聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置制造方法及图纸

技术编号:40294491 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置包括有工作台和管材支架,工作台一侧安装有圆周布置的若干根钢模棒,各钢模棒上均设有螺旋状花纹。本技术的积极效果在于:本技术所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,包括有工作台,在工作台一侧设有能将塑钢板带螺旋缠绕加工成管材的若干圆周布置的钢模棒,在圆周分布的钢模棒内的伸入管材内部的固定平台上设有切削支架以及能转动的切削刀轴,切削刀轴上设置若干把切削刀,切削刀转动能实现对管材内壁凸起的切削,将管材内壁切平,同时切削刀轴和固定平台之间还可以设置自动阻尼调节装置,可以按照不同类型的管材调节吃刀深度,保证切削的顺利进行,达到使管材内壁光滑的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工设备,具体地说是一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置


技术介绍

1、在现如今的管材加工制作领域,为生产出较大管径的管材,通常会采用塑钢板带缠绕成管的生产制作方法,此种方法具有多种优点,比如不同管径的管材均可以用同一种塑钢板带缠绕成管,能有效减少塑钢板带模具的制作成本。但上述加工方法存在有致命缺陷,那就是在螺旋缠绕的过程中,相邻的塑钢板带由胶料热合在一起,在管材内壁上会形成螺旋形的胶料凸起或下陷,这会增大管材内壁的粗糙度,从而大幅减损聚乙烯材质管材内壁光滑的优点。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,通过多把切削刀高速稳定地连续切削,将管材内壁的凸起切平,达到使管材内壁光滑的目的,解决了现有技术中的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,包括有工作台和管材支架,工作台一侧安装有圆周布置的若干根钢模棒,各钢模棒上均设有螺旋状花纹,所述钢模棒能同步转动将包裹在钢模棒外周的塑钢板带螺旋缠绕加工成管材,在圆周分布的钢模棒内部的工作台上还安装有伸入管材内部的固定平台,固定平台上设有并排布置的切削支架,切削支架之间安装有能转动的切削刀轴,在切削刀轴上设有切削刀,所述固定平台上还安装有第一电机,第一电机的输出轴与切削刀轴相连接,第一电机启动能带动切削刀转动对加工成型的管材内壁进行切削。在钢模棒底部安装有第二电机,第二电机的输出轴上安装有链条,在若干根钢模棒的转轴上安装有链轮,链轮与链条相啮合,第二电机启动能带动钢模棒转动。所述第一电机的输出轴上安装有减速机和第一皮带轮,切削刀轴伸出切削支架的一端安装有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间配合安装有皮带。所述切削刀轴长度方向两端均通过移动套安装在切削支架上,切削支架上开设有与移动套相配合的切削刀轴导槽,在移动套内安装有刀轴滚珠轴承,切削刀轴配合安装在两个刀轴滚珠轴承之间,移动套和固定平台之间安装有阻尼顶升装置,阻尼顶升装置始终有将移动套降至切削刀轴导槽底部的趋势。所述切削刀轴导槽的走势方向与管材内壁面之间存在有倾斜角度,切削刀轴在切削刀轴导槽内受阻尼顶升装置作用,切削刀轴在切削刀轴导槽内向下移动时切削刀接近管材内壁,切削刀轴在切削刀轴导槽内向上移动时切削刀远离管材内壁。所述切削刀轴导槽呈圆弧状,与以第一电机的轴心为圆心、以第一电机的轴心到切削刀轴的距离为半径的圆弧相吻合。所述阻尼顶升装置包括有调整板,调整板位于两个切削支架之间,在调整板长度方向的两端均安装有弹簧套筒,弹簧套筒内配合安装有减震弹簧,减震弹簧位于移动套和弹簧套筒之间,在固定平台的底部铰接安装有调节螺栓,调整板上开设有与调节螺栓相配合的通孔,在调整板上侧的调节螺栓外周配合安装有调节螺母,转动调节螺母能让调整板压缩或拉伸减震弹簧。在减震弹簧内还设有阻尼减震机构,所述阻尼减震机构包括有相互配合的阻尼钢棒和阻尼钢筒,阻尼钢棒和阻尼钢筒之间设有阻尼环,其中阻尼钢筒的上端固定在弹簧套筒上,阻尼钢棒的下端固定在移动套上,在阻尼钢筒内安装有锁定螺栓,调整板和弹簧套筒上开设有与锁定螺栓相配合的螺纹孔,锁定螺栓伸出调整板的一端固定设置转动片,转动转动片能让锁定螺栓与阻尼钢棒相接触,让调整板与移动套之间的减震弹簧不再被压缩。所述阻尼顶升装置包括有调整板,调整板位于两个切削支架之间,在调整板长度方向的两端均设有相连通的弹片钢筒和阻尼钢筒,弹片钢筒位于阻尼钢筒的上端且弹片钢筒的直径大于阻尼钢筒的直径,在弹片钢筒内安装有若干避震钢片,阻尼钢筒内配合安装有阻尼钢棒,避震钢片位于阻尼钢棒上端,阻尼钢棒固定在移动套上,在固定平台的底部铰接安装有调节螺栓,调整板上开设有与调节螺栓相配合的通孔,在调整板上侧的调节螺栓外周配合安装有调节螺母,转动调节螺母能让调整板压缩或拉伸避震钢片,在弹片钢筒上端还安装有锁定螺栓,调整板和弹簧套筒上开设有与锁定螺栓相配合的螺纹孔,锁定螺栓伸出调整板的一端固定设置转动片,转动转动片能让锁定螺栓与避震钢片、阻尼钢棒之间形成硬性接触连接,让避震钢片不再被压缩。所述切削刀的中间位置处设有与切削刀轴相配合的固定套,切削刀长度方向的两端均设有切削刃,两端切削刃之间的夹角为180度。所述切削刀轴上安装有并排布置的若干组切削刀,各组切削刀在切削刀轴上的安装旋转角度均不同。

