【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀铝组合，具体为一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器。
技术介绍
1、镀铝bopet薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子沉积到bopet薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能等，兼具树脂薄膜的柔韧性和铝箔阻隔性等优异性能，将镀铝层与双向拉伸聚酯薄膜进行组合，能够兼具优良的机械性能、阻隔性能、反射性能和屏蔽性能，扩展了薄膜的应用领域，满足了不同需求下的包装或其他工业应用要求。
2、现有技术中，操作人员直接将基底薄膜放置到机器内进行真空镀铝工艺，基底薄膜表面可能吸附形成氧化物或其他物质的薄层杂质，放置时未对薄膜表面进行清洁，使得薄膜表面存在的杂质跟随薄膜进入装置内进行加工，杂质的存在，在金属原子的沉积过程中阻碍其均匀分布，可能导致金属原子在薄膜上的沉积出现局部聚集或不均匀分布的情况，进一步改变金属原子的沉积过程中的晶体结构，对金属原子的化学反应性产生影响，可能改变金属原子与其他物质的反应性质，从而影响薄膜的化学稳定性和反应活性，以及导致金属原子的晶体结构发生变化，从而影响薄膜的物理和化学性质，同时影响金属原子的电子和热传导性能，干扰金属原子之间的电子传导和热传导，导致薄膜的导电性和导热性能发生变化，造成薄膜的失效以及浪费，提高工艺加工造成的损耗。
3、同时，现有装置中基底有不同的尺寸和形状，夹具的特定性使得某些形状或尺寸的基底难以放置和加工，同时夹具仅对基底起到固定作用，基底放置后可能无法均匀展开，部分基底产生褶皱粘黏，使得
4、在加工的过程中，输送金属原子的流速固定，无法根据基底的需求调节流速，从而使金属原子的沉淀速率无法调节，限制基底薄膜的制备效率，若需要快速制备大面积的基底，沉淀速率无法调节，将影响到生产效率和经济性，同时沉积速率无法调节导致薄膜厚度的非均匀性，导致薄膜在不同区域的厚度不均匀，沉积速率较高的区域会形成较厚的薄膜层，而沉积速率较低的区域则会形成较薄的薄膜层，影响基底薄膜的结构完整性和使用性能。
5、故而提出了一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，包括：加工台，所述加工台包括有主壳体，所述主壳体一侧开设有观察窗口，所述主壳体邻近观察窗口一侧开设有进气孔，所述主壳体内壁固定连接有控制器，所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器包括有：基底处理机构、固定整平机构，流速可调机构，所述固定整平机构设置于基底处理机构下方，所述流速可调机构设置于基底处理机构上方；
3、所述基底处理机构包括有用于摆动清扫基底的清洁条；
4、所述固定整平机构包括有用于夹持固定基底的夹持条；
5、所述流速可调机构包括有用于调整流速的多边形块，所述多边形块一侧设置有用于滑动触发触点a以及触点b的触发块。
6、作为优选的，所述基底处理机构包括有固定架，所述固定架固定连接于主壳体的内部，所述主壳体的外侧固定连接有电机，所述电机贯穿主壳体的内壁，所述电机的输出轴一端转动连接有驱动轴，所述驱动轴远离电机的一侧固定连接有角度齿轮，所述固定架远离主壳体的一端转动连接有辅助轴，所述辅助轴的上端固定连接有上齿轮，所述辅助轴的下端固定连接有下齿轮，所述清洁条固定连接于辅助轴贯穿固定架的一端。
7、作为优选的，所述固定整平机构包括有转动机，所述转动机转动连接于主壳体内腔底部，所述转动机上固定连接有气缸，所述气缸远离转动机的一侧固定连接有十字滑槽体，所述十字滑槽体远离气缸的一侧转动连接有方型转块，所述方型转块靠近十字滑槽体一面四角分别转动连接有弯曲连杆，所述弯曲连杆远离方型转块的一端转动连接有卡接滑块，所述卡接滑块滑动在十字滑槽体上，所述方型转块远离十字滑槽体一面转动连接有基底放置盘，所述基底放置盘上开设有十字槽。
8、作为优选的，所述固定整平机构还包括有工型滑块，所述工型滑块转动连接于卡接滑块靠近基底放置盘的一端，所述工型滑块滑动在十字槽内，所述工型滑块远离基底放置盘一面固定连接有固定块，所述固定块对称有两个，所述固定块相对一面均固定连接有扭簧，所述夹持条固定连接于两个扭簧上。
9、作为优选的，所述流速可调机构还包括有圆形架，所述圆形架固定连接于主壳体一侧且贯穿进气孔，所述圆形架靠近主壳体内腔一面开设有活动槽，所述圆形架外表面开设有调速槽，所述圆形架内转动连接有拨动板，所述拨动板上开设有六边槽，所述拨动板圆心处开设有通槽，所述多边形块转动连接在六边槽上，所述多边形块远离拨动板一面固定连接有滑动柱，所述滑动柱活动连接在活动槽内，所述圆形架远离活动槽一面固定连接有进气管道，所述圆形架靠近活动槽一面固定连接有输气管道，所述输气管道内靠近圆形架一端活动连接有触点a，所述输气管道内远离圆形架一端活动连接有触点b，所述输气管道远离圆形架一面固定连接有弹簧，所述弹簧设置于输气管道内，所述触发块固定连接于弹簧另一端。
10、作为优选的，所述辅助轴、下齿轮与角度齿轮相适配，所述辅助轴与下齿轮等大。
11、作为优选的，所述弯曲连杆有四个且与十字槽位置相对应，所述卡接滑块与十字滑槽体相适配。
12、作为优选的，所述工型滑块设置有四个。
13、作为优选的，所述圆形架圆心开设有贯通的槽，所述活动槽以圆形架圆心为轴心阵列设置有六个，所述拨动板上设置有延伸块且延伸块穿过调速槽，所述多边形块设置有六个与六边槽相对应，所述输气管道上等距开设有多个出气口，所述输气管道为透明材质。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，具备以下有益效果：
