本技术涉及金属硅生产技术领域，具体为具有双搅拌装置的双向搅拌设备，包括固定足，所述固定足的顶部固定有底板，所述底板的上表面一端固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有台板，所述台板的表面贯穿有液压泵，所述台板的内壁贴合有搅拌桶，所述搅拌桶的底部连接有出料口，所述液压泵的顶部连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定有横臂，所述横臂的一端连接有吊臂，所述吊臂的底部连接有动力仓，所述动力仓通过锚固螺钉与工作台相连接，改良后的双向搅拌设备，增加了可升降的搅拌动力仓，可完全将搅拌仓的顶部打开，进料更为便捷，通过将搅拌仓设为圆筒状，增大搅拌半径，使产品能够被充分搅拌。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属硅生产，具体为具有双搅拌装置的双向搅拌设备。
技术介绍
1、金属硅又称工业硅或结晶硅，通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂和生产半导体硅、有机硅的起始原料。
2、在金属硅的生产加工过程中，常常需要利用到搅拌机将硅原料或者其它合金搅拌均匀，这些材料在搅拌时，通常不能沿着一个方向就搅拌均匀，需要不断进行双向搅拌才能使原料更为均匀，因此设计实用性强和搅拌效果好的一种金属硅原料搅拌装置是很有必要的。
3、现有专利(公开号：cn218459252u)公开了一种金属硅原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内开设有搅拌腔，所述搅拌腔上端对称开设有进料口，所述搅拌腔下端贯穿开设有出料口，所述搅拌腔上端开设有第一放置槽，所述第一放置槽上端开设有第二放置槽，所述第二放置槽内活动安装有第一圆环，本技术，通过设置有万向轮和液压缸，通过万向轮和液压缸的配合使用，在移动时使用万向轮支撑，在不移动时使用支腿支撑，通过锥形漏斗可以使进料口加料时更加方便，外部设置有控制设备，通过外部的控制设备可以对第一控制电机和第二控制电机进行控制，进而使搅拌棒对金属硅原料进行搅拌，本技术，具有实用性强和搅拌效果好的特点。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有设计的进料口过于狭小，可能导致进料不方便或进料时洒落在搅拌仓之外；2、现有设计搅拌仓为方形，不利于充分搅拌产品。
/>技术实现思路
1、本技术的目的在于提供具有双搅拌装置的双向搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的进料口偏小和搅拌不充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有双搅拌装置的双向搅拌设备，包括固定足，所述固定足的顶部固定有底板，所述底板的上表面一端固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有台板，所述台板的表面贯穿有液压泵，所述台板的内壁贴合有搅拌桶，所述搅拌桶的底部连接有出料口，所述液压泵的顶部连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定有横臂，所述横臂的一端连接有吊臂，所述吊臂的底部连接有动力仓，所述动力仓通过锚固螺钉与工作台相连接，所述工作台的表面固定有机架，所述机架的顶部连接有电机，所述电机的轴心贯穿有动力齿轮，所述动力齿轮的表面一侧与从动齿轮的表面一侧相啮合，所述从动齿轮的中心贯穿有搅拌棒，所述搅拌棒的表面连接有刀片。
2、进一步优选的，所述动力仓通过锚固螺钉与工作台构成一体式结构。
3、进一步优选的，所述搅拌棒的表面连接有多个刀片。
4、进一步优选的，所述电机为正反电机。
5、进一步优选的，所述搅拌棒通过密封轴承与动力仓内壁活动连接。
6、进一步优选的，所述从动齿轮对称分布于动力齿轮的两侧。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、本技术中，通过增加可升降的搅拌动力仓，进料时可完全将搅拌仓的顶部打开，使得进料工序更为便捷。
9、本技术中，通过将搅拌仓设为圆筒状，增大搅拌半径，没有工作死角，使产品能够被充分搅拌。
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【技术保护点】
1.具有双搅拌装置的双向搅拌设备，包括固定足(1)，其特征在于：所述固定足(1)的顶部固定有底板(2)，所述底板(2)的上表面一端固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定有台板(4)，所述台板(4)的表面贯穿有液压泵(5)，所述台板(4)的内壁贴合有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的底部连接有出料口(20)，所述液压泵(5)的顶部连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部固定有横臂(8)，所述横臂(8)的一端连接有吊臂(9)，所述吊臂(9)的底部连接有动力仓(10)，所述动力仓(10)通过锚固螺钉(11)与工作台(12)相连接，所述工作台(12)的表面固定有机架(13)，所述机架(13)的顶部连接有电机(14)，所述电机(14)的轴心贯穿有动力齿轮(15)，所述动力齿轮(15)的表面一侧与从动齿轮(16)的表面一侧相啮合，所述从动齿轮(16)的中心贯穿有搅拌棒(17)，所述搅拌棒(17)的表面连接有刀片(18)。
2.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的双向搅拌设备，其特征在于：所述动力仓(10)通过锚固螺钉(11)与工作台(12)构成一体式结构。
3.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的双向搅拌设备，其特征在于：所述搅拌棒(17)的表面连接有多个刀片(18)。
4.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的双向搅拌设备，其特征在于：所述电机(14)为正反电机。
5.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的双向搅拌设备，其特征在于：所述搅拌棒(17)通过密封轴承(19)与动力仓(10)内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的具有双搅拌装置的双向搅拌设备，其特征在于：所述从动齿轮(16)对称分布于动力齿轮(15)的两侧。
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【技术特征摘要】
1.具有双搅拌装置的双向搅拌设备，包括固定足(1)，其特征在于：所述固定足(1)的顶部固定有底板(2)，所述底板(2)的上表面一端固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定有台板(4)，所述台板(4)的表面贯穿有液压泵(5)，所述台板(4)的内壁贴合有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的底部连接有出料口(20)，所述液压泵(5)的顶部连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部固定有横臂(8)，所述横臂(8)的一端连接有吊臂(9)，所述吊臂(9)的底部连接有动力仓(10)，所述动力仓(10)通过锚固螺钉(11)与工作台(12)相连接，所述工作台(12)的表面固定有机架(13)，所述机架(13)的顶部连接有电机(14)，所述电机(14)的轴心贯穿有动力齿轮(15)，所述动力齿轮(15)的表面一侧与从动齿轮(16)的表面一侧相啮合，所述从动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旗，陈煜，陈业远，
申请(专利权)人：冕宁县隆盛达硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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