无纺布的制造装置及制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术所要解决的课题是提供能高效获得纤维直径非常小的极细纤维的无纺布的无纺布的制造装置及制造方法。本发明专利技术的无纺布的制造装置为在具有用于喷出熔融的聚合物的喷出孔(2)配置成1列的喷出孔组的喷丝板(1)与以夹着所述喷丝板(1)的喷出孔组而相对的方式配置的一对模唇(3)之间具有狭缝状的间隙(4)、从所述间隙(4)向从所述喷出孔(2)喷出的聚合物吹喷气体来制造无纺布的装置，其特征在于，以夹着从所述喷出孔(2)喷出的聚合物而相对的方式，以所述模唇(3)的下表面为起点配置沿聚合物喷出方向延伸存在的一对扩宽壁面(6)，所述一对扩宽壁面(6)所成的角度α在60°≤α≤120°的范围内，并且在将所述模唇(3)的下表面与形成所述间隙(4)的壁面的交点设为(X)、将所述模唇(3)的下表面与所述扩宽壁面(6)的交点设为(Y)时，相对的交点(X)间的间隔P和相对的交点(Y)间的间隔H在2≤H/P≤15的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及适合于利用熔喷法制造无纺布的装置及方法。

技术介绍

1、作为无纺布的制造方法之一，可举出通过向从喷丝模头(日文：口金)的喷丝板喷出的聚合物吹喷高速且高温的气流，从而一边拉伸聚合物一边使其熔融粘接而形成网，并将其捕集至网式输送机上而得到无纺布的熔喷法。熔喷法中使用的喷丝模头具有喷丝板和一对模唇，所述喷丝板具有喷出孔在宽度方向上配置成1列的喷出孔组，所述一对模唇以在该喷丝板的两侧夹着喷出孔组而相对的方式配置，在喷丝板与模唇之间形成有间隙。而且，通过由间隙在高压力下高速地向从喷丝板的喷出孔喷出的聚合物吹喷高温空气，从而能够制造包含极细纤维的无纺布。近年来，在该无纺布向多种多样的用途逐步扩展中，作为向过滤器、医疗用口罩、医疗用长袍(medical gown)等高性能用途的逐步扩展而言，要求纤维直径非常小的无纺布。

2、在这样的情况下，作为减小无纺布的纤维直径的手段，进行了各种改善研究。为了减小纤维直径，例如可举出减少从喷丝模头的一个喷出孔喷出的聚合物量的方法，但此时会产生生产量下降的问题。此外，若使聚合物的喷出量下降，则有时发生喷出的不稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.无纺布的制造装置，其为在具有用于喷出熔融的聚合物的喷出孔配置成1列的喷出孔组的喷丝板与以夹着所述喷丝板的喷出孔组而相对的方式配置的一对模唇之间具有狭缝状的间隙、从所述间隙向从所述喷出孔喷出的聚合物吹喷气体来制造无纺布的装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的无纺布的制造装置，其中，所述模唇的下表面与聚合物喷出方向所成的角度β为70°≤β≤120°。

3.根据权利要求1或2所述的无纺布的制造装置，其中，所述扩宽壁面在聚合物喷出方向上的长度γ为10mm以上。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的无纺布的制造装置，其中，所述扩宽壁面能够在与聚合物喷出...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.无纺布的制造装置，其为在具有用于喷出熔融的聚合物的喷出孔配置成1列的喷出孔组的喷丝板与以夹着所述喷丝板的喷出孔组而相对的方式配置的一对模唇之间具有狭缝状的间隙、从所述间隙向从所述喷出孔喷出的聚合物吹喷气体来制造无纺布的装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的无纺布的制造装置，其中，所述模唇的下表面与聚合物喷出方向所成的角度β为70°≤β≤120°。

3.根据权利要求1或2所述的无纺布的制造装置，其中，所述扩宽壁面在聚合物喷出方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺本祐，船越祥二，田村知树，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：