一种能够避免断带的剪切对焊机制造技术

本技术公开了一种能够避免断带的剪切对焊机，包括安装在底板上的剪切机构与配电箱，剪切机构的顶部还固定安装有对焊机构，对焊机构的左右两侧均设置有对延伸出的钢带进行支撑的支撑对接机构，支撑对接机构包括前后两个支撑杆，两个支撑杆均与对焊机构的左侧固定连接，两个支撑杆的另一端固定连接有水平放置的支撑板，本技术涉及剪切对焊机技术领域。该能够避免断带的剪切对焊机在对左右两条钢带进行对焊时，可将钢带放置到放置板板中，从而对钢带进行支撑，从而避免由于钢带长度过长时导致断带的情况发生，另外通过丝杆转动使得放置板移动，从而方便左右两个钢带进行对接，提高了装置使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪切对焊机，具体为一种能够避免断带的剪切对焊机。

技术介绍

1、对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，利用带钢生产焊管时，需要通过剪切对焊机将前一条钢带的带尾与后一条钢带的带头焊接，由于焊接的钢带处于焊机外部的长度较长，在焊接完成后焊接部位还不够牢固，在可能由于钢带重量导致焊接部位出现断带的情况发生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够避免断带的剪切对焊机，解决了现有剪切对焊机由于钢带长度较长出现断带的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够避免断带的剪切对焊机包括安装在底板上的剪切机构与配电箱，所述剪切机构的顶部还固定安装有对焊机构，所述对焊机构的左右两侧均设置有对延伸出的钢带进行支撑的支撑对接机构，所述支撑对接机构包括前后两个支撑杆，两个所述支撑杆均与对焊机构的左侧固定连接，两个所述支撑杆的另一端固定连接有水平放置的支撑板，所述支撑板的顶部开设有前后两个滑槽，两个所述滑槽的内表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有夹持组件。

3、优选的，所述支撑板顶部的中间位置开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿支撑板并延伸至支撑板右侧的一端固定连接有从动齿轮，所述放置板底部的中间位置固定连接有连接块，所述连接块与丝杆的表面螺纹连接。

4、优选的，所述支撑板底部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

5、优选的，所述夹持组件包括开设在放置板内部的前后两个内槽，两个所述内槽的内表面均滑动连接有t型滑杆。

6、优选的，前方所述t型滑杆贯穿放置板并延伸至放置板前方，后方所述t型滑杆贯穿放置板并延伸至放置板的后方，两个所述t型滑杆相背离的一端均固定连接有u型板。

7、优选的，所述t型滑杆位于内槽内部的表面套设有限位弹簧，两个所述u型板的顶部均设置有方便钢带进入的斜面。

8、有益效果

9、本技术提供了一种能够避免断带的剪切对焊机。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、该能够避免断带的剪切对焊机，通过支撑对接机构包括前后两个支撑杆，两个支撑杆均与对焊机构的左侧固定连接，两个支撑杆的另一端固定连接有水平放置的支撑板，在对左右两条钢带进行对焊时，可将钢带放置到放置板板中，从而对钢带进行支撑，从而避免由于钢带长度过长时导致断带的情况发生，另外通过丝杆转动使得放置板移动，从而方便左右两个钢带进行对接，提高了装置使用时的实用性。

11、2、该能够避免断带的剪切对焊机，通过夹持组件包括开设在放置板内部的前后两个内槽，两个内槽的内表面均滑动连接有t型滑杆，在钢带放置在放置板上时，通过夹持组件对钢带进行夹持，从而避免钢带发生滑动，从而保证左右两个钢带可以正确进行焊接。

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【技术保护点】

1.一种能够避免断带的剪切对焊机，包括安装在底板上的剪切机构(1)与配电箱(2)，所述剪切机构(1)的顶部还固定安装有对焊机构(3)，其特征在于：所述对焊机构(3)的左右两侧均设置有对延伸出的钢带进行支撑的支撑对接机构(4)，所述支撑对接机构(4)包括前后两个支撑杆(41)，两个所述支撑杆(41)均与对焊机构(3)的左侧固定连接，两个所述支撑杆(41)的另一端固定连接有水平放置的支撑板(42)，所述支撑板(42)的顶部开设有前后两个滑槽(43)，两个所述滑槽(43)的内表面均滑动连接有滑块(44)，两个所述滑块(44)的顶部固定连接有放置板(45)，所述放置板(45)的顶部设置有夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种能够避免断带的剪切对焊机，其特征在于：所述支撑板(42)顶部的中间位置开设有凹槽(46)，所述凹槽(46)内壁的左侧转动连接有丝杆(47)，所述丝杆(47)贯穿支撑板(42)并延伸至支撑板(42)右侧的一端固定连接有从动齿轮(48)，所述放置板(45)底部的中间位置固定连接有连接块(49)，所述连接块(49)与丝杆(47)的表面螺纹连接。

<p>3.根据权利要求2所述的一种能够避免断带的剪切对焊机，其特征在于：所述支撑板(42)底部的右侧固定连接有驱动电机(410)，所述驱动电机(410)的输出端固定连接有主动齿轮(411)，所述主动齿轮(411)与从动齿轮(48)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种能够避免断带的剪切对焊机，其特征在于：所述夹持组件(5)包括开设在放置板(45)内部的前后两个内槽(51)，两个所述内槽(51)的内表面均滑动连接有T型滑杆(52)。

5.根据权利要求4所述的一种能够避免断带的剪切对焊机，其特征在于：前方所述T型滑杆(52)贯穿放置板(45)并延伸至放置板(45)前方，后方所述T型滑杆(52)贯穿放置板(45)并延伸至放置板(45)的后方，两个所述T型滑杆(52)相背离的一端均固定连接有U型板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种能够避免断带的剪切对焊机，其特征在于：所述型滑杆(52)位于内槽(51)内部的表面套设有限位弹簧(54)，两个所述U型板(53)的顶部均设置有方便钢带进入的斜面(55)。

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【技术特征摘要】

1.一种能够避免断带的剪切对焊机，包括安装在底板上的剪切机构(1)与配电箱(2)，所述剪切机构(1)的顶部还固定安装有对焊机构(3)，其特征在于：所述对焊机构(3)的左右两侧均设置有对延伸出的钢带进行支撑的支撑对接机构(4)，所述支撑对接机构(4)包括前后两个支撑杆(41)，两个所述支撑杆(41)均与对焊机构(3)的左侧固定连接，两个所述支撑杆(41)的另一端固定连接有水平放置的支撑板(42)，所述支撑板(42)的顶部开设有前后两个滑槽(43)，两个所述滑槽(43)的内表面均滑动连接有滑块(44)，两个所述滑块(44)的顶部固定连接有放置板(45)，所述放置板(45)的顶部设置有夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种能够避免断带的剪切对焊机，其特征在于：所述支撑板(42)顶部的中间位置开设有凹槽(46)，所述凹槽(46)内壁的左侧转动连接有丝杆(47)，所述丝杆(47)贯穿支撑板(42)并延伸至支撑板(42)右侧的一端固定连接有从动齿轮(48)，所述放置板(45)底部的中间位置固定连接有连接块(49)，所述连接块(49)与丝杆(47)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金奎，徐延泉，王宁，徐佳雨，徐延会，
申请(专利权)人：山东辰泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：