【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体检测领域，具体涉及一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置。
技术介绍
1、高压电气设备长期运行过程中，内部颗粒或外来残留物、制造工艺不良等缺陷可引发绝缘故障，导致绝缘气体发生分解，并生成大量有毒气体分解产物。精确检测绝缘气体特征分解产物是实现高压电气设备绝缘故障预警，为高压电气设备安全运行提供保障。
2、现有的高压电气设备中绝缘气体都是对高压电气设备进行抽取气体样本，然后送到实验室用专门的光谱仪器进行检测，其等待时间长，并不能立即得到绝缘气体数据，从而不能第一时间对高压电气设备的安全性进行确定。当然，也有采用光腔衰荡光谱技术进行检测的技术，光腔衰荡光谱技术(crds)是一种快速、高效、准确的微量气体检测技术。通常的吸收光谱技术不同，crds技术不直接测量吸收，而是测量通过吸收后的衰减时间，对光源的幅度涨落噪声不敏感，具有很高的测量灵敏度。此外，crds还具有装置简单、操作容易、测量速度快等优势。
3、但是基于光腔衰荡光谱痕量组分检测装置单次检测需要气量大，至少连续通气10l以上，检测准确率才能实现90％以上。绝缘气体环境友好性差，巡检过程中，绝缘气体回收极其困难。如何降低检测过程单次采气量，并实现绝缘气体快速回收，一直是绝缘气体痕量组分检测的难题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，能够有效解决现有高压电气设备绝缘气体样本难以回收的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现
3、一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，包括设有光腔的光学测量器、减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵、储气罐、光腔检测器和控制器，所述光学测量器上开有使光腔与外界相通的进气口、出气口和检测口，所述减压阀与所述进气口连通，所述第一电磁阀设置在所述减压阀与所述进气口之间的管路上，所述真空泵连接在出气口和储气罐之间，所述第二电磁阀设置所述真空泵与所述出气口之间的管路上，所述光腔检测器连接在所述检测口上，所述控制器与所述第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵电连接。
4、在上述光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测仪快速校准的装置中，所述减压阀与所述第一电磁阀之间的管路上还设有节流阀。
5、在上述光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测仪快速校准的装置中，流入所述光腔内的绝缘气体流速为0.5-2l/min。
6、在上述光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测仪快速校准的装置中，所述光腔内的气体压力为0.08-0.12mpa。
7、在上述光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测仪快速校准的装置中，所述第二电磁阀与所述出气口之间还设有压力表，所述压力表与所述控制器电连接。
8、在上述光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测仪快速校准的装置中，所述光学测量器为空心圆柱形，所述进气口设置在所述光学测量器的下侧壁上，所述出气口设置在所述光学测量器的上侧壁上，所述检测口设置在所述光学测量器的顶部。
9、与现有技术相比，本技术的优点是：
10、通过光腔检测器和储气罐，解决目前高压电气设备绝缘气体样本难以回收的问题。通过带光腔的光学测量器与电气设备相连，可以在现场对高压电气设备的绝缘气体进行采样，并且利用光腔检测模块对进入光腔内的绝缘气体进行检测，在检测完毕后，通过真空泵可以将光腔内所有的绝缘气体都抽入储气罐内，完成对检测样本气体的回收，根据检测结果，如果绝缘气体合格可以注回高压电气设备内，如果绝缘气体不合格，也可以避免绝缘气体泄漏造成环境污染。由于采用了带光腔的光学测量器在现场进行检测，因此可以根据检测要求收集定量的样本气体量，避免过多采集样本气体量造成浪费。
11、进一步，所述减压阀与所述第一电磁阀之间的管路上还设有节流阀。设置节流阀降低高压电气设备中绝缘气体进入到光腔内的速度，获得更加准确的检测数据。
12、进一步，流入所述光腔内的绝缘气体流速为0.5-2l/min。光腔内气体流量低于0.5l/min速度太慢效率太低，速度高于2l/min对光腔检测器容易造成冲击，造成检测器损坏。
13、在上述光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测仪快速校准的装置中，所述光腔内的气体压力为0.08-0.12mpa。光腔内气体压力过大对光腔检测器与各部件之间的密封连接性要求过高，压力过低无法达到测试条件。
14、进一步，所述第二电磁阀与所述出气口之间还设有压力表，所述压力表与所述控制器电连接。通过压力表可以监测光腔内的气体压力，可以获得更准确的测试数据。
15、进一步，所述光学测量器为空心圆柱形，所述进气口设置在所述光学测量器的下侧壁上，所述出气口设置在所述光学测量器的上侧壁上，所述检测口设置在所述光学测量器的顶部。让进气口远离检测口，降低气体进入光腔时对光腔检测器的冲击，并且将出气口设置在顶部，针对绝缘气体的特性，便于快速将绝缘气体抽出光腔。
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1.一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，包括设有光腔的光学测量器、减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵、储气罐、光腔检测器和控制器，所述光学测量器上开有使光腔与外界相通的进气口、出气口和检测口，所述减压阀与所述进气口连通，所述第一电磁阀设置在所述减压阀与所述进气口之间的管路上，所述真空泵连接在出气口和储气罐之间，所述第二电磁阀设置所述真空泵与所述出气口之间的管路上，所述光腔检测器连接在所述检测口上，所述控制器与所述第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵电连接。
2.如权利要求1所述的一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，所述减压阀与所述第一电磁阀之间的管路上还设有节流阀。
3.如权利要求2所述的一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，流入所述光腔内的绝缘气体流速为0.5-2L/min。
4.如权利要求1所述的一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，所述光腔内的气体压力为0.08-0.12MPa。
5.如权利要求1所述的一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，所述第二电磁阀与所述出气口
6.如权利要求1所述的一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，所述光学测量器为空心圆柱形，所述进气口设置在所述光学测量器的下侧壁上，所述出气口设置在所述光学测量器的上侧壁上，所述检测口设置在所述光学测量器的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，包括设有光腔的光学测量器、减压阀、第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵、储气罐、光腔检测器和控制器，所述光学测量器上开有使光腔与外界相通的进气口、出气口和检测口，所述减压阀与所述进气口连通，所述第一电磁阀设置在所述减压阀与所述进气口之间的管路上，所述真空泵连接在出气口和储气罐之间，所述第二电磁阀设置所述真空泵与所述出气口之间的管路上，所述光腔检测器连接在所述检测口上，所述控制器与所述第一电磁阀、第二电磁阀、真空泵电连接。
2.如权利要求1所述的一种光腔衰荡绝缘气体痕量组分检测装置，其特征在于，所述减压阀与所述第一电磁阀之间的管路上还设有节流阀。
3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢声益，吴芳芳，陈玲，洪静，朱珉，张潮海，
申请(专利权)人：浙江华电器材检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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