磁瓦涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:40290995 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术提供了磁瓦涂胶装置,磁瓦涂胶装置,包括输送机构和T型支架,所述T型支架上设置有驱动机构,所述转动杆的靠近输送机构的一端设置有限位夹紧机构,且转动杆设有空腔,所述限位夹紧机构包括限位单元和伸缩单元,方便限位单元和涂胶机构在驱动机构的带动下降到转子内部,通过限位单元的扩张把磁瓦固定在转子的内壁,解决了在传统人工涂胶时磁瓦在转子内发生移动的情况,保证了涂胶的整体质量,同时转动杆在转动电机的带动下缓慢转动,涂胶机构开始在转子和磁瓦之间的缝隙内进行涂胶,涂胶完成后限位单元和涂胶机构在驱动机构的带动下上升,此步骤自动操作降低了人工成本同时加快了涂胶生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁瓦涂胶,尤其涉及磁瓦涂胶装置


技术介绍

1、在电机装配生产工艺中有一道工序为磁瓦涂胶,在磁瓦涂胶前磁瓦已被装配到电机机壳内的转子或定子上,传统的涂胶方式为将磁瓦放置在流水线上,人工手持涂胶针筒对每片磁瓦进行转动涂胶,涂抹的胶水渗入到磁瓦与电机机壳之间的缝隙内,胶水固化后将磁瓦与电机机壳粘接固定,由于涂胶人员的操作问题会导致磁瓦在转子或定子内壁上发生移动的情况,涂胶过程受人为因素影响,导致涂胶效率较低,同时影响产品的整体质量。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足,提供了磁瓦涂胶装置。

2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

3、磁瓦涂胶装置,包括输送机构和t型支架,所述t型支架上设置有驱动机构,所述驱动机构上设置有涂胶机构和转动电机,所述转动电机的输出轴设置有转动杆,所述转动杆的靠近输送机构的一端设置有限位夹紧机构,且转动杆设有空腔,所述限位夹紧机构包括限位单元和伸缩单元,所述限位单元包括限位板、上固定板和下固定板,所述限位板的两端分别与上固定板和下固定板之间转动连接有连杆,所述伸缩单元包括伸缩杆和复位弹簧,所述伸缩杆的一端和下固定板固定连接,另一端贯穿上固定板延伸至空腔内,所述伸缩杆的外壁与空腔内壁滑动连接,所述伸缩杆一端和空腔内壁之间固定连接有复位弹簧。

4、优选的,所述驱动机构包括移动板、螺纹丝杆和伺服电机,所述螺纹丝杆设置在t型支架内,所述移动板的一端与螺纹丝杆螺纹套接,且移动板与t型支架滑动连接,所述螺纹丝杆的一端和伺服电机的输出轴固定连接。

5、优选的,所述涂胶机构包括连接支架和自动涂胶枪,所述连接支架的一端和移动板固定连接,且另一端和自动涂胶枪固定连接。

6、优选的,所述输送机构包括传送带和限位块,所述限位块与传送带表面固定连接,所述传送带的两端与地面之间设置有固定支架。

7、本技术的有益效果:通过输送机构把装有磁瓦的转子传输到涂胶机构的下方,方便限位单元和涂胶机构在驱动机构的带动下降到转子内部,当驱动机构下降到合适位置,通过限位单元的扩张把磁瓦固定在转子的内壁,防止涂胶时磁瓦在转子内发生位移,保证了涂胶的整体质量,同时转动杆在转动电机的作用下带动限位单元缓慢转动,从而带动转子转动到涂胶机构的出料口,涂胶机构开始在转子和磁瓦之间的缝隙内进行涂胶,涂胶完成后限位单元和涂胶机构在驱动机构的带动下上升,此步骤自动操作降低了人工成本同时加快了涂胶生产的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.磁瓦涂胶装置,包括输送机构(1)和T型支架(6),所述T型支架(6)上设置有驱动机构(2),其特征在于:所述驱动机构(2)上设置有涂胶机构(3)和转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴设置有转动杆(41),所述转动杆(41)的靠近输送机构(1)的一端设置有限位夹紧机构(5),且转动杆(41)设有空腔,所述限位夹紧机构(5)包括限位单元(51)和伸缩单元(52),所述限位单元(51)包括限位板(511)、上固定板(512)和下固定板(513),所述限位板(511)的两端分别与上固定板(512)和下固定板(513)之间转动连接有连杆(514),所述伸缩单元(52)包括伸缩杆(521)和复位弹簧(522),所述伸缩杆(521)的一端和下固定板(513)固定连接,另一端贯穿上固定板(512)延伸至空腔内,所述伸缩杆(521)的外壁与空腔内壁滑动连接,所述伸缩杆(521)一端和空腔内壁之间固定连接有复位弹簧(522)。

2.根据权利要求1所述的磁瓦涂胶装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括移动板(21)、螺纹丝杆(22)和伺服电机(23),所述螺纹丝杆(22)设置在T型支架(6)内,所述移动板(21)的一端与螺纹丝杆(22)螺纹套接,且移动板(21)与T型支架(6)滑动连接,所述螺纹丝杆(22)的一端和伺服电机(23)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的磁瓦涂胶装置,其特征在于:所述涂胶机构(3)包括连接支架(31)和自动涂胶枪(32),所述连接支架(31)的一端和移动板(21)固定连接,且另一端和自动涂胶枪(32)固定连接。

4.根据权利要求1所述的磁瓦涂胶装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括传送带(11)和限位块(12),所述限位块(12)与传送带(11)

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【技术特征摘要】

1.磁瓦涂胶装置,包括输送机构(1)和t型支架(6),所述t型支架(6)上设置有驱动机构(2),其特征在于:所述驱动机构(2)上设置有涂胶机构(3)和转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴设置有转动杆(41),所述转动杆(41)的靠近输送机构(1)的一端设置有限位夹紧机构(5),且转动杆(41)设有空腔,所述限位夹紧机构(5)包括限位单元(51)和伸缩单元(52),所述限位单元(51)包括限位板(511)、上固定板(512)和下固定板(513),所述限位板(511)的两端分别与上固定板(512)和下固定板(513)之间转动连接有连杆(514),所述伸缩单元(52)包括伸缩杆(521)和复位弹簧(522),所述伸缩杆(521)的一端和下固定板(513)固定连接,另一端贯穿上固定板(512)延伸至空腔内,所述伸缩杆(521)的外壁与空腔内壁滑动连接,所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡俊
申请(专利权)人:安徽群兴磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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