【技术实现步骤摘要】
本申请涉及咖啡研磨机，尤其涉及一种研磨机构及咖啡研磨机。
技术介绍
1、随着生活水平的提高，人们越来越追求生活品质。现磨咖啡粉香气浓郁，具有更好的口感，使得现磨咖啡越来越受青睐，这就需要咖啡研磨机研磨咖啡豆。目前，市面上的咖啡研磨机的研磨腔的通常较小，且出粉通道通常设置在研磨腔的侧面，导致操作人员难以使用清洁工具伸进研磨腔和出粉通道内清除残留的粉料，导致研磨腔和出粉通道清洁操作非常不方便。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种便于清洁研磨腔和出粉通道的研磨机构及咖啡研磨机。
2、一种研磨机构，包括：
3、机体，所述机体内设置有研磨腔，所述研磨腔的最小内径≥60mm，所述机体的底部还设置有朝下设置的出粉通道，所述出粉通道与所述研磨腔相连通，且至少一根直线能够同时穿过所述出粉通道和所述研磨腔的最小截面处；
4、磨刀组件，设置于所述研磨腔内；以及
5、动力机构，设置于所述机体的底部外侧，并与所述磨刀组件传动连接，所述动力机构用于驱动所述磨刀组件转动，以使所述磨刀组件将所述研磨腔内的物料研磨成粉料，所述出粉通道用于将所述研磨腔内的所述粉料排出至外部。
6、在其中一个实施例中，所述动力机构包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件通过所述传动组件与所述磨刀组件传动连接，所述驱动组件用于通过所述传动组件带动所述磨刀组件转动。
7、在其中一个实施例中，所述传动组件包括传动齿轮传动结构、皮带传动结构和蜗轮蜗杆传动结构中的任意一种
8、在其中一个实施例中，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴经所述机体的底部部分伸入至所述研磨腔内，所述磨刀组件包括第一磨刀和第二磨刀，所述第一磨刀和所述第二磨刀设置于所述研磨腔内，所述第一磨刀固定套设于所述传动轴上，所述第二磨刀套设于所述第一磨刀外，且所述第一磨刀和所述第二磨刀之间具有研磨间隙，所述研磨间隙位于所述研磨腔内，所述出粉通道与所述研磨间隙相连通，所述驱动组件通过所述传动轴与所述第一磨刀传动连接，所述驱动组件用于通过所述传动轴带动所述第一磨刀绕所述传动轴的轴向转动，以使所述第一磨刀配合所述第二磨刀将所述研磨间隙内的所述物料研磨成所述粉料，所述出粉通道用于将所述研磨间隙内的所述粉料排出至外部。
9、在其中一个实施例中，所述研磨机构还包括第一轴承，所述第一轴承套设于所述传动轴收容于所述研磨腔的一端，且所述第一轴承位于所述第一磨刀的下方。
10、在其中一个实施例中，所述研磨机构还包括第二轴承，所述第二轴承套设于所述传动轴外露于所述研磨腔的一端，且所述第二轴承位于所述第一磨刀的下方。
11、在其中一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机及与所述驱动电机连接的驱动轴，所述传动组件还包括传动齿轮传动结构，所述传动齿轮传动结构包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮设置于所述机体的底部外侧，所述第一传动齿轮固定套设于所述驱动轴上，所述第二传动齿轮固定套设于所述传动轴上，并与所述第一传动齿轮相啮合，所述驱动电机能够带动所述驱动轴绕自身的轴向转动，以通过所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮之间的啮合传动带动所述传动轴绕自身的轴向转动，进而带动所述第一磨刀绕所述传动轴的轴向转动。
12、在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括减速模组，所述驱动电机通过所述减速模组与所述驱动轴连接，所述减速模组的最佳减速比i＝15～60。
13、在其中一个实施例中，还包括如下方案中的至少一个：
14、所述机体的底部设置有出粉口，所述出粉口向下延伸形成所述出粉通道，所述出粉口连通于所述研磨腔和所述出粉通道；
15、所述研磨机构还包括扫粉部，所述扫粉部固定套设于所述传动轴收容于所述研磨腔的一端，并位于所述第一磨刀的下方；
16、所述研磨机构还包括转动轴承，所述转动轴承套设于所述传动轴上，且所述转动轴承位于所述第一磨刀的下方；
17、所述第二磨刀可拆卸地设置于所述研磨腔内；以及
18、所述第二磨刀设置有进料通道，所述进料通道与所述研磨间隙相连通。
19、一种咖啡研磨机，包括：上述研磨机构。
20、本申请提供的研磨机构，机体内设置有研磨腔，研磨腔的最小内径≥60mm，机体的底部还设置有朝下设置的出粉通道，出粉通道与研磨腔相连通，且至少一根直线能够同时穿过出粉通道和研磨腔的最小截面处，这样相比传统的研磨机构，增大了研磨腔的体积，可充分实现研磨腔的物料收纳的功能，同时操作人员利用粗细合适的清洁工具(例如毛刷)即可直接伸入出粉通道和研磨腔内清除残留的粉料，使得研磨腔和出粉通道二者均非常方便清洁，增加了研磨机构的使用便利性。此外，通过将动力机构设置于机体的底部外侧，即将磨刀组件和动力机构采用由上至下的布局方式，使得研磨机构的结构设计更加简单，减少研磨机构的制造成本。
