【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体绝缘金属封闭开关设备,尤其涉及母线的全封闭式安装,具体涉及三相共箱母线导体支撑装置。
技术介绍
1、目前母线采用共箱布置形式，三相共箱母线的结构如图1所示，母线包括母线筒体01和三相共箱母线导体，三相共箱母线导体为三相导电杆02，母线筒体的两端分别连接支撑绝缘子03，相邻两支撑绝缘子03之间的母线筒体为两段式结构，母线筒体包括分体的第一筒体段和第二筒体段，两筒体段之间通过法兰对接，两支撑绝缘子03分别为与第一筒体段、第二筒体段连接的第一支撑绝缘子、第二支撑绝缘子，支撑绝缘子03上设有嵌件导体，各嵌件导体上分别连接有触座04，触座04与导电杆导电连接，导电杆02的两端分别与母线筒体01两端的支撑绝缘子03上的触座04连接，导电杆02长于母线筒体01的任意一个筒体段，在母线筒体01的靠近两支撑绝缘子03的端部位置还分别设有沿周向分布的三处拔口05；该母线在装配时，先将第一筒体段和第一支撑绝缘子连接，在导电杆与第一筒体段和第一支撑绝缘子装配时，可吊装导电杆中间部位稍微调节重心位置，导电杆伸入第一筒体段内，在导电杆与第一支撑绝缘子上的第一触座连接时，可通过人工在母线筒体端部自带三个小拔口处进行辅助装配，导电杆与第一筒体段和第一支撑绝缘子装配好后，如图2和图3所示，可使用支撑板06在第一筒体段外部对三相导电杆02进行支撑，即通过将支撑板06固定在第一筒体段的端部法兰上对三相导电杆02的露出于第一筒体段的部分进行支撑，待第一筒体段与第二筒体段距离50mm左右时可拆除支撑板06，完成两个筒体段的对接，同理，在导电杆与第二支撑
2、然而，上述共箱母线结构，虽然装配方式成熟且简单，但是对于其结构本身，由于母线筒体分为独立两段，两段筒体的对接端需要设置对接法兰，而且各筒体段的另一端均需要分别设置三个拔口，整个母线筒体需要设置六个拔口，而每个拔口均需要有配置密封盖板，从而使得母线结构复杂，母线产品的生产成本较高，在实际应用中，因为共箱母线用量很大，所以如何降低成本对于企业市场竞争和经营利润很重要。
3、基于分段式母线成本较高的问题，现有一种使相邻两支撑绝缘子之间的母线筒体做成一体式结构的设计思路，而这种母线结构虽然是省去了两个对接法兰和母线筒体其中一端三个拔口的设置，但是，母线筒体的另一端仍需要设置三个拔口，以便于装配；而对于拔口的设置而言，不仅仅是需要在母线筒体上开孔，还需要在开孔后在孔沿上焊接转接短节，以利用转接短节形成平面式的端面，还需要拔口处安装密封盖板以实现对拔口的密封，整体上需要开设三个拔口且需要三个密封盖板，这样结构的母线产品制造成本仍然较高。
4、因此，最终有一种设计思路，只在母线筒体的一端设有一个拔口，且不增大拔口的尺寸，其母线结构如图4所示，相邻两支撑绝缘子之间仅有一个母线筒体001，导电杆002的一端与第一支撑绝缘子031上的第一触座041连接，另一端与第二支撑绝缘子032上的第二触座042连接，母线筒体001为一体式结构，母线筒体001仅在一端设有一个拔口005；这种结构的母线，能够大大降低共箱母线的制造成本。
5、但是对于该结构的母线，在靠近拔口位置的第二触座与三相母线导体对接时，目前没有很好的装配方式，如果单纯依靠人工安装，需要两个人的手臂伸入拔口内对三个导电杆进行扶持，且受到三相导电杆装配位置所限，以及导电杆较长重量较大(导电杆长接近6m)等因素，装配十分不便。因此，如何在保证成本最低的情况下，实现对单拔口一体式母线筒体的母线的装配方便是目前遇到的关键问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种三相共箱母线导体支撑装置,以解决单拔口一体式母线筒体的母线不好装配的问题。
2、本专利技术的三相共箱母线导体支撑装置的技术方案是：
3、一种三相共箱母线导体支撑装置包括可升降支撑座，可升降支撑座上固定安装有支撑立柱，支撑立柱上连接有两侧支撑臂和一中部支撑臂，两侧支撑臂对称布置，各侧支撑臂的顶端以及中部支撑臂的顶端分别具有用于支撑母线导体的支撑端，侧支撑臂的中部铰接有连接杆，连接杆的另一端连接于支撑立柱，部分侧支撑臂、连接杆以及支撑立柱共同围成三角形，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位以及连接杆与支撑立柱的连接点位中，至少有一个可沿支撑立柱发生位移，而使侧支撑臂的顶端可相对支撑立柱内收和外张。
