燃气热水器换热器中管件之间的连接结构制造技术

一种燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，它包括进水管、出水管、Ｕ型管、直管、焊环，所述的进水管、出水管、Ｕ型管分别与直管进行套接，主要技术特征在于连接处一端的管口设有扩口，另一端设有挡块，所述的挡块与扩口匹配，所述的焊环固定于扩口的内壁、挡块和套接管件中内接管的外壁三者构成的环形腔内。具有能有效地解决进水管、出水管、Ｕ型管与直管在焊接处钎料的流失而产生漏焊和焊接不均匀，提高钎焊的牢固程度，改善产品的质量和外观等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种燃气热水器换热器中管件之间的连接结构。
技术介绍
在现有技术中，燃气热水器换热器的进水管、出水管、U型管与直管之 间采用普通的配合连接，环形焊条装在换热水管连接处再进行钎焊固定，焊环分别装在进 水管、出水管、U型管外部的环形槽内，没有对焊环进行限位，钎焊时对液态钎料的流动方向 不易控制，钎料熔化后容易流失，导致换热水管连接处出现漏焊现象，影响产品的质量和外 观。为克服这些缺陷，对燃气热水器换热器的进水管、出水管、U型管与直管之间的连接结 构进行了研制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器换热器中管 件之间的连接结构，它能有效地解决进水管、出水管、U型管分别与直管在焊接处钎料的流 失而产生漏焊和焊接不均勻现象，提高钎焊的牢固程度，改善产品的质量和外观。本技术解决其技术问题采用的技术方案是它包括进水管、出水管、U型管、 直管、焊环，所述的进水管、出水管、U型管分别与直管进行套接，连接处一端的管口设有扩 口，另一端设有挡块，所述的挡块与扩口匹配，所述的焊环固定于扩口的内壁、挡块和套接 管件中内管的外壁三者构成的环形腔内。所述的扩口设于直管的管口，所述的挡块分别设于进水管、出水管、U型管上。所述的挡块为镦头。所述的扩口分别设于进水管、出水管、U型管的管口，所述的挡块设于换热器外壳 边。所述的进水管、出水管、U型管、直管为不锈钢材料制成。所述的进水管、出水管、U型管、直管为铜或铜合金材料制成。所述的进水管、出水管、U型管、直管为铝或铝合金材料制成。通过钎焊工艺将进水管、出水管、U型管分别与直管连接成为一体。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果1、本技术提供一种燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，由于在管件的 连接处增加了扩口和挡块且两者为匹配结构，在钎焊接过程中熔化后的液态钎料流向换热 水管的配合间隙，故它能有效地解决进水管、出水管、U型管分别与直管在焊接处钎料的流 失而产生漏焊和焊接不均勻现象，提高钎焊的牢固程度，改善产品的质量和外观。附图说明图1为本技术的管件连接结构示意图。图2为图1中A处扩口 5与直管4连接关系的局部放大图。图3为图1中B处扩口 5与直管4连接关系的局部放大图。图4为图1中C处扩口 5与直管4连接关系的局部放大图。图5为图1中A处扩口 5与进水管1连接关系的局部放大图。图6为图1中B处扩口 5与出水管2连接关系的局部放大图。图7为图1中C处扩口 5与U型管3连接关系的局部放大图。图8为换热器的结构示意图。具体实施方式实施例一参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图8，本实施例包括进水管1、出水 管2、U型管3、直管4、焊环6，直管4的管口挤压成扩口 5结构，进水管1、出水管2、U型管 3的管口分别冲压制成镦头7的结构，进水管1、出水管2、U型管3中带有镦头7 —侧的管 口套入直管4 一端设有扩口 5的管内，形成间隙配合连接，在扩口 5、镦头7和套接管件中内 接管的外壁构成的环形密闭空腔内装有焊环6，通过钎焊工艺将焊环熔化，液态钎料流向两 管件的配合间隙，由于镦头7的阻挡作用，钎料不易流失，不会出现因钎料的流失而产生焊 接处的漏焊和焊接不均勻现象，使焊接更加牢固，外形更加美观。实施例二 参看附图1、附图5、附图6、附图7、附图8，本实施例包括进水管1、出 水管2、U型管3、直管4、焊环6，进水管1、出水管2、U型管3的管口分别挤压成扩口 5的 结构，扩口 5 —端与换热器外壳7相接，直管4的管口分别套入进水管1、出水管2、U型管 3的管内，形成间隙配合连接，在扩口 5、换热器外壳7和直管4外壁构成的环形密闭空腔内 装有焊环6，通过钎焊工艺将焊环熔化，液态钎料流向两管件的配合间隙，由于换热器外壳 7的阻挡作用，钎料不易流失，不会出现因钎料的流失而产生焊接处的漏焊和焊接不均勻现 象，使焊接更加牢固，外形更加美观。权利要求一种燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，它包括进水管(1)、出水管(2)、U型管(3)、直管(4)、焊环(6)，所述的进水管(1)、出水管(2)、U型管(3)分别与直管(4)进行套接，其特征在于连接处一端的管口设有扩口(5)，另一端设有挡块(7)，所述的挡块(7)与扩口(5)匹配，所述的焊环(6)固定于扩口(5)的内壁、挡块(7)和套接管件中内接管的外壁三者构成的环形腔内。2.根据权利要求1所述的燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，其特征在于所述 的扩口(5)设于直管⑷的管口，所述的挡块(7)分别设于进水管(1)、出水管(2)、U型管 ⑶上。3.根据权利要求2所述的燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，其特征在于所述 的挡块(7)为镦头。4.根据权利要求1所述的燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，其特征在于所述 的扩口(5)分别设于进水管(1)、出水管(2)、U型管(3)的管口，所述的挡块(7)设于换热 器外壳边。5.根据权利要求1至4任一所述的燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，其特征 在于所述的进水管(1)、出水管(2)、U型管(3)、直管(4)为不锈钢材料制成。6.根据权利要求1至4任一所述的燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，其特征 在于所述的进水管(1)、出水管(2)、U型管(3)、直管(4)为铜或铜合金材料制成。7.根据权利要求1至4任一所述的燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，其特征 在于所述的进水管(1)、出水管(2)、U型管(3)、直管(4)为铝或铝合金材料制成。8.根据权利要求1至4任一所述的燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，其特征 在于通过钎焊工艺将进水管(1)、出水管(2)、U型管(3)分别与直管(4)连接成为一体。专利摘要一种燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，它包括进水管、出水管、U型管、直管、焊环，所述的进水管、出水管、U型管分别与直管进行套接，主要技术特征在于连接处一端的管口设有扩口，另一端设有挡块，所述的挡块与扩口匹配，所述的焊环固定于扩口的内壁、挡块和套接管件中内接管的外壁三者构成的环形腔内。具有能有效地解决进水管、出水管、U型管与直管在焊接处钎料的流失而产生漏焊和焊接不均匀，提高钎焊的牢固程度，改善产品的质量和外观等特点。文档编号F24H9/14GK201680596SQ20102020810公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日专利技术者叶远璋, 龚玉根 申请人:广东万和新电气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热水器换热器中管件之间的连接结构，它包括进水管（１）、出水管（２）、Ｕ型管（３）、直管（４）、焊环（６），所述的进水管（１）、出水管（２）、Ｕ型管（３）分别与直管（４）进行套接，其特征在于连接处一端的管口设有扩口（５），另一端设有挡块（７），所述的挡块（７）与扩口（５）匹配，所述的焊环（６）固定于扩口（５）的内壁、挡块（７）和套接管件中内接管的外壁三者构成的环形腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶远璋，龚玉根，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]