System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自粘结鞋底中底及其制备方法技术_技高网

一种自粘结鞋底中底及其制备方法技术

技术编号:40292389 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:42
本发明专利技术涉及新材料技术领域,尤其涉及IPC C08L 53领域,更具体的,涉及一种自粘结鞋底中底及其制备方法。包括:主体结构和辅助结构;所述辅助结构位于主体结构上部,所述主体结构和辅助结构固定连接;所述主体结构由主体材料制成,所述主体材料包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物和第一添加剂;所述辅助结构由辅助材料制成,所述辅助材料包括聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃和第二添加剂。采用特定的双色注塑工艺,并配合特定的主体材料与辅助材料,可避免胶黏剂的使用,达到较高的粘结力(剥离强度大于3N/mm),回弹率高于40%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新材料,尤其涉及ipc c08l 53领域,更具体的,涉及一种自粘结鞋底中底及其制备方法


技术介绍

1、运动鞋的鞋底一般都是柔软而富有弹性的,能起一定的缓冲作用。运动鞋的鞋底分为大底、中底与内底。在跑步运动中,在脚触地瞬间,地面对鞋底的反冲击力相当于人体体重的3~5倍,这巨大的冲击力回馈在碳板中底上带动人向前冲的力量;为提高中底的回弹性,目前市场上性能较好的中底材料往往都是复合材料,而复合过程中不可避免地使用到了胶黏剂,存在挥发物处理和后期残留的问题,如何保证复合材料间粘合强度的同时,降低或是不使用胶黏剂,是行业内亟需解决的问题。

2、cn208048154u公开一种前后双层etpu鞋底,包括由第一etpu粒子发泡成型的前脚掌部和由第二etpu粒子发泡成型的脚后跟部,所述前脚掌部和脚后跟部之间形成有胶粘长槽,所述胶粘长槽与整个鞋底的左右两侧和底部的边缘之间均具有间隙,所述前脚掌部和脚后跟部通过胶粘长槽内的胶水粘接在一起,由于使用了胶黏剂复合,加工和使用过程中存在挥发物处理和后期残留的问题。


技术实现思路

1、本专利技术第一方面提供了一种自粘结鞋底中底,包括:主体结构和辅助结构;所述辅助结构位于主体结构上部,所述主体结构和辅助结构固定连接;所述主体结构由主体材料制成,所述主体材料包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物和第一添加剂;所述辅助结构由辅助材料制成,所述辅助材料包括聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃和第二添加剂。

2、所述乙烯醋酸乙烯改性共聚物的醋酸乙烯摩尔分数为0.3-0.6,硬度(邵氏硬度a)为75-95,弹性模量(iso 527-2)为20-60mpa,熔点为65-98℃。

3、优选的,所述乙烯醋酸乙烯改性共聚物的醋酸乙烯摩尔分数为0.398-0.556,硬度(邵氏硬度a)为82-91,弹性模量(iso 527-2)为28-52mpa,熔点为69-92℃。

4、所述第一添加剂包括二氧化硅、氧化锌、发泡剂、偶联剂、硬脂酸、色母粒、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

5、优选的,所述第一添加剂包括轻质二氧化硅、纳米氧化锌、无味发泡剂、无味偶联剂、硬脂酸、色母粒、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

6、所述主体材料,按重量份计,包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物90-110份,二氧化硅50-75份、氧化锌2-7份、发泡剂3-8份、偶联剂0.5-1.2份、硬脂酸0.5-1.5份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体0-15份、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物0-15份。

7、优选的,所述乙烯醋酸乙烯改性共聚物、氧化硅、氧化锌重量比为100:(60-75):(2-3)。

8、优选的,所述主体材料,按重量份计,包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物100份,轻质二氧化硅60-75份、纳米氧化锌2-3份、无味发泡剂5-8份、无味偶联剂0.8-1.2份、硬脂酸1-1.5份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体0-10份、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物0-10份。

9、所述乙烯醋酸乙烯改性共聚物,品牌:dow-mitsui,3种醋酸乙烯摩尔分数型号分别为:ev360、ev260和ev150。

10、所述轻质二氧化硅,品牌:博华斯,型号:brofos。

11、所述纳米氧化锌,型号:nanophasezno。

12、无味发泡剂,品牌:江苏索普,型号:adc。

13、无味偶联剂,品牌:阿克苏诺贝尔,型号:dc-ff。

14、硬脂酸,品牌:sinarmas,型号:sinar-f ar40。

15、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体,品牌:mitsui,型号:qb510。

16、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物,品牌:coace,型号:k2g。

17、所述聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃的嵌段聚四氢呋喃摩尔分数为0.10-0.45,密度为0.99-1.03g/cm3,硬度(邵氏硬度d)为20-50,弹性模量(iso 527-2)为10-120mpa,熔点为120-160℃。

18、本申请人研究发现,限定聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃的嵌段聚四氢呋喃摩尔分数为0.10-0.45,密度为0.99-1.03g/cm3,硬度(邵氏硬度d)为20-50,弹性模量(iso 527-2)为10-120mpa,熔点为120-160℃,可有效提高与主体材料的粘结力(剥离强度大于3n/mm),可能是特定嵌段聚四氢呋喃摩尔分数,增强了辅助材料的软段与主体材料链段物理缠结度,进一步研究发现,控制注塑机机筒温度以及发泡工艺,可在较高粘结度的基础上,进一步提升回弹力。

19、优选的,所述聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃的嵌段聚四氢呋喃摩尔分数为0.12-0.376,密度为1-1.01g/cm3,硬度(邵氏硬度d)为26-47,弹性模量(iso 527-2)为15-110mpa,熔点为132-150℃。

