System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PVC热塑弹性体电缆专用料及其制备方法技术_技高网

一种PVC热塑弹性体电缆专用料及其制备方法技术

技术编号:40293789 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本发明专利技术涉及弹性体电缆技术领域,具体公开了一种PVC热塑弹性体电缆专用料,所述热塑弹性体电缆专用料包括以下重量份原料:PVC树脂40‑45份、邻苯二甲酸二辛酯10‑15份、调和纳米云母效连剂8‑12份、偶联剂液改性碳化硅剂4‑7份、纳米碳酸钙4‑6份、氢氧化镁2‑5份、1‑3份氯化石蜡、1‑3份硬脂酸钡。本发明专利技术热塑弹性体电缆专用料采用PVC树脂为基体,通过加入邻苯二甲酸二辛酯、纳米碳酸钙、氢氧化镁、氯化石蜡、硬脂酸钡作为原料助剂,以及调和纳米云母效连剂、偶联剂液改性碳化硅剂之间相互协调,共同协效,得到的产品绝缘性、力学性能实现协调改进,以及产品的耐热、耐寒稳定性显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆专用料,具体涉及一种pvc热塑弹性体电缆专用料及其制备方法。


技术介绍

1、pvc即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,根据不同的用途加入不同的添加剂,可呈现不同的物理性能和力学性能。现有的pvc热塑弹性体电缆料绝缘性能差,为了改进产品的绝缘性能,产品的力学性能变差,很难使产品的绝缘性、力学性能的协调改进,以及产品的耐热、耐寒稳定性差,进一步的限制了产品的使用效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种pvc热塑弹性体电缆专用料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种pvc热塑弹性体电缆专用料,所述热塑弹性体电缆专用料包括以下重量份原料:

4、pvc树脂40-45份、邻苯二甲酸二辛酯10-15份、调和纳米云母效连剂8-12份、偶联剂液改性碳化硅剂4-7份、纳米碳酸钙4-6份、氢氧化镁2-5份、1-3份氯化石蜡、1-3份硬脂酸钡。

5、优选地,所述热塑弹性体电缆专用料包括以下重量份原料:

6、pvc树脂42.5份、邻苯二甲酸二辛酯12.5份、调和纳米云母效连剂10份、偶联剂液改性碳化硅剂5.5份、纳米碳酸钙5份、氢氧化镁3.5份、2份氯化石蜡、2份硬脂酸钡。

7、优选地,所述调和纳米云母效连剂的制备方法为:

8、s01:将纳米云母粉先于135-145℃下热处理5-10min,然后以1-3℃/min的速率冷却至50℃,再于足量的盐酸溶液中超声分散处理,超声结束,水洗、干燥,得到纳米云母预处理剂;

9、s02:将2-5份的纳米二氧化硅、4-7份质量分数5%的氯化镧溶液、1-3份十二烷基苯磺酸钠加入到6-10份质量分数6%的壳聚糖溶液中搅拌充分,得到纳米二氧化硅改性液;

10、s03:将纳米云母预处理剂、纳米二氧化硅改性液按照重量比3:7搅拌处理,搅拌结束,然后水洗、干燥,得到基于改性的纳米云母剂;

11、s04:基于改性的纳米云母剂、连调效进剂按照重量比5:3球磨反应处理,球磨结束,水洗、干燥,得到调和纳米云母效连剂。

12、优选地,所述超声分散的功率为350-400w,超声时间为10-20min;盐酸溶液的质量分数为2-5%。

13、优选地,所述s03中搅拌处理的搅拌转速为450-550r/min,搅拌时间为20-30min,搅拌温度为48-52℃;s04中球磨反应处理的球磨转速为1000-1500r/min,球磨时间为1-2h。

14、优选地,所述连调效进剂包括以下重量份原料:

15、1-3份纳米硅溶胶、2-5份硝酸钇溶液、4-7份柠檬酸钠、10-15份去离子水和2-3份玻璃纤维。

16、优选地,所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%。

17、优选地,所述偶联剂液改性碳化硅剂的制备方法为:

18、s101:将碳化硅粉先于质子辐照箱内辐照15-25min,辐照功率为300-400w,辐照结束,得到碳化硅辐照剂;

19、s102:将水、醋酸和乙醇按照重量比3:1:5搅拌均匀,然后再加入水总量5-10%的十二烷基硫酸钠、水总量10-15%的硅烷偶联剂,搅拌充分,得到硅烷偶联剂液;

