【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶软管加工设备，具体为一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备。
技术介绍
1、橡胶软管，又称橡胶管或橡胶管道，是一种由橡胶材料制成的柔软管道，通常用于输送液体、气体或颗粒物料，橡胶软管具有良好的柔韧性、耐磨性、耐腐蚀性和密封性能，广泛应用于工业、农业、建筑和家庭等领域，橡胶软管可以用于输送各种液体和气体，如水、油、酸碱溶液、蒸汽和空气等，橡胶软管的特点在于它们具有良好的弹性和可塑性，可以弯曲、扭转和压缩，便于在复杂的工作环境中使用，此外，橡胶软管也常用于家庭用途，如洗衣机排水软管、花园喷头软管等，它们可以灵活地连接在各种设备和管道上，为日常生活提供便利，总之，橡胶软管是一种重要的输送介质，具有良好的柔韧性、耐磨性和耐腐蚀性。它们在工业和家庭领域中发挥着广泛的作用，促进了流体和气体的输送和应用。
2、目前在专利公告号“cn219567136u”中公布了一种塑料打包带自动生产用收卷装置，该装置通过在收卷底座的内部设置热熔胶机，并通过加热软管将热熔胶机连接到引导板上，引导板可进行移动，避免使用硬质管道对引导板的移动产生影响，但是该装置对管道进行收卷时，收卷的大小固定，由于管道当收卷直径较小或者弯曲角度较大时，这可能导致软管内部壁面的应力集中和变形，甚至损坏软管；
3、目前在专利公告号“cn205973299u”中公布了一种成品包装自动盘卷设备，该装置启动电机，根据软管阻力通过调速装置设定好转动速度，电机的动力通过减速机输出带动转轴均匀转动，内径调节及固定装置将软管均匀的盘成一卷用绳子均匀绑扎后再用包
4、综上，结合上述对比文件存在的缺陷，同时并对比现有成熟技术后，具体存有以下的缺陷：
5、1、首先，这种装置通过加热软管将热熔胶与打包带结合，并将打包带固定在收卷机构上，每次只添加少量热熔胶，避免了热熔胶过多引起粘合过于牢固而无法取下的问题，此外，打包带表面光滑，避免了使用时打包带容易从带卷上滑脱的问题，然而该装置对管道进行收卷时，收卷的大小固定，可能导致软管内部壁面的应力集中和变形，尤其当收卷直径较小或弯曲角度较大时，可能导致软管损坏或失效。
6、2、此外，将软管固定在内径调节及固定装置上，启动电机，并通过调速装置根据软管阻力设定合适的转动速度，电机的动力通过减速机输出，带动转轴均匀转动，使内径调节及固定装置能够将软管均匀地盘成一卷。最后，使用绳子均匀绑扎和包装皮进行打包，完成了软管的自动盘卷作业，然而，在装置长时间运转过程中，不可避免地会出现零部件之间的磨损问题，当磨损严重时，可能会影响装置的正常运行甚至导致损坏，因此需要定期维护和保养，使得装置的使用生产成本增加；
7、因此，本专利技术提出一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷，本专利技术提供了一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，能够有效地解决由于收卷的大小固定，可能导致软管内部壁面的应力集中和变形，尤其当收卷直径较小或弯曲角度较大时，可能导致软管损坏或失效和需要定期维护和保养，使得装置的使用生产成本增加技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术公开了一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，包括装置框架，所述装置框架的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧安装有缓冲弹簧，所述装置框架远离电动伸缩杆的一侧安装有电机，所述电动伸缩杆的伸缩轴端安装有内撑调节机构，所述内撑调节机构的内部安装有电动夹爪，所述装置框架靠近电机的一侧安装有润滑机构。
4、作为优选的，所述内撑调节机构包括有固定连接在电机远离装置框架一侧的输出轴端的伸缩气缸，所述伸缩气缸的外侧等距均匀转动连接有若干个第一连杆，所述第一连杆远离伸缩气缸的一端均转动连接有第一撑板，所述伸缩气缸的缸体等距开设有若干个第二滑槽与第三滑槽，所述第二滑槽与第三滑槽内分别滑动连接有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块均转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离伸缩气缸的一侧均转动连接有第二撑板，所述电动伸缩杆靠近伸缩气缸的一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离电动伸缩杆的一侧均匀开设有若干个限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块转动连接有推动杆，所述推动杆远离限位块的一端转动连接在第二滑块靠近电动伸缩杆的一侧，所述伸缩气缸的缸体等距开设有若干个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有立柱，所述第一撑板远离第二挡板的一侧均固定连接有第一挡板。