20、所述第二添加剂包括抗氧剂、二氧化硅、色母粒中的至少一种。

21、优选的,所述第二添加剂包括抗氧剂。

22、所述辅助材料,按重量份计,包括聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃80-120份和抗氧剂0.1-1份。

23、优选的,所述辅助材料,按重量份计,包括聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃100份和抗氧剂0.5份。

24、所述抗氧剂,厂家:巴斯夫,型号:basf 1010。

25、本专利技术第二方面提供了一种自粘结鞋底中底的制备方法,步骤包括使用主体材料和辅助材料进行注塑,即得。

26、优选的,所述注塑包括双色注塑或嵌件注塑中的一种。

27、所述双色注塑具体步骤包括:先将主体材料加入注塑机,设定注塑机机筒温度为110-140℃,经过熔融塑化后,按照鞋底中底所设计的模具,将主体材料注塑到鞋底中底所设计的模具模腔主体结构的范围内,进行模腔填充和发泡,在模腔中得到半成品;将辅助材料放置加入注塑机,设定注塑机机筒温度为150-170℃,经过熔融塑化后,注塑到鞋底中底所设计的模具模腔辅助结构的范围内,与半成品结合,进行模腔填充,冷却后脱模即得。

28、所述嵌件注塑具体步骤包括两道注塑工序,先在首道注塑工序的模具内将主体材料塑化、注塑、发泡成型、冷却后脱模、取件;把已注塑发泡成型主体材料嵌入二道注塑工序模腔内;将已经熔融塑化的辅助材料进行注塑、冷却后脱模、取件。

29、优选的,所述发泡的工艺步骤具体为:将发泡模具温度提升至160-170℃区间内,待模具温度稳定后注入所制成颗粒,合模后加压至160-180kg范围,经过5-6分钟的发泡周期,完成后取出成型鞋底中底。

30、优选的,所述注塑包括双色注塑。

31、所述主体材料的制备包括以下步骤:步骤一、密炼:将配方量中除了无味发泡剂、无味偶联剂之外,组分的所有材料在90-110本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自粘结鞋底中底,其特征在于,包括:主体结构和辅助结构;所述辅助结构位于主体结构上部,所述主体结构和辅助结构固定连接;所述主体结构由主体材料制成,所述主体材料包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物和第一添加剂;所述辅助结构由辅助材料制成,所述辅助材料包括聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃和第二添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述乙烯醋酸乙烯改性共聚物的醋酸乙烯摩尔分数为0.3-0.6,硬度为75-95,弹性模量为20-60MPa,熔点为65-98℃。

3.根据权利要求2所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述第一添加剂包括二氧化硅、氧化锌、发泡剂、偶联剂、硬脂酸、色母粒、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述主体材料,按重量份计,包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物90-110份,二氧化硅50-75份、氧化锌2-7份、发泡剂3-8份、偶联剂0.5-1.2份、硬脂酸0.5-1.5份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体0-15份、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物0-15份。

5.根据权利要求1或4所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述第二添加剂包括抗氧剂、二氧化硅、色母粒中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃的嵌段聚四氢呋喃摩尔分数为0.10-0.45,密度为0.99-1.03g/cm3,硬度为20-50,弹性模量为10-120MPa,熔点为120-160℃。

7.根据权利要求6所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述辅助材料,按重量份计,包括聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃80-120份和第二添加剂0.1-1份。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述自粘结鞋底中底材料的制备方法,其特征在于,包括使用主体材料和辅助材料进行注塑,即得。

9.根据权利要求8所述的自粘结鞋底中底材料的制备方法,其特征在于,所述注塑包括双色注塑和嵌件注塑中的一种。

10.根据权利要求9所述的自粘结鞋底中底材料的制备方法,其特征在于,所述双色注塑具体步骤包括:先将主体材料加入注塑机,设定注塑机机筒温度为110-140℃,经过熔融塑化后,按照鞋底中底所设计的模具,将主体材料注塑到鞋底中底所设计的模具模腔主体结构的范围内,进行模腔填充和发泡,在模腔中得到半成品;将辅助材料放置加入注塑机,设定注塑机机筒温度为150-170℃,经过熔融塑化后,注塑到鞋底中底所设计的模具模腔辅助结构的范围内,与半成品结合,进行模腔填充,冷却后脱模即得。

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【技术特征摘要】

1.一种自粘结鞋底中底,其特征在于,包括:主体结构和辅助结构;所述辅助结构位于主体结构上部,所述主体结构和辅助结构固定连接;所述主体结构由主体材料制成,所述主体材料包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物和第一添加剂;所述辅助结构由辅助材料制成,所述辅助材料包括聚月桂基内酰胺嵌段聚四氢呋喃和第二添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述乙烯醋酸乙烯改性共聚物的醋酸乙烯摩尔分数为0.3-0.6,硬度为75-95,弹性模量为20-60mpa,熔点为65-98℃。

3.根据权利要求2所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述第一添加剂包括二氧化硅、氧化锌、发泡剂、偶联剂、硬脂酸、色母粒、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述主体材料,按重量份计,包括乙烯醋酸乙烯改性共聚物90-110份,二氧化硅50-75份、氧化锌2-7份、发泡剂3-8份、偶联剂0.5-1.2份、硬脂酸0.5-1.5份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体0-15份、马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物0-15份。

5.根据权利要求1或4所述的一种自粘结鞋底中底,其特征在于,所述第二添加剂包括抗氧剂、二氧化硅、色母粒中的至少一种。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱振贤吴靖
申请(专利权)人:上海秀伯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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