一种线束组装用热缩管制造技术

技术编号:40298467 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术提供一种线束组装用热缩管,包括热缩管,其特征在于,所述热缩管的左右两端分别安装有撑环结构,热缩管的内部前后两侧的中部左右两侧一体化设置有限位环,每两个左右设置的限位环之间插接有钢丝。本技术限位环,钢丝的设置,有利于增加线束连接后的组装强度,提高了抗弯折性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热缩管,尤其涉及一种线束组装用热缩管


技术介绍

1、热缩管是一种由热缩材料制成的管,当两组线束需要连接时,将两组线束分别插入热缩管的两端,再通过加热设备使得热缩管收缩,实现线束的组装功能,这种热缩管在使用时,两组线束连接处没有橡胶管壳,导致连接处强度较低,连接后容易弯折。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种线束组装用热缩管,增加了线束连接后的组装强度,提高了抗弯折性能。

2、其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种线束组装用热缩管,包括热缩管,其特征在于,所述热缩管的左右两端分别安装有撑环结构,热缩管的内部前后两侧的中部左右两侧一体化设置有限位环,每两个左右设置的限位环之间插接有钢丝;

4、撑环结构包括半撑环,两个所述半撑环相对设置,且两个所述半撑环之间的前后两侧分别一体化设置有连接条,每个所述半撑环的外侧均一体化设置有侧凸起。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

6、1.本技术中,所述的限位环,钢丝的设置,有利于增加线束连接后的组装强度,提高了抗弯折性能。

7、2.本技术中,所述的半撑环,侧凸起和连接条的设置,有利于支撑热缩管,便于穿入线束。

【技术保护点】

1.一种线束组装用热缩管,包括热缩管(1),其特征在于,所述热缩管(1)的左右两端分别安装有撑环结构(4),热缩管(1)的内部前后两侧的中部左右两侧一体化设置有限位环(2),每两个左右设置的限位环(2)之间插接有钢丝(3)。

2.如权利要求1所述的线束组装用热缩管,其特征在于,撑环结构(4)包括半撑环(41),两个所述半撑环(41)相对设置,且两个所述半撑环(41)之间的前后两侧分别一体化设置有连接条(43),每个所述半撑环(41)的外侧均一体化设置有侧凸起(42)。

3.如权利要求2所述的线束组装用热缩管,其特征在于,两个右侧所述半撑环(41)插接在热缩管(1)的右端内部,两个左侧所述半撑环(41)插接在热缩管(1)的左端内部。

【技术特征摘要】

1.一种线束组装用热缩管,包括热缩管(1),其特征在于,所述热缩管(1)的左右两端分别安装有撑环结构(4),热缩管(1)的内部前后两侧的中部左右两侧一体化设置有限位环(2),每两个左右设置的限位环(2)之间插接有钢丝(3)。

2.如权利要求1所述的线束组装用热缩管,其特征在于,撑环结构(4)包括半撑环(41),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维康尹成宝陈安国
申请(专利权)人:山东哈奈斯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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