5、作为优选的，所述第三滑槽、第二滑槽与限位槽的数量相同，所述第三滑槽、第二滑槽与限位槽的位置互相对应，相邻所述第二滑槽29的中部开设有第一滑槽26。
6、作为优选的，所述伸缩气缸的伸缩轴端外侧均匀设置有若干个凸起，所述伸缩气缸杆体上的凸起与第一滑槽的位置互相对应，所述伸缩气缸杆体上的凸起与第一滑槽的数量相同。
7、作为优选的，所述第二连杆与第一撑板呈圆形排布，相邻两个所述第一撑板的中部均设置有第二撑板，所述限位块与第二撑板的位置互相对应，所述限位块呈十字形，所述限位块的十字的横边较长，所述限位块的横边与第一撑板靠近伸缩气缸的一侧互相贴合。
8、作为优选的，所述润滑机构包括固定连接在电机远离内撑调节机构一侧的主动轮，所述主动轮靠近电机的一侧转动连接有第一传动带，所述第一传动带远离主动轮的一端转动连接有第一从动轮，所述主动轮远离电机的一侧饶设有第二传动带，所述第二传动带远离主动轮的一端转动连接有第二从动轮，所述第一从动轮与第二从动轮的轴心处均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在装置框架远离电机一侧的空腔内，所述装置框架靠近主动轮的一侧设置有润滑油箱，所述主动轮固定连接在蠕动泵靠近主动轮的一侧的转子，所述蠕动泵的两侧均连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离润滑油箱的一端均固定连接有喷头，所述伸缩软管远离润滑油箱的一端绕设在螺纹杆远离润滑油箱的一端。
9、作为优选的，所述装置框架靠近电动伸缩杆的一侧呈斜坡状，所述装置框架靠近电动伸缩杆一侧的斜坡设置有缓冲层。
10、作为优选的，所述电动夹爪间隔固定连接在第一撑板靠近伸缩气缸的一侧。
11、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
12、1.本专利技术当伸缩气缸开始伸缩时，缸体杆体上连接着第一连杆进行转动，通过第一连杆的相互交错，连杆挤压或伸缩，从而使远离伸缩气缸一侧的第一撑板进行外扩或内缩，调整其直径，这样可以根据需要调整软管的收缩直径，接着将需要收卷的管道固定在电动夹爪中，启动电机带动伸缩气缸进行旋转，软管随着伸缩气缸的旋转缠绕在第一撑板的表面，通过调整伸缩气缸的伸缩，来调整第一撑板支撑的直径大小，实现对软管进行收卷，通过装置的调整，实现软管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，包括装置框架(1)，所述装置框架(1)的一侧安装有电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)的外侧安装有缓冲弹簧(102)，所述装置框架(1)远离电动伸缩杆(101)的一侧安装有电机(103)，其特征在于，所述电动伸缩杆(101)的伸缩轴端设置有内撑调节机构，所述内撑调节机构的内部设置有电动夹爪(104)，所述装置框架(1)靠近电机(103)的一侧设置有润滑机构，所述润滑机构内设置有蠕动泵(105)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述内撑调节机构包括有固定连接在电机(103)远离装置框架(1)一侧的输出轴端的伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的外侧等距均匀转动连接有若干个第一连杆(22)，所述第一连杆(22)远离伸缩气缸(21)的一端均转动连接有第一撑板(23)，所述伸缩气缸(21)的缸体表面等距开设有若干个第二滑槽(29)与第三滑槽(210)，所述第二滑槽(29)与第三滑槽(210)内分别滑动连接有第一滑块(211)与第二滑块(212)，所述第一滑块(211)与第二滑块(21
3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述第三滑槽(210)、第二滑槽(29)与限位槽(214)的数量相同，所述第三滑槽(210)、第二滑槽(29)与限位槽(214)的位置互相对应，相邻所述第二滑槽(29)的中部开设有第一滑槽(26)。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述伸缩气缸(21)的伸缩轴端外侧均匀设置有若干个凸起，所述伸缩气缸(21)杆体上的凸起与第一滑槽(26)的位置互相对应，所述伸缩气缸(21)杆体上的凸起与第一滑槽(26)的数量相同。