机械式管件端部成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于管件端部加工的机械式管件端部成型机，包括机身（１）、电机、惯性轮（１４）、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置，由电机通过齿轮或传动带带动惯性轮（１４）提供动力，用离合器控制曲轴（１３）的启动和停止。对管端成型的冲模（３）安装在冲模滑块（１０）上，冲模滑块（１０）和曲柄滑块机构中的滑块（１２）是两个部件。夹管模座安装夹管模的部位可做成圆弧状，冲模滑块（１０）可为圆柱状。冲模滑块（１０）和曲柄滑块机构中的滑块（１２）的接触端可以是分开的，冲模滑块（１０）和曲柄滑块机构中的滑块（１２）的接触端也可以是连接在一起的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管件端部加工设备，尤其是一种机械式管件端部成型机。
技术介绍
目前市场上可以对管件端部加工的机械式管件端部成型机，如机械式墩头机，其 主要包括机身、电机、惯性轮、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置。 它由电机动过齿轮或传动带带动惯性轮提供动力，用离合器控制曲柄滑块机构的启动和停 止，由楔铁挤压夹管装置中的夹管模进行夹管动作，在对管端成型的冲模装置作用下，可对 管件进行墩头、扩口、预装卡套等加工，但是由于冲模直接安装在曲柄滑块机构的滑块上， 在对夹管模和冲模的中心线找正时比较困难，而且曲柄滑块机构的滑块由于受多个方向的 力的作用，长时间使用容易磨损，此时再找正夹管模和冲模的中心线时更困难，从而对管件 端部加工的质量造成影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种找正夹管模和冲模的中心线时不受曲柄滑 块机构中的滑块的影响，长时间使用也不会因为曲柄滑块机构中的滑块磨损而造成影响的 机械式管件端部成型机。为解决上述技术问题，本专利技术机械式管件端部成型机包括机身、电机、惯性轮、离 合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置，其对管端成型的冲模安装在冲模 滑块上，冲模滑块和曲柄滑块机构中的滑块是两个部件。作为本专利技术的一种优选结构，上述机械式管件端部成型机的冲模滑块和曲柄滑块 机构中的滑块的接触端是分开的，曲柄滑块机构中的滑块只驱动冲模滑块向前的动作。作为本专利技术的另一种优选结构，上述机械式管件端部成型机的冲模滑块和曲柄滑 块机构中的滑块的接触端是连接在一起的，曲柄滑块机构中的滑块驱动冲模滑块前后动作。上述机械式管件端部成型机由于对管端成型的冲模安装在冲模滑块上，冲模滑块 和曲柄滑块机构中的滑块是两个部件，找正夹管模和冲模的中心线时就不会受曲柄滑块机 构中的滑块的影响，长时间使用也不会因为曲柄滑块机构中的滑块磨损而造成影响。附图说明下面将结合附图描述本专利技术的两个实施方式。图1是本专利技术的第一个实施方式的示意图。图2是本专利技术的第二个实施方式的示意图。具体实施方式 图1示出了本专利技术的第一个实施方式。在本实施方式中，夹管模装置主要包括固定夹管模座2、可移动夹管模座9、夹管模6、夹管模7、可移动夹管模座9的滑道8、楔铁11、 滑块12等。冲模装置主要有冲模3、安装冲模3的冲模滑块10、定位冲模滑块10的滑块座 4、曲柄滑块机构中的滑块12等构成。滑块10为圆柱状。两个夹管模座里安装有夹管模6 和夹管模7，固定夹管模座2固定在机身1上。设备工作时，电机带动惯性轮14提供动力， 通过惯性轮14和曲轴13之间的离合器控制曲轴13的转动和停止。曲轴13转动，连杆15 带动滑块12在滑块座5中移动，楔铁11向前挤压可移动夹管模座9，将管件夹持后，冲模3 到达，对管件端部进行成型作业。冲模3由安装冲模3的冲模滑块10推动，冲模滑块10由 曲柄滑块机构的滑块12推动。冲模滑块10和曲柄滑块机构的滑块12的接触端是分开的， 曲柄滑块机构中的滑块12只驱动冲模滑块10向前的动作，冲模滑块10向后的动作由弹簧 17完成。滚轮16起到对楔铁11加固的作用。固定夹管模座2和可移动夹管模座9安装 夹管模的部位为相同半径的半圆弧18和半圆弧19，固定夹管模座2上半圆弧18的圆心中 心线与冲模滑块10的中心线由于不受曲柄滑块机构的滑块12的制造尺寸和磨损状况的影 响，所以找正较容易，长期使用也能保证二者中心线不偏斜。