一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备制造技术

本技术公开了一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，包括机架，机架的内侧转动连接有多个输送辊，多个输送辊的一端固定连接有链轮，多个链轮的外壁套设有链条，机架的一侧固定连接有驱动其中一个输送辊转动的第一电机，机架的内侧两个下方设置有两个纵杆，两个纵杆的顶端转动连接有多个导向辊，导向辊垂直穿插于多个输送辊之间，两个纵杆的中部设置有驱动组件。本技术通过对导向辊、纵轴、双向螺杆和第二电机的设置，启动第二电机，第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆驱动两个纵轴相对运动，调节导向辊之间的距离对在输送中的辊棒进行定位，防止辊棒在输送中发生偏移，解决了现有的输送设备在对辊棒输送时，辊棒容易发生偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转运设备，特别涉及一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备。

技术介绍

1、辊棒又称辊筒，为圆柱形的零件，分驱动和从动辊，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。

2、辊棒在生产挤出的过程中需要转运设备对辊棒进行转运，现有转运设备在对挤出的半成品辊棒进行转运时，由于辊棒长度较长，且转运设备上没有对辊棒进行定位，导致辊棒在转运设备上输送时会出现偏移，为此，我们提出一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，来解决现有的转运设备在对辊棒输送时，由于没有对辊棒进行定位，导致辊棒出现偏移的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，包括机架，所述机架的内侧转动连接有多个输送辊，多个所述输送辊的一端固定连接有链轮，多个所述链轮的外壁套设有链条，所述机架的一侧固定连接有驱动其中一个输送辊转动的第一电机，所述机架的内侧两个下方设置有两个纵杆，两个所述纵杆的顶端转动连接有多个导向辊，所述导向辊垂直穿插于多个输送辊之间，两个所述纵杆的中部设置有驱动组件。

3、优选的，所述驱动组件为双向螺杆，所述双向螺杆的外壁与两个纵杆的中部螺纹穿插连接，所述双向螺杆的一端固定连接有第二电机。

4、优选的，所述机架的内侧设置有用于导向辊升降的升降机构，所述机架的内侧设置有用于导向辊升降的导向机构。

5、优选的，所述升降机构包括两组第一固定板，每组所述第一固定板之间转动连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有第三电机，所述丝杆的外壁螺纹穿插连接有移动板，所述移动板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部与纵杆的底端滑动连接。

6、优选的，所述导向机构包括两组第二固定板，每组所述第二固定板的一侧与机架的内侧固定连接，每组所述第二固定板之间固定连接有直线导轨，所述直线导轨的外壁与移动板的底端滑动穿插连接。

7、优选的，所述机架的底端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有通槽，所述双向螺杆的外壁与通槽的内部活动穿插连接，所述支撑杆的一侧与第二电机的外壁滑动连接。

8、本技术的技术效果和优点：

9、本技术通过对导向辊、纵轴、双向螺杆和第二电机的设置，启动第二电机，第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆驱动两个纵轴相对运动，调节导向辊之间的距离对在输送中的辊棒进行定位，防止辊棒在输送中发生偏移，解决了现有的输送设备在对辊棒输送时，辊棒容易发生偏移的问题。

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【技术保护点】

1.一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧转动连接有多个输送辊(2)，多个所述输送辊(2)的一端固定连接有链轮(201)，多个所述链轮(201)的外壁套设有链条(203)，所述机架(1)的一侧固定连接有驱动其中一个输送辊(2)转动的第一电机(202)，所述机架(1)的内侧两个下方设置有两个纵杆(3)，两个所述纵杆(3)的顶端转动连接有多个导向辊(301)，所述导向辊(301)垂直穿插于多个输送辊(2)之间，两个所述纵杆(3)的中部设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，其特征在于，所述驱动组件为双向螺杆(302)，所述双向螺杆(302)的外壁与两个纵杆(3)的中部螺纹穿插连接，所述双向螺杆(302)的一端固定连接有第二电机(303)。

3.根据权利要求1所述的一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，其特征在于，所述机架(1)的内侧设置有用于导向辊(301)升降的升降机构，所述机架(1)的内侧设置有用于导向辊(301)升降的导向机构。

4.根据权利要求3所述的一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，其特征在于，所述升降机构包括两组第一固定板(4)，每组所述第一固定板(4)之间转动连接有丝杆(401)，所述丝杆(401)的底端固定连接有第三电机(402)，所述丝杆(401)的外壁螺纹穿插连接有移动板(403)，所述移动板(403)的顶端开设有滑槽(404)，所述滑槽(404)的内部与纵杆(3)的底端滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，其特征在于，所述导向机构包括两组第二固定板(5)，每组所述第二固定板(5)的一侧与机架(1)的内侧固定连接，每组所述第二固定板(5)之间固定连接有直线导轨(501)，所述直线导轨(501)的外壁与移动板(403)的底端滑动穿插连接。

6.根据权利要求2所述的一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，其特征在于，所述机架(1)的底端中部固定连接有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的一侧开设有通槽(102)，所述双向螺杆(302)的外壁与通槽(102)的内部活动穿插连接，所述支撑杆(101)的一侧与第二电机(303)的外壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧转动连接有多个输送辊(2)，多个所述输送辊(2)的一端固定连接有链轮(201)，多个所述链轮(201)的外壁套设有链条(203)，所述机架(1)的一侧固定连接有驱动其中一个输送辊(2)转动的第一电机(202)，所述机架(1)的内侧两个下方设置有两个纵杆(3)，两个所述纵杆(3)的顶端转动连接有多个导向辊(301)，所述导向辊(301)垂直穿插于多个输送辊(2)之间，两个所述纵杆(3)的中部设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，其特征在于，所述驱动组件为双向螺杆(302)，所述双向螺杆(302)的外壁与两个纵杆(3)的中部螺纹穿插连接，所述双向螺杆(302)的一端固定连接有第二电机(303)。

3.根据权利要求1所述的一种辊棒半成品挤出过程中的转运设备，其特征在于，所述机架(1)的内侧设置有用于导向辊(301)升降的升降机构，所述机架(1)的内侧设置有用于导向辊(301)升降的导向机构。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赫，赵世文，于红梅，
申请(专利权)人：山东华澳陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：