4、有益效果：三相共箱母线导体支撑装置具有可升降支撑座以及可以外张和内收两侧支撑臂，从而在使用时，能够先将两侧支撑臂内收，减小三相共箱母线导体支撑装置支撑部位的横向尺寸，以两侧支撑臂内收状态，配合可升降支撑座的升起功能，使得用于支撑母线导体的支撑端从拔口处伸入到母线筒体内，再通过将两侧支撑臂外张，从而对母线导体进行支撑，进而实现单拔口一体式母线筒体的靠近拔口处的触座与母线导体的对接，在需要将三相共箱母线导体支撑装置移出时，先使两侧支撑臂内收，配合可升降支撑座的下降功能，使得用于支撑母线导体的支撑端从拔口处退出到母线筒体外，这样通过可内收和外张的侧支撑臂与可升降支撑座的配合设置，能够实现拔口尺寸不需要设置较大即可满足装配需要，并节省人力，方便装配操作。
5、进一步地，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位以及连接杆与支撑立柱的连接点位中，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位可沿支撑立柱进行位移。
6、有益效果：由于侧支撑臂是底端与支撑立柱的连接，这样侧支撑臂与支撑立柱的连接点位是相对连接杆与支撑立柱的连接点位更靠下的，从而在三相共箱母线导体支撑装置从母线筒体的拔口处伸入母线筒体内时，方便将侧支撑臂与支撑立柱的连接点位留在母线筒体外，从而方便人员在母线筒体外操作而对侧支撑臂与支撑立柱的连接点位进行位移。
7、进一步地，支撑立柱上套装有下活动座，各侧支撑臂的下端均铰接在下活动座上，支撑立柱为螺柱，支撑立柱上旋装有转动座，转动座处于下活动座的下侧，转动座与下活动座周向相对转动且轴向相对固定地装配在一起，转动座绕支撑立柱旋转时，能够带动下活动座沿支撑立柱上下移动，进而改变侧支撑臂与支撑立柱的连接点位的上下位置。
8、有益效果：通过将支撑立柱设置为螺柱并配合周向相对转动且轴向相对固定的装配在一起的转动座和下活动座的设置，从而在需要使侧支撑臂与支撑立柱的连接点位发生位移，通过旋拧转动座即可实现，操作方便，而且能够实现无级调节，有利于侧支撑臂内收或外张到位，进而有利于对母线导体支撑可靠；同时，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位的位置调节完成后，通过支撑立柱上外螺纹与转动座上的内螺纹相配合，能够自动保持上下位置，结构简单。
9、进一步地，转动座插入到下活动座中心孔内，转动座的插入到下活动座内的部分的外周面上设有环槽，下活动座上设有与环槽位置对应的螺纹孔，在螺纹孔中拧入转动座限位螺栓并使其伸入环槽中，实现转动座与下活动座周向相对转动且轴向相对固定地本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，包括可升降支撑座，可升降支撑座上固定安装有支撑立柱，支撑立柱上连接有两侧支撑臂和一中部支撑臂，两侧支撑臂对称布置，各侧支撑臂的顶端以及中部支撑臂的顶端分别具有用于支撑母线导体的支撑端，侧支撑臂的中部铰接有连接杆，连接杆的另一端连接于支撑立柱，部分侧支撑臂、连接杆以及支撑立柱共同围成三角形，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位以及连接杆与支撑立柱的连接点位中，至少有一个可沿支撑立柱发生位移，而使侧支撑臂的顶端可相对支撑立柱内收和外张。
2.根据权利要求1所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位以及连接杆与支撑立柱的连接点位中，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位可沿支撑立柱进行位移。
3.根据权利要求2所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，支撑立柱上套装有下活动座，各侧支撑臂的下端均铰接在下活动座上，支撑立柱为螺柱，支撑立柱上旋装有转动座，转动座处于下活动座的下侧，转动座与下活动座周向相对转动且轴向相对固定地装配在一起，转动座绕支撑立柱旋转时，能够带动下活动座沿支撑立柱上下移动，进而改变侧支撑臂与