20、再将碳化硅辐照剂、硅烷偶联剂液按照重量比2:7搅拌混合均匀,搅拌结束,水洗、干燥,得到偶联剂液改性碳化硅剂。

21、优选地,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

22、本专利技术还提供了一种pvc热塑弹性体电缆专用料的制备方法,包括以下步骤:

23、步骤一:将pvc树脂、邻苯二甲酸二辛酯、调和纳米云母效连剂、偶联剂液改性碳化硅剂先于65-75℃下混合10-15min,然后再加入纳米碳酸钙、氢氧化镁、氯化石蜡、硬脂酸钡,继续以100-105℃的温度混合5-10min,混合结束,得到电缆专用基料;

24、步骤二:最后将电缆专用基料采用双螺杆挤出机挤出处理,即可得到本专利技术的pvc热塑弹性体电缆专用料;挤出机从喂料口、第二加热段、第三加热段、第四加热段到机头的温度分别设置为158℃、165℃、170℃、175℃、175℃,螺杆转速设置为40r/min。

25、与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:

26、本专利技术热塑弹性体电缆专用料采用pvc树脂为基体,通过加入邻苯二甲酸二辛酯、纳米碳酸钙、氢氧化镁、氯化石蜡、硬脂酸钡作为原料助剂,以及调和纳米云母效连剂、偶联剂液改性碳化硅剂之间相互协调,共同协效,得到的产品绝缘性、力学性能实现协调改进,以及产品的耐热、耐寒稳定性显著;

27、调和纳米云母效连剂采用纳米云母粉经过35-145℃下热处理5-10min,然后以1-3℃/min的速率冷却至50℃,再于足量的盐酸溶液中超声分散,优化纳米云母粉的活性度和分散度,以纳米二氧化硅、氯化镧溶液、十二烷基苯磺酸钠和壳聚糖溶液之间相互协调,相互调配得到的纳米二氧化硅改性液对纳米云母粉改性处理,以高表面积的纳米二氧化硅配合纳米二氧化硅改性液中的原料,共同协效纳米云母粉,通过纳米云母粉穿插补强体系中,增强体系的绝缘性能、力学性能,以及优化产品的耐热、耐寒稳定性,同时采用纳米硅溶胶、硝酸钇溶液、柠檬酸钠、去离子水和玻璃纤维协调调配得到的连调效进剂共同与体系原料球磨,采用玻璃纤维组配的连调效进剂补强改进体系原料,从而产品的性能进一步的改进;

28、偶联剂液改性碳化硅剂采用碳化硅粉经过质子辐照,激发原料的活性效能,同时再经过水、醋酸和乙醇、十二烷基硫酸钠、硅烷偶联剂配合得到的偶联剂液进行改性碳化硅,从而形成的偶联剂液改性碳化硅更好的与调和纳米云母效连剂协配增效,从而产品的绝缘性、力学性能实现进一步的协调改进,以及产品的耐热、耐寒稳定性显著增强。

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【技术保护点】

1.一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述热塑弹性体电缆专用料包括以下重量份原料:

2.根据权利要求1所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述热塑弹性体电缆专用料包括以下重量份原料:

3.根据权利要求1所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述调和纳米云母效连剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述超声分散的功率为350-400W,超声时间为10-20min;盐酸溶液的质量分数为2-5%。

5.根据权利要求3所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述S03中搅拌处理的搅拌转速为450-550r/min,搅拌时间为20-30min,搅拌温度为48-52℃;S04中球磨反应处理的球磨转速为1000-1500r/min,球磨时间为1-2h。

6.根据权利要求3所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述连调效进剂包括以下重量份原料:

7.根据权利要求6所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述硝酸钇溶液的质量分数为2-5%。

8.根据权利要求1所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述偶联剂液改性碳化硅剂的制备方法为:

9.根据权利要求8所述的一种PVC热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH560。

10.一种如权利要求1-9任一项所述PVC热塑弹性体电缆专用料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种pvc热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述热塑弹性体电缆专用料包括以下重量份原料:

2.根据权利要求1所述的一种pvc热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述热塑弹性体电缆专用料包括以下重量份原料:

3.根据权利要求1所述的一种pvc热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述调和纳米云母效连剂的制备方法为:

4.根据权利要求3所述的一种pvc热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述超声分散的功率为350-400w,超声时间为10-20min;盐酸溶液的质量分数为2-5%。

5.根据权利要求3所述的一种pvc热塑弹性体电缆专用料,其特征在于,所述s03中搅拌处理的搅拌转速为450-550r/min,搅拌时间为20-30min,搅拌温...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾亮李志新丁晓东
申请(专利权)人:沈阳军航电源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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