一种冷镦机的新型夹料装置制造方法及图纸

技术编号:40286724 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本技术公开了一种冷镦机的新型夹料装置,包括限位框,所述限位框的内部安装有平移部件,且平移部件的端部安装有滑动贴合在限位框侧壁的夹料框,所述夹料框的端部安装有延伸至夹料框内侧的同步夹持部件,且同步夹持部件的外周旋接有等间距分布且位于夹料框内侧的夹持头。本技术可控制多个夹持头同时执行相同操作,保证夹持工件部位相对称,避免造成工件受损,使用较为灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷镦机,特别涉及一种冷镦机的新型夹料装置


技术介绍

1、冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备,是一种以镦为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备,冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出,可尽量减少切削工作,直接成型为需要的形状和尺寸,这样不仅能够节省大量材料,而且能够大幅度提高生产效率,显著提高镦出零件的机械强度,在冷镦机进料的时候,加工材料首先进入到进料口处的夹持装置,以便加工材料在切割过程能够保持稳定。

2、申请号cn201410457510.1公布了一种冷镦机的夹料装置,其特征在于:包括有机架,所述的机架上设有摆动头、夹料钳、升降杆、用于驱动升降杆上升的传动杆,所述的夹料钳设置在摆动头上,所述的夹料钳与升降杆联动配合,升降杆的升、降控制夹料钳分、合。采用上述技术方案,本专利技术提供了一种冷镦机的夹料装置,其结构简单,工作性能稳定,生产效率高。

3、通过升降杆的升、降仅可带动第一夹料臂绕第一夹料轴转动,第一钳体和第二钳体不能同步摆动,夹取不同直径圆杆时的夹持部位存在差异,容易夹伤物料,为此,我们提出一种冷镦机的新型夹料装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种冷镦机的新型夹料装置,可控制多个夹持头同时执行相同操作,保证夹持工件部位相对称,避免造成工件受损,使用较为灵活,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种冷镦机的新型夹料装置,包括限位框,所述限位框的内部安装有平移部件,且平移部件的端部安装有滑动贴合在限位框侧壁的夹料框,所述夹料框的端部安装有延伸至夹料框内侧的同步夹持部件,且同步夹持部件的外周旋接有等间距分布且位于夹料框内侧的夹持头。

4、进一步地,所述平移部件包括侧边电机、平移螺杆、滑块和连接块,所述侧边电机固定在限位框的端部,所述限位框的内部构造有纵向滑槽,所述平移螺杆转动安装在限位框的纵向滑槽内,且平移螺杆端部与侧边电机输出轴端部固定连接,所述滑块滑动安装在纵向滑槽内,所述连接块固定在滑块的侧壁,且连接块插接在夹料框的端部。

5、进一步地,所述同步夹持部件包括同步电机、夹料螺杆和平移块,所述同步电机安装在夹料框的端部,所述夹料框的内部构造有横向滑槽,所述夹料螺杆转动安装在横向滑槽内,且夹料螺杆端部与同步电机输出轴端部固定连接,所述夹料螺杆的外周构造有等间距分布的对称螺纹,且对称螺纹由旋向相反的外螺纹构成,所述平移块呈对称设置旋接在对称螺纹外周。

6、进一步地,所述夹持头包括竖杆、传动杆、夹料臂和夹头,所述竖杆呈对称设置固定在同一对称螺纹外周平移块的底部,所述传动杆呈交错设置转动安装在竖杆的底部,且传动杆的中间部位穿设有销轴,所述夹料臂固定在传动杆的端部,所述夹头固定在夹料臂的内侧。

7、进一步地,所述限位框的表面贴合有盖板,且盖板的底部固定有对称设置的挡板,所述挡板的底部构造有夹料螺杆适配的竖槽。

8、进一步地,所述夹头的内壁构造有弧形凹槽。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、该冷镦机的新型夹料装置,通过设置的同步夹持部件和夹持头,在使用时可带动多个夹持头同时执行相同操作,并且夹持头的夹料臂呈对称移动,保证夹持工件部位相对称,将工件夹在夹头的弧形凹槽中,避免造成工件受损,夹料效果更佳;

