System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 热敏纸加工设备及其加工工艺制造技术_技高网

热敏纸加工设备及其加工工艺制造技术

技术编号:40292716 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:42
本申请涉及热敏纸加工技术领域,公开了热敏纸加工设备及其加工工艺,包括底板,所述底板的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有摆动板,所述摆动板的外部铰接有两个连接杆,所述连接杆的另一端铰接有移动板,所述移动板的外部固定连接有两个固定块,所述固定块的顶部固定连接有移动块,所述底板的顶部开设有两个滑槽,所述移动块的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面滑动连接有移动柱。通过滑槽、移动块、安装槽、第一螺纹杆、螺纹套、移动柱、第一电机、摆动板等结构之间的相互配合使用,从而可以对热敏纸进行限位,减少热敏纸出现偏动的现象,使得裁切后的热敏纸尺寸达到既定标准,减少了热敏纸的裁切次品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热敏纸加工,具体为热敏纸加工设备及其加工工艺


技术介绍

1、热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸。热敏纸是一种加工纸,其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”(热敏变色层),热敏纸在生产时需要对其进行裁切,使其裁切成规定大小,然而在实际裁切操作中,操作人员大多人力搬运一摞热敏纸,用标准尺对准侧边后,通过由气缸控制的切刀对码放后的一摞热敏纸进行整体分切,然而用切刀对码放的一整摞热敏纸分切时,存在热敏纸出现偏动的现象,进而容易使裁切后的热敏纸尺寸难以达到既定标准,增加了热敏纸的裁切次品率,不利于人们使用,为此本领域技术人员提出热敏纸加工设备及其加工工艺来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了热敏纸加工设备及其加工工艺,解决了现有技术中对摞热敏纸分切时,存在热敏纸出现偏动的现象,进而容易使裁切后的热敏纸尺寸难以达到既定标准,增加了热敏纸的裁切次品率的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:热敏纸加工设备及其加工工艺,包括底板,所述底板的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有摆动板,所述摆动板的外部铰接有两个连接杆,所述连接杆的另一端铰接有移动板,所述移动板的外部固定连接有两个固定块,所述固定块的顶部固定连接有移动块,所述底板的顶部开设有两个滑槽,所述移动块的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面滑动连接有移动柱,所述移动柱的一端安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿移动柱的外部且固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹块,所述螺纹块的底端转动连接有两个铰接杆,所述铰接杆的另一端转动连接有抵接板,所述抵接板的下表面设置有防滑垫,所述固定柱的内部安装有调节组件。

3、通过上述技术方案:通过过滑槽、移动块、安装槽、第一螺纹杆、螺纹套、移动柱、第一电机、摆动板等结构之间的相互配合使用,从而可以对热敏纸进行限位,减少热敏纸出现偏动的现象,使得裁切后的热敏纸尺寸达到既定标准,减少了热敏纸的裁切次品率。

4、优选的,所述调节组件包括安装槽,所述安装槽开设在固定柱的内部,所述安装槽的内底壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧与所述移动柱的外部固定连接,所述第一螺纹杆的顶部贯穿固定柱的外部且固定连接有转盘。

5、通过上述技术方案:本装置可以对不同长度和不同高度的热敏纸进行使用,使设备能够快速适应不同长度和高度热敏纸的需求,而无需更换设备或进行繁琐的调整,提高了本装置的灵活性和适应性。

6、优选的,所述底板的一侧安装有电动导轨,所述电动导轨的外部安装有电动滑块,所述电动滑块的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部固定连接有两个气缸,所述气缸的输出端固定连接有切割刀片,所述安装架的顶部安装有除屑组件。

7、通过上述技术方案:通过电动滑块和电动导轨的配合使用,从而可以对热敏纸不同位置进行分切处理,提高了装置的使用灵活性。

8、优选的,所述除屑组件包括安装柱,所述安装柱固定连接在安装架的顶端中部,所述安装柱的内部滑动连接有橡胶活塞,所述橡胶活塞的外侧固定连接有活塞杆,所述橡胶活塞的内部安装有进气单向阀,所述安装柱的外部连通有两根输气管,所述输气管的内部安装有出气单向阀,所述输气管的另一端固定连接有喷气管,所述喷气管的外表面固定连接有多个喷嘴,所述安装柱的底端开设有多个进气孔。

