部(1122)，所述接触部(1122)连接于所述导向部(1121)远离所述连接片(111)的一端，所述接触部(1122)具有弧形面，所述弧形面用于与所述接线端口(101)的内壁接触。
5.根据权利要求2所述的电力仪表的安装架，其特征在于，所述连接片(111)远离所述抵紧片(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德强，吴军，杨文勇，刘思涛，
申请(专利权)人：浙江正泰物联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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