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述第二连杆(24)与第一撑板(23)呈圆形排布，相邻两个所述第一撑板(23)的中部均设置有第二撑板(28)，所述限位块(215)与第二撑板(28)的位置互相对应，所述限位块(215)呈十字形，所述限位块(215)的十字的横边较长，所述限位块(215)的横边与第一撑板(23)靠近伸缩气缸(21)的一侧互相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述润滑机构包括固定连接在电机(103)远离内撑调节机构一侧的主动轮(31)，所述主动轮(31)靠近电机(103)的一侧传动连接有第一传动带(32)，所述第一传动带(32)远离主动轮(31)的一端传动连接有第一从动轮(33)，所述主动轮(31)远离电机(103)的一侧传动连接有第二传动带(34)，所述第二传动带(34)远离主动轮(31)的一端转动连接有第二从动轮(35)，所述第一从动轮(33)与第二从动轮(35)的轴心处均螺纹连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)转动连接在装置框架(1)远离电机(103)一侧的空腔内，所述装置框架(1)靠近主动轮(31)的一侧设置有润滑油箱(37)，所述主动轮(31)固定连接在蠕动泵(105)靠近主动轮(31)的一侧转子，所述蠕动泵(105)的两侧均连通有伸缩软管(39)，所述伸缩软管(39)远离润滑油箱(37)的一端均固定连接有喷头(38)，所述伸缩软管(39)远离润滑油箱(37)的一端绕设在螺纹杆(36)远离润滑油箱(37)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述装置框架(1)靠近电动伸缩杆(101)的一侧呈斜坡状，所述装置框架(1)靠近电动伸缩杆(101)一侧的斜坡设置有缓冲层。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述电动夹爪(104)间隔固定连接在第一撑板(23)靠近伸缩气缸(21)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，包括装置框架(1)，所述装置框架(1)的一侧安装有电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)的外侧安装有缓冲弹簧(102)，所述装置框架(1)远离电动伸缩杆(101)的一侧安装有电机(103)，其特征在于，所述电动伸缩杆(101)的伸缩轴端设置有内撑调节机构，所述内撑调节机构的内部设置有电动夹爪(104)，所述装置框架(1)靠近电机(103)的一侧设置有润滑机构，所述润滑机构内设置有蠕动泵(105)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述内撑调节机构包括有固定连接在电机(103)远离装置框架(1)一侧的输出轴端的伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的外侧等距均匀转动连接有若干个第一连杆(22)，所述第一连杆(22)远离伸缩气缸(21)的一端均转动连接有第一撑板(23)，所述伸缩气缸(21)的缸体表面等距开设有若干个第二滑槽(29)与第三滑槽(210)，所述第二滑槽(29)与第三滑槽(210)内分别滑动连接有第一滑块(211)与第二滑块(212)，所述第一滑块(211)与第二滑块(212)均转动连接有第二连杆(24)，所述第二连杆(24)远离伸缩气缸(21)的一侧均转动连接有第二撑板(28)，所述电动伸缩杆(101)靠近伸缩气缸(21)的一端固定连接有第二挡板(213)，所述第二挡板(213)远离电动伸缩杆(101)的一侧均匀开设有若干个限位槽(214)，所述限位槽(214)内滑动连接有限位块(215)，所述限位块(215)转动连接有推动杆(216)，所述推动杆(216)远离限位块(215)的一端转动连接在第二滑块(212)靠近电动伸缩杆(101)的一侧，所述伸缩气缸(21)的缸体等距开设有若干个第一滑槽(26)，所述第一滑槽(26)内滑动连接有立柱(27)，所述第一撑板(23)远离第二挡板(213)的一侧均固定连接有第一挡板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管生产成品用缠绕打包设备，其特征在于，所述第三滑槽(210)、第二滑槽(29)与限位槽(214)的数量相同，所述第三滑槽(210)、第二滑槽(29)与限位槽(214)的位置互相对应，相邻所述第二滑槽(29)的中部开设有第一滑槽(26)。
4.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，谢水平，杨林，
申请(专利权)人：瑞金市鑫达塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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