11、2、该冷镦机的新型夹料装置,通过设置的平移部件,在使用时方便水平移动调节夹料框,以便调节夹持工件后的位置,使用较为灵活。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷镦机的新型夹料装置,包括限位框(1),其特征在于,所述限位框(1)的内部安装有平移部件,且平移部件的端部安装有滑动贴合在限位框(1)侧壁的夹料框(6),所述夹料框(6)的端部安装有延伸至夹料框(6)内侧的同步夹持部件,且同步夹持部件的外周旋接有等间距分布且位于夹料框(6)内侧的夹持头。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的新型夹料装置,其特征在于:所述平移部件包括侧边电机(2)、平移螺杆(3)、滑块(4)和连接块(5),所述侧边电机(2)固定在限位框(1)的端部,所述限位框(1)的内部构造有纵向滑槽,所述平移螺杆(3)转动安装在限位框(1)的纵向滑槽内,且平移螺杆(3)端部与侧边电机(2)输出轴端部固定连接,所述滑块(4)滑动安装在纵向滑槽内,所述连接块(5)固定在滑块(4)的侧壁,且连接块(5)插接在夹料框(6)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种冷镦机的新型夹料装置,其特征在于:所述同步夹持部件包括同步电机(7)、夹料螺杆(8)和平移块(9),所述同步电机(7)安装在夹料框(6)的端部,所述夹料框(6)的内部构造有横向滑槽,所述夹料螺杆(8)转动安装在横向滑槽内,且夹料螺杆(8)端部与同步电机(7)输出轴端部固定连接,所述夹料螺杆(8)的外周构造有等间距分布的对称螺纹(81),且对称螺纹(81)由旋向相反的外螺纹构成,所述平移块(9)呈对称设置旋接在对称螺纹(81)外周。

4.根据权利要求1或3所述的一种冷镦机的新型夹料装置,其特征在于:所述夹持头包括竖杆(10)、传动杆(11)、夹料臂(12)和夹头(13),所述竖杆(10)呈对称设置固定在同一对称螺纹(81)外周平移块(9)的底部,所述传动杆(11)呈交错设置转动安装在竖杆(10)的底部,且传动杆(11)的中间部位穿设有销轴,所述夹料臂(12)固定在传动杆(11)的端部,所述夹头(13)固定在夹料臂(12)的内侧。

5.根据权利要求1或3所述的一种冷镦机的新型夹料装置,其特征在于:所述限位框(1)的表面贴合有盖板(14),且盖板(14)的底部固定有对称设置的挡板(15),所述挡板(15)的底部构造有夹料螺杆(8)适配的竖槽。

6.根据权利要求4所述的一种冷镦机的新型夹料装置,其特征在于:所述夹头(13)的内壁构造有弧形凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种冷镦机的新型夹料装置,包括限位框(1),其特征在于,所述限位框(1)的内部安装有平移部件,且平移部件的端部安装有滑动贴合在限位框(1)侧壁的夹料框(6),所述夹料框(6)的端部安装有延伸至夹料框(6)内侧的同步夹持部件,且同步夹持部件的外周旋接有等间距分布且位于夹料框(6)内侧的夹持头。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的新型夹料装置,其特征在于:所述平移部件包括侧边电机(2)、平移螺杆(3)、滑块(4)和连接块(5),所述侧边电机(2)固定在限位框(1)的端部,所述限位框(1)的内部构造有纵向滑槽,所述平移螺杆(3)转动安装在限位框(1)的纵向滑槽内,且平移螺杆(3)端部与侧边电机(2)输出轴端部固定连接,所述滑块(4)滑动安装在纵向滑槽内,所述连接块(5)固定在滑块(4)的侧壁,且连接块(5)插接在夹料框(6)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种冷镦机的新型夹料装置,其特征在于:所述同步夹持部件包括同步电机(7)、夹料螺杆(8)和平移块(9),所述同步电机(7)安装在夹料框(6)的端部,所述夹料框(6)的内部构造有横向滑槽,所述夹料螺杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:付立兴
申请(专利权)人:苏州海展机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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