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1.一种研磨机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨机构，其特征在于，所述动力机构包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件通过所述传动组件与所述磨刀组件传动连接，所述驱动组件用于通过所述传动组件带动所述磨刀组件转动。
3.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮传动结构、皮带传动结构和蜗轮蜗杆传动结构中的任意一种、任意两种的组合或者任意两种以上的组合。
4.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴经所述机体的底部部分伸入至所述研磨腔内，所述磨刀组件包括第一磨刀和第二磨刀，所述第一磨刀和所述第二磨刀设置于所述研磨腔内，所述第一磨刀固定套设于所述传动轴上，所述第二磨刀套设于所述第一磨刀外，且所述第一磨刀和所述第二磨刀之间具有研磨间隙，所述研磨间隙位于所述研磨腔内，所述出粉通道与所述研磨间隙相连通，所述驱动组件通过所述传动轴与所述第一磨刀传动连接，所述驱动组件用于通过所述传动轴带动所述第一磨刀绕所述传动轴的轴向转动，以使所述第一磨刀配合所述第二磨刀将所述研磨间隙内的所述物料研磨成
5.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述研磨机构还包括第一轴承，所述第一轴承套设于所述传动轴收容于所述研磨腔的一端，且所述第一轴承位于所述第一磨刀的下方。
6.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述研磨机构还包括第二轴承，所述第二轴承套设于所述传动轴外露于所述研磨腔的一端，且所述第二轴承位于所述第一磨刀的下方。
7.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机及与所述驱动电机连接的驱动轴，所述传动组件还包括传动齿轮传动结构，所述传动齿轮传动结构包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮设置于所述机体的底部外侧，所述第一传动齿轮固定套设于所述驱动轴上，所述第二传动齿轮固定套设于所述传动轴上，并与所述第一传动齿轮相啮合，所述驱动电机能够带动所述驱动轴绕自身的轴向转动，以通过所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮之间的啮合传动带动所述传动轴绕自身的轴向转动，进而带动所述第一磨刀绕所述传动轴的轴向转动。
8.根据权利要求7所述的研磨机构，其特征在于，所述驱动组件还包括减速模组，所述驱动电机通过所述减速模组与所述驱动轴连接，所述减速模组的最佳减速比i＝15～60。
9.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，还包括如下方案中的至少一个：
10.一种咖啡研磨机，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任意一项所述的研磨机构。
...【技术特征摘要】
1.一种研磨机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨机构，其特征在于，所述动力机构包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件通过所述传动组件与所述磨刀组件传动连接，所述驱动组件用于通过所述传动组件带动所述磨刀组件转动。
3.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮传动结构、皮带传动结构和蜗轮蜗杆传动结构中的任意一种、任意两种的组合或者任意两种以上的组合。
4.根据权利要求2所述的研磨机构，其特征在于，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴经所述机体的底部部分伸入至所述研磨腔内，所述磨刀组件包括第一磨刀和第二磨刀，所述第一磨刀和所述第二磨刀设置于所述研磨腔内，所述第一磨刀固定套设于所述传动轴上，所述第二磨刀套设于所述第一磨刀外，且所述第一磨刀和所述第二磨刀之间具有研磨间隙，所述研磨间隙位于所述研磨腔内，所述出粉通道与所述研磨间隙相连通，所述驱动组件通过所述传动轴与所述第一磨刀传动连接，所述驱动组件用于通过所述传动轴带动所述第一磨刀绕所述传动轴的轴向转动，以使所述第一磨刀配合所述第二磨刀将所述研磨间隙内的所述物料研磨成所述粉料，所述出粉通道用于将所述研磨间隙内的所述粉料排出至外部。
5.根据权利要求4所述的研磨机构，其特征在于，所述研磨机构还包括第一轴承，所述第一轴承套...
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