9、通过上述技术方案:通过增设输气管、活塞杆、喷气管、喷嘴、进气单向阀、橡胶活塞、出气单向阀等结构之间的相互配合使用,对切割刀片外表面的碎屑进行去除,可以保持切割刀片外表面的清洁,确保它保持最佳的切割性能和切割精度,避免切割刀片表面被碎屑覆盖时,切割可能发生均匀的问题,提高切割精度。

10、优选的,所述活塞杆的底端贯穿安装架的顶部且与所述切割刀片的顶部固定连接,所述喷气管固定连接在所述安装架的外侧。

11、通过上述技术方案:保证喷气管喷出的气体可以喷在上升状态的切割刀片上,保持切割刀片外表面的清洁,确保它保持最佳的切割性能和切割精度。

12、优选的,所述螺纹套的横切面为方形,所述螺纹套的外表面与安装槽的内壁相贴合。

13、通过上述技术方案:保证螺纹套在第一螺纹杆转动过程中,不会跟随第一螺纹杆发生转动,从而提高螺纹移动过程中的稳定性。

14、优选的,所述移动柱的底端固定连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆的底端与抵接板的顶部固定连接。

15、通过上述技术方案:伸缩杆的作用是给予移动柱稳定上下移动的作用,不会使抵接板发生弯曲,从而确保抵接板的下表面可以接触到热敏纸的上表面上。

16、优选的,所述移动板的内部前后两侧均滑动连接有限位杆,所述限位杆的左右两端均与底板的内壁固定连接。

17、通过上述技术方案:限位杆的作用是保证移动板移动过程中的稳定性,保证了本装置的正常使用。

18、优选的,所述底板的前端固定连接有控制面板,所述控制面板分别和气缸、第二电机、第一电机电性连接

19、通过上述技术方案:便于工作人员可以通过控制面板去就控制缸、第二电机和第一电机的启停状态。

20、优选的,热敏纸加工工艺,包括以下步骤:

21、s1、纸张限位,将热敏纸整齐码放后,将两块抵接板同时抵接一整摞热敏纸顶部一侧,限定热敏纸的位置;

22、s2、纸张分切,通过启动气缸,带动切割刀片向下移动,对热敏纸进行分切裁剪处理;

23、s3、刀片除屑,分切动作完成后,切割刀片向上移动,带动除屑组件工作,将切割刀片外表面黏附的碎屑去除。

24、本专利技术提供了热敏纸加工设备及其加工工艺。具备以下有益效果:

25、1、本专利技术通过滑槽、移动块、安装槽、第一螺纹杆、螺纹套、移动柱、第一电机、摆动板等结构之间的相互配合使用,从而可以对热敏纸进行限位,减少热敏纸出现偏动的现象,使得裁切后的热敏纸尺寸达到既定标准,减少了热敏纸的裁切次品率,同时本装置可以对不同长度和不同高度的热敏纸进行使用,使设备能够快速适应不同长度和高度热敏纸的需求,而无需更换设备或进行繁琐的调整,提高了本装置的灵活性和适应性。

26、2、本专利技术通过增设输气管、活塞杆、喷气管、喷嘴、进气单向阀、橡胶活塞、出气单向阀等结构之间的相互配合使用,对切割刀片外表面的碎屑进行去除,可以保持切割刀片外表面的清洁,确保它保持最佳的切割性能和切割精度,避免切割刀片表面被碎屑覆盖时,切割可能会不均匀,导致不规则的边缘或裂缝,出现对热敏纸的分切质量和分切精度的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.热敏纸加工设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的内部安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端固定连接有摆动板(19),所述摆动板(19)的外部铰接有两个连接杆(20),所述连接杆(20)的另一端铰接有移动板(18),所述移动板(18)的外部固定连接有两个固定块(21),所述固定块(21)的顶部固定连接有移动块(3),所述底板(1)的顶部开设有两个滑槽(2),所述移动块(3)的顶部固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的外表面滑动连接有移动柱(8),所述移动柱(8)的一端安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端贯穿移动柱(8)的外部且固定连接有双向螺纹杆(17),所述双向螺纹杆(17)的外部螺纹连接有两个螺纹块(16),所述螺纹块(16)的底端转动连接有两个铰接杆(14),所述铰接杆(14)的另一端转动连接有抵接板(10),所述抵接板(10)的下表面设置有防滑垫,所述固定柱(4)的内部安装有调节组件。

