【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料温度控制领域，特别涉及一种大体积混凝土智能温控装置。
技术介绍
1、大体积混凝土结构在现代化工程建设中占有非常重要的地位。大体积混凝土在浇筑后，会因为水泥的水化热反应产生大量的热量，而导致混凝土内部的温度升高。由于不均匀温度场的存在，当混凝土的内部与其表面温差过大时，会导致混凝土产生温度应力和温度变形，若混凝土相应龄期的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时，容易使混凝土产生温度裂缝，裂缝一旦形成对混凝土结构的整体性、抗渗性及耐久性都有严重的影响。因此，在大体积混凝土施工过程中，为避免产生过大的温度应力，从而导致温度裂缝的产生，通常采用温度控制装置对混凝土进行温度控制。
2、传统的温控方法是在待浇筑大体积混凝土结构内部埋设冷却水管，通过循环冷却水实现降温，并通过人工进行测温、记录和温度调控，而这种方式存在效率低，误差大，调控滞后，数据采集的及时性、准确性不高的缺陷，无法做到实时监测大体积混凝土温度变化的情况，也无法根据大体积混凝土温度实时变化情况做出及时、有效的应对措施。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种大体积混凝土智能温控装置，用于解决大体积混凝土温度的实时检测和调控问题。
2、为了实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
3、一种大体积混凝土智能温控装置，包括供水模块、控制模块，包括至少一个恒温供水系统、回水管；
4、所述恒温供水系统包括恒温供水单元、监测单元；所述恒温供水单元包括供水管、恒
5、所述监测单元包括设置于供水管内的入水测温元件、设置于冷却水管出水口的出水测温元件和预埋在大体积混凝土中的混凝土测温元件；所述恒温装置和监测单元均与控制模块电连接，控制模块接收监测单元数据并控制恒温装置调节温度。
6、优选的，不同恒温供水单元的供水管与所述供水模块独立连接；不同恒温供水单元的冷却水管在大体积混凝土中分层设置；每一个恒温供水单元的冷却水管的出水口均与所述回水管的进水口连接。
7、优选的，所述供水模块包括储水箱、水泵和储水管；所述水泵的进水口与储水箱连接，排水口与储水管连接；所述储水管上设置有多个三通接头，每一个三通接头与一个恒温供水单元的供水管连接；所述回水管的出水口与所述储水箱连接。
8、优选的，所述控制模块包括控制终端和云平台；所述云平台与控制终端通信连接，所述控制终端与至少一个所述恒温供水系统的监测单元及恒温装置电连接。
9、优选的，所述控制终端包括plc控制器、警报单元、人机交互单元、rs485总线接口和电源单元；所述plc控制器、警报单元和人机交互单元均与电源单元电连接；所述警报单元、人机交互单元和rs485总线接口均与plc控制器电连接；所述恒温装置和监测单元均与rs485总线接口电连接。
10、优选的，所述恒温供水系统还包括电磁阀，所述电磁阀设置在供水管上，与rs485总线接口电连接，通过plc控制器控制所述供水管内供水流量。
11、优选的，所述恒温装置包括温度传感器和温度控制器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度传感器和温度控制器均与rs485总线接口电连接，用以将水温控制在控制终端预设温度。
12、优选的，所述人机交互单元为组态工控屏，组态工控屏提供操作界面及信息显示。
13、优选的，所述监测单元还包括流量计，所述流量计设置于供水管内部。
14、优选的，每一所述恒温供水系统内的电子设备均拥有唯一性的设备id号。所述电子设备为恒温装置、电磁阀及监测单元内的所有设备。
15、本技术的有益效果：
16、一、通过流量计、入水测温元件、出水测温元件以及提前预埋在混凝土中的混凝土测温元件定时检测混凝土和供回水管道的温度，并经由控制终端进行数据采集传输到云平台中，利用云平台预设的阈值规则通过控制终端自动调节冷却水温度和调整电磁阀开度控制冷却水流量，进而控制大体积混凝土温度变化速率，提高温控装置智能和信息化程度，可实现远程监控大体积混凝土温度。
17、二、混凝土内部可设置多层冷却水管，控制终端通过电子设备的设备id号，独立控制不同冷却水管的恒温供水系统进行温度和流量调节，为每一层冷却水管提供不同温度和不同流量的冷却水，有的放矢地有效控制大体积混凝土内各层温差。
18、三、装置中的冷却水由储水箱流出，依次流经水泵、储水管、供水管、冷却水管、回水管后再流入储水箱中，实现装置内冷却水的动态水循环。
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1.一种大体积混凝土智能温控装置，包括供水模块、控制模块，其特征在于，包括至少一个恒温供水系统、回水管；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，不同恒温供水单元的供水管与所述供水模块独立连接；不同恒温供水单元的冷却水管在大体积混凝土中分层设置；每一个恒温供水单元的冷却水管的出水口均与所述回水管的进水口连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述供水模块包括储水箱、水泵和储水管；所述水泵的进水口与储水箱连接，排水口与储水管连接；所述储水管与多个恒温供水单元的供水管连接；所述回水管的出水口与所述储水箱连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制模块包括控制终端和云平台；所述云平台与控制终端通信连接，所述控制终端与所述至少一个恒温供水系统的监测单元及恒温装置电连接。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述控制终端包括PLC控制器、警报单元、人机交互单元、RS485总线接口和电源单元；所述PLC控制器、警报单元和人机交互单元均与电源单元电连接；所述警报单元、人机交互单元和RS485总线接口均与PLC控制器
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述恒温供水系统还包括电磁阀，所述电磁阀设置在供水管上，与RS485总线接口电连接，通过PLC控制器控制所述供水管内供水流量。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述恒温装置包括温度传感器和温度控制器，所述温度传感器与温度控制器电连接，所述温度传感器和温度控制器均与RS485总线接口电连接，用以将水温控制在控制终端预设温度。
8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述人机交互单元为组态工控屏，组态工控屏提供操作界面及信息显示。
9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述监测单元还包括流量计，所述流量计设置于供水管内部。
10.根据权利要求1～9任一项所述的装置，其特征在于，每一所述恒温供水系统内的电子设备均拥有唯一性的设备ID号。
...【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土智能温控装置，包括供水模块、控制模块，其特征在于，包括至少一个恒温供水系统、回水管；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，不同恒温供水单元的供水管与所述供水模块独立连接；不同恒温供水单元的冷却水管在大体积混凝土中分层设置；每一个恒温供水单元的冷却水管的出水口均与所述回水管的进水口连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述供水模块包括储水箱、水泵和储水管；所述水泵的进水口与储水箱连接，排水口与储水管连接；所述储水管与多个恒温供水单元的供水管连接；所述回水管的出水口与所述储水箱连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制模块包括控制终端和云平台；所述云平台与控制终端通信连接，所述控制终端与所述至少一个恒温供水系统的监测单元及恒温装置电连接。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述控制终端包括plc控制器、警报单元、人机交互单元、rs485总线接口和电源单元；所述plc控制器、警报单元和人机交...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚凯，刘彦，刘鑫，钱进，成定波，陈子超，李伟，何迪力，
申请(专利权)人：湖南众智云创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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