3、本技术的积极效果在于:本技术所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,包括有工作台,在工作台一侧设有能将塑钢板带螺旋缠绕加工成管材的若干圆周布置的钢模棒,在圆周分布的钢模棒内的伸入管材内部的固定平台上设有切削支架以及能转动的切削刀轴,切削刀轴上设置若干把切削刀,切削刀转动能实现对管材内壁凸起的切削,将管材内壁切平,同时切削刀轴和固定平台之间还可以设置自动阻尼调节装置,可以按照不同类型的管材调节吃刀深度,保证切削的顺利进行,达到使管材内壁光滑的目的。

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【技术保护点】

1.一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:包括有工作台(1)和管材支架(13),工作台(1)一侧安装有圆周布置的若干根钢模棒(3),各钢模棒(3)上均设有螺旋状花纹,所述钢模棒(3)能同步转动将包裹在钢模棒(3)外周的塑钢板带(2)螺旋缠绕加工成管材(12),在圆周分布的钢模棒(3)内部的工作台(1)上还安装有伸入管材内部的固定平台(8),固定平台(8)上设有并排布置的切削支架(10),切削支架(10)之间安装有能转动的切削刀轴(14),在切削刀轴(14)上设有切削刀(11),所述固定平台(8)上还安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴与切削刀轴(14)相连接,第一电机(4)启动能带动切削刀(11)转动对加工成型的管材(12)内壁进行切削。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:在钢模棒(3)底部安装有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴上安装有链条(27),在若干根钢模棒(3)的转轴上安装有链轮(28),链轮(28)与链条(27)相啮合,第二电机(26)启动能带动钢模棒(3)转动。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述第一电机(4)的输出轴上安装有减速机(5)和第一皮带轮(6),切削刀轴(14)伸出切削支架(10)的一端安装有第二皮带轮(29),第一皮带轮(6)和第二皮带轮(29)之间配合安装有皮带(7)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述切削刀轴(14)长度方向两端均通过移动套(33)安装在切削支架(10)上,切削支架(10)上开设有与移动套(33)相配合的切削刀轴导槽(15),在移动套(33)内安装有刀轴滚珠轴承(16),切削刀轴(14)配合安装在两个刀轴滚珠轴承(16)之间,移动套(33)和固定平台(8)之间安装有阻尼顶升装置(9),阻尼顶升装置(9)始终有将移动套(33)降至切削刀轴导槽(15)底部的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述切削刀轴导槽(15)的走势方向与管材(12)内壁面之间存在有倾斜角度,切削刀轴(14)在切削刀轴导槽(15)内受阻尼顶升装置(9)作用,切削刀轴(14)在切削刀轴导槽(15)内向下移动时切削刀(11)接近管材(12)内壁,切削刀轴(14)在切削刀轴导槽(15)内向上移动时切削刀(11)远离管材(12)内壁。

6.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述切削刀轴导槽(15)呈圆弧状,与以第一电机(4)的轴心为圆心、以第一电机(4)的轴心到切削刀轴(14)的距离为半径的圆弧相吻合。