2.根据权利要求1所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述调节组件包括安装槽(701),所述安装槽(701)开设在固定柱(4)的内部,所述安装槽(701)的内底壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆(702),所述第一螺纹杆(702)的外部螺纹连接有螺纹套(703),所述螺纹套(703)的一侧与所述移动柱(8)的外部固定连接,所述第一螺纹杆(702)的顶部贯穿固定柱(4)的外部且固定连接有转盘。

3.根据权利要求1所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述底板(1)的一侧安装有电动导轨(11),所述电动导轨(11)的外部安装有电动滑块(12),所述电动滑块(12)的顶部安装有安装架(5),所述安装架(5)的顶部固定连接有两个气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接有切割刀片(25),所述安装架(5)的顶部安装有除屑组件。

4.根据权利要求3所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述除屑组件包括安装柱(601),所述安装柱(601)固定连接在安装架(5)的顶端中部,所述安装柱(601)的内部滑动连接有橡胶活塞(607),所述橡胶活塞(607)的外侧固定连接有活塞杆(603),所述橡胶活塞(607)的内部安装有进气单向阀(606),所述安装柱(601)的外部连通有两个输气管(602),所述输气管(602)的内部安装有出气单向阀(608),所述输气管(602)的另一端固定连接有喷气管(604),所述喷气管(604)的外表面固定连接有多个喷嘴(605),所述安装柱(601)的底端开设有多个进气孔(609)。

5.根据权利要求4所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述活塞杆(603)的底端贯穿安装架(5)的顶部且与所述切割刀片(25)的顶部固定连接,所述喷气管(604)固定连接在所述安装架(5)的外侧。

6.根据权利要求2所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述螺纹套(703)的横切面为方形,所述螺纹套(703)的外表面与安装槽(701)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述移动柱(8)的底端固定连接有两个伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的底端与抵接板(10)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述移动板(18)的内部前后两侧均滑动连接有限位杆(22),所述限位杆(22)的左右两端均与底板(1)的内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述底板(1)的前端固定连接有控制面板(23),所述控制面板(23)分别和气缸(13)、第二电机(24)、第一电机(9)电性连接。

10.敏纸加工工艺,依据权利要求1-9任一项所述的热敏纸加工设备,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.热敏纸加工设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的内部安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端固定连接有摆动板(19),所述摆动板(19)的外部铰接有两个连接杆(20),所述连接杆(20)的另一端铰接有移动板(18),所述移动板(18)的外部固定连接有两个固定块(21),所述固定块(21)的顶部固定连接有移动块(3),所述底板(1)的顶部开设有两个滑槽(2),所述移动块(3)的顶部固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的外表面滑动连接有移动柱(8),所述移动柱(8)的一端安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出端贯穿移动柱(8)的外部且固定连接有双向螺纹杆(17),所述双向螺纹杆(17)的外部螺纹连接有两个螺纹块(16),所述螺纹块(16)的底端转动连接有两个铰接杆(14),所述铰接杆(14)的另一端转动连接有抵接板(10),所述抵接板(10)的下表面设置有防滑垫,所述固定柱(4)的内部安装有调节组件。

2.根据权利要求1所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述调节组件包括安装槽(701),所述安装槽(701)开设在固定柱(4)的内部,所述安装槽(701)的内底壁通过轴承活动连接有第一螺纹杆(702),所述第一螺纹杆(702)的外部螺纹连接有螺纹套(703),所述螺纹套(703)的一侧与所述移动柱(8)的外部固定连接,所述第一螺纹杆(702)的顶部贯穿固定柱(4)的外部且固定连接有转盘。

3.根据权利要求1所述的热敏纸加工设备,其特征在于,所述底板(1)的一侧安装有电动导轨(11),所述电动导轨(11)的外部安装有电动滑块(12),所述电动滑块(12)的顶部安装有安装架(5),所述安装架(5)的顶部固定连接有两个气缸(13),所述气缸(13)的输出端固定连接有切割刀片(25),所述安装架(5)的顶部安装有除屑组件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏华
申请(专利权)人:苏州冠威热敏纸有限公司
类型:发明
国别省市:

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