4.根据权利要求3所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，转动座插入到下活动座中心孔内，转动座的插入到下活动座内的部分的外周面上设有环槽，下活动座上设有与环槽位置对应的螺纹孔，在螺纹孔中拧入转动座限位螺栓并使其伸入环槽中，实现转动座与下活动座周向相对转动且轴向相对固定地装配在一起。
5.根据权利要1-4任意一项所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，可升降支撑座上设有固定连接板，固定连接板上设有穿孔，支撑立柱的下端设有台阶段，支撑立柱的台阶段上设有外螺纹，在支撑立柱下端穿出所述穿孔且使所述台阶段的台阶面抵在固定连接板，在支撑立柱下端穿出所述穿孔的部位旋装固定螺母以将支撑立柱固定在固定连接板上。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，中部支撑臂可拆连接在支撑立柱的顶端。
7.根据权利要求6所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，中部支撑臂高度可调地连接在支撑立柱的顶端。
8.根据权利要求7所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，支撑立柱的顶部开设有供中部支撑臂插入的盲孔，中部支撑臂的底端面上开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔中旋装有中部支撑臂调位螺栓。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，侧支撑臂的顶端连接有支撑弧板，支撑弧板构成所述支撑端，支撑弧板在支撑立柱的径向上位置可调。
10.根据权利要求9所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，侧支撑臂的顶部具有用于固定连接支撑弧板的安装面，安装面上开设有长孔，支撑弧板上设有螺栓穿孔，支撑弧板通过螺栓穿过螺栓穿孔与长孔与螺母连接实现在侧支撑臂上的固定。
...【技术特征摘要】
1.一种三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，包括可升降支撑座，可升降支撑座上固定安装有支撑立柱，支撑立柱上连接有两侧支撑臂和一中部支撑臂，两侧支撑臂对称布置，各侧支撑臂的顶端以及中部支撑臂的顶端分别具有用于支撑母线导体的支撑端，侧支撑臂的中部铰接有连接杆，连接杆的另一端连接于支撑立柱，部分侧支撑臂、连接杆以及支撑立柱共同围成三角形，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位以及连接杆与支撑立柱的连接点位中，至少有一个可沿支撑立柱发生位移，而使侧支撑臂的顶端可相对支撑立柱内收和外张。
2.根据权利要求1所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位以及连接杆与支撑立柱的连接点位中，侧支撑臂与支撑立柱的连接点位可沿支撑立柱进行位移。
3.根据权利要求2所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，支撑立柱上套装有下活动座，各侧支撑臂的下端均铰接在下活动座上，支撑立柱为螺柱，支撑立柱上旋装有转动座，转动座处于下活动座的下侧，转动座与下活动座周向相对转动且轴向相对固定地装配在一起，转动座绕支撑立柱旋转时，能够带动下活动座沿支撑立柱上下移动，进而改变侧支撑臂与支撑立柱的连接点位的上下位置。
4.根据权利要求3所述的三相共箱母线导体支撑装置，其特征是，转动座插入到下活动座中心孔内，转动座的插入到下活动座内的部分的外周面上设有环槽，下活动座上设有与环槽位置对应的螺纹孔，在螺纹孔中拧入转动座限位螺栓并使其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦举，侯桂然，赵平，毕海波，黄坤鹏，党培森，刘雪勇，罗冰鹏，刘亮，黄建伟，吕季，梅帅鹏，高永彬，李久良，刘奕杉，张国旗，杨磊，宋路，孟凡军，郭伟伟，邱林，宋磊，宋天立，李健，谢超许，胡嘉悦，欧阳强宝，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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