更换不同的模具，就可对管件 的端部进行墩头、扩口、预装卡套等成型工作。 图2示出了本专利技术的第二个实施方式。在本实施方式中，夹管模装置主要包括固 定夹管模座2、可移动夹管模座9、夹管模6、夹管模7、可移动夹管模座9的滑道8、楔铁11、 滑块12等。冲模装置主要有冲模3、安装冲模3的冲模滑块10、定位冲模滑块10的滑块座 4、曲柄滑块机构的滑块12等构成。冲模滑块10为圆柱状。两个夹管模座里安装有夹管模 6和夹管模7，固定夹管模座2固定在机身1上。设备工作时，电机带动惯性轮14提供动力， 通过惯性轮14和曲轴13之间的离合器控制曲轴13的转动和停止。曲轴13转动，连杆15 带动滑块12在滑块座5中移动，楔铁11向前挤压可移动夹管模座9，将管件夹持后，冲模 3到达，对管件端部进行成型作业。冲模3由安装冲模3的冲模滑块10推动，冲模滑块10 由曲柄滑块机构的滑块12推动。冲模滑块10和曲柄滑块机构的滑块12的接触端用螺丝 18连接，且二者连接后接触端有一定的间隙，以保证冲模滑块10的中心线不受滑块12的影 响。曲柄滑块机构中的滑块12可驱动冲模滑块10向前和向后的动作。滚轮16起到对楔 铁11加固的作用。固定夹管模座2和可移动夹管模座9安装夹管模的部位为相同半径的 半圆弧18和半圆弧19，固定夹管模座2上半圆弧18的圆心中心线与冲模滑块10的中心线 由于不受曲柄滑块机构的滑块12的制造尺寸和磨损状况的影响，所以找正较容易，长期使 用也能保证二者中心线不偏斜。更换不同的模具，就可对管件的端部进行墩头、扩口、预装 卡套等成型工作。权利要求一种用于管件端部加工的机械式管件端部成型机，包括机身(1)、电机、惯性轮(14)、离合器、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端成型的冲模装置，其特征在于所述对管端成型的冲模(3)安装在冲模滑块(10)上，冲模滑块(10)和曲柄滑块机构中的滑块(12)是两个部件。2.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于所述冲模滑块(10)和 曲柄滑块机构中的滑块(12)的接触端是分开的，曲柄滑块机构中的滑块(12)只驱动冲模 滑块(10)向前的动作。3.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于所述冲模滑块(10)和 曲柄滑块机构中的滑块(12)的接触端是连接在一起的，曲柄滑块机构中的滑块(12)驱动 冲模滑块(10)前后动作。4.按照权利要求1所述的机械式管件端部成型机，其特征在于所述夹管模座安装夹 管模的部位为圆弧状，冲模滑块(10)为圆柱状。全文摘要本专利技术公开了一种用于管件端部加工的机械式管件端部成型机，包括机身(1)、电机、惯性轮(14)、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置，由电机通过齿轮或传动带带动惯性轮(14)提供动力，用离合器控制曲轴(13)的启动和停止。对管端成型的冲模(3)安装在冲模滑块(10)上，冲模滑块(10)和曲柄滑块机构中的滑块(12)是两个部件。夹管模座安装夹管模的部位可做成圆弧状，冲模滑块(10)可为圆柱状。冲模滑块(10)和曲柄滑块机构中的滑块(12)的接触端可以是分开的，冲模滑块(10)和曲柄滑块机构中的滑块(12)的接触端也可以是连接在一起的。文档编号B21D22/02GK101862781SQ20101020799公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日专利技术者王俊强 申请人:王俊强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管件端部加工的机械式管件端部成型机，包括机身（１）、电机、惯性轮（１４）、离合器、曲柄滑块机构、夹管模装置和对管端成型的冲模装置，其特征在于：所述对管端成型的冲模（３）安装在冲模滑块（１０）上，冲模滑块（１０）和曲柄滑块机构中的滑块（１２）是两个部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊强，
申请(专利权)人：王俊强，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]