7.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述阻尼顶升装置(9)包括有调整板(30),调整板(30)位于两个切削支架(10)之间,在调整板(30)长度方向的两端均安装有弹簧套筒(18),弹簧套筒(18)内配合安装有减震弹簧(17),减震弹簧(17)位于移动套(33)和弹簧套筒(18)之间,在固定平台(8)的底部铰接安装有调节螺栓(21),调整板(30)上开设有与调节螺栓(21)相配合的通孔,在调整板(30)上侧的调节螺栓(21)外周配合安装有调节螺母(22),转动调节螺母(22)能让调整板(30)压缩或拉伸减震弹簧(17)。

8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:在减震弹簧(17)内还设有阻尼减震机构,所述阻尼减震机构包括有相互配合的阻尼钢棒(19)和阻尼钢筒(20),阻尼钢棒(19)和阻尼钢筒(20)之间设有阻尼环(31),其中阻尼钢筒(20)的上端固定在弹簧套筒(18)上,阻尼钢棒(19)的下端固定在移动套(33)上,在阻尼钢筒(20)内安装有锁定螺栓(23),调整板(30)和弹簧套筒(18)上开设有与锁定螺栓(23)相配合的螺纹孔,锁定螺栓(23)伸出调整板(30)的一端固定设置转动片(24),转动转动片(24)能让锁定螺栓(23)与阻尼钢棒(19)相接触,让调整板(30)与移动套(33)之间的减震弹簧(17)不再被压缩。

9.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述阻尼顶升装置(9)包括有调整板(30),调整板(30)位于两个切削支架(10)之间,在调整板(30)长度方向的两端均设有相连通的弹片钢筒(32)和阻尼钢筒(20),弹片钢筒(32)位于阻尼钢筒(20)的上端且弹片钢筒(32)的直径大于阻尼钢筒(20)的直径,在弹片钢筒(32)内安装有若干避震钢片(...

【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:包括有工作台(1)和管材支架(13),工作台(1)一侧安装有圆周布置的若干根钢模棒(3),各钢模棒(3)上均设有螺旋状花纹,所述钢模棒(3)能同步转动将包裹在钢模棒(3)外周的塑钢板带(2)螺旋缠绕加工成管材(12),在圆周分布的钢模棒(3)内部的工作台(1)上还安装有伸入管材内部的固定平台(8),固定平台(8)上设有并排布置的切削支架(10),切削支架(10)之间安装有能转动的切削刀轴(14),在切削刀轴(14)上设有切削刀(11),所述固定平台(8)上还安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴与切削刀轴(14)相连接,第一电机(4)启动能带动切削刀(11)转动对加工成型的管材(12)内壁进行切削。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:在钢模棒(3)底部安装有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴上安装有链条(27),在若干根钢模棒(3)的转轴上安装有链轮(28),链轮(28)与链条(27)相啮合,第二电机(26)启动能带动钢模棒(3)转动。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述第一电机(4)的输出轴上安装有减速机(5)和第一皮带轮(6),切削刀轴(14)伸出切削支架(10)的一端安装有第二皮带轮(29),第一皮带轮(6)和第二皮带轮(29)之间配合安装有皮带(7)。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述切削刀轴(14)长度方向两端均通过移动套(33)安装在切削支架(10)上,切削支架(10)上开设有与移动套(33)相配合的切削刀轴导槽(15),在移动套(33)内安装有刀轴滚珠轴承(16),切削刀轴(14)配合安装在两个刀轴滚珠轴承(16)之间,移动套(33)和固定平台(8)之间安装有阻尼顶升装置(9),阻尼顶升装置(9)始终有将移动套(33)降至切削刀轴导槽(15)底部的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述切削刀轴导槽(15)的走势方向与管材(12)内壁面之间存在有倾斜角度,切削刀轴(14)在切削刀轴导槽(15)内受阻尼顶升装置(9)作用,切削刀轴(14)在切削刀轴导槽(15)内向下移动时切削刀(11)接近管材(12)内壁,切削刀轴(14)在切削刀轴导槽(15)内向上移动时切削刀(11)远离管材(12)内壁。

6.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述切削刀轴导槽(15)呈圆弧状,与以第一电机(4)的轴心为圆心、以第一电机(4)的轴心到切削刀轴(14)的距离为半径的圆弧相吻合。

7.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑钢缠绕管固定式内壁切削装置,其特征在于:所述阻尼顶升装置(9)包括有调整板(30),调整板(30)位于两个切削支架(10)之间,在调整板(30)长度方向的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨进步牟其善王涛王龙
申请(专利权)人:山东浩源管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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