15、1、通过基底处理机构的设置，对基底表面吸附的薄层杂质进行清理，防止杂质跟随基底薄膜进入装置内，导致杂质的存在，在金属原子的沉积过程中阻碍其均匀分布的问题，杂质的往复清理预防了金属原子在薄膜上的沉积出现局部聚集或不均匀分布的情况，防止改变金属原子的沉积过程中的晶体结构，对金属原子的化学反应性产生影响，防止基底薄膜物理和化学性质的变化，避免干扰金属原子之间的电子传导和热传导，避免基底薄膜的导电性和导热性能发生变化，减少薄膜的失效以及浪费，降低工艺加工造成的损耗。
16、2、通过固定整平机构的设置，将基底夹持固定，同时四角拉伸使得基底薄膜在拉伸的作用下平整均匀展开，防止了基底在放置后部分基底产生褶皱粘黏，褶皱粘黏部分的基底无法进行加工处理的问题，在对基底拉伸整平后可以使得加工过程中金属原子可以均匀沉淀到褶皱粘黏的基底各部分的表面，提高基底使用质量，减少材料的浪费以及损失，进一步提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，包括：加工台(1)，所述加工台(1)包括有主壳体(101)，所述主壳体(101)一侧开设有观察窗口(102)，所述主壳体(101)邻近观察窗口(102)一侧开设有进气孔(103)，所述主壳体(101)内壁固定连接有控制器(104)，其特征在于，所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器包括有：基底处理机构(2)、固定整平机构(3)，流速可调机构(4)，所述固定整平机构(3)设置于基底处理机构(2)下方，所述流速可调机构(4)设置于基底处理机构(2)上方；
2.根据权利要求1所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述基底处理机构(2)包括有固定架(201)，所述固定架(201)固定连接于主壳体(101)的内部，所述主壳体(101)的外侧固定连接有电机(202)，所述电机(202)贯穿主壳体(101)的内壁，所述电机(202)的输出轴一端转动连接有驱动轴(203)，所述驱动轴(203)远离电机(202)的一侧固定连接有角度齿轮(204)，所述固定架(201)远离主壳体(101)的一端转动连接有辅助轴(
3.根据权利要求1所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述固定整平机构(3)包括有转动机(301)，所述转动机(301)转动连接于主壳体(101)内腔底部，所述转动机(301)上固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)远离转动机(301)的一侧固定连接有十字滑槽体(303)，所述十字滑槽体(303)远离气缸(302)的一侧转动连接有方型转块(304)，所述方型转块(304)靠近十字滑槽体(303)一面四角分别转动连接有弯曲连杆(305)，所述弯曲连杆(305)远离方型转块(304)的一端转动连接有卡接滑块(306)，所述卡接滑块(306)滑动在十字滑槽体(303)上，所述方型转块(304)远离十字滑槽体(303)一面转动连接有基底放置盘(307)，所述基底放置盘(307)上开设有十字槽(308)。
4.根据权利要求3所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述固定整平机构(3)还包括有工型滑块(309)，所述工型滑块(309)转动连接于卡接滑块(306)靠近基底放置盘(307)的一端，所述工型滑块(309)滑动在十字槽(308)内，所述工型滑块(309)远离基底放置盘(307)一面固定连接有固定块(310)，所述固定块(310)对称有两个，所述固定块(310)相对一面均固定连接有扭簧(311)，所述夹持条(312)固定连接于两个扭簧(311)上。
5.根据权利要求1所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述流速可调机构(4)还包括有圆形架(401)，所述圆形架(401)固定连接于主壳体(101)一侧且贯穿进气孔(103)，所述圆形架(401)靠近主壳体(101)内腔一面开设有活动槽(402)，所述圆形架(401)外表面开设有调速槽(403)，所述圆形架(401)内转动连接有拨动板(404)，所述拨动板(404)上开设有六边槽(405)，所述拨动板(404)圆心处开设有通槽(406)，所述多边形块(407)转动连接在六边槽(405)上，所述多边形块(407)远离拨动板(404)一面固定连接有滑动柱(408)，所述滑动柱(408)活动连接在活动槽(402)内，所述圆形架(401)远离活动槽(402)一面固定连接有进气管道(409)，所述圆形架(401)靠近活动槽(402)一面固定连接有输气管道(410)，所述输气管道(410)内靠近圆形架(401)一端活动连接有触点A(411)，所述输气管道(410)内远离圆形架(401)一端活动连接有触点B(412)，所述输气管道(410)远离圆形架(401)一面固定连接有弹簧(413)，所述弹簧(413)设置于输气管道(410)内，所述触发块(414)固定连接于弹簧(413)另一端。
6.根据权利要求2所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述辅助轴(205)、下齿轮(207)与角度齿轮(204)相适配，所述辅助轴(205)与下齿轮(207)等大。
7.根据权利要求3所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述弯曲连杆(305)有四个且与十字槽(308)位置相对应，所述卡接滑块(306)与十字滑槽体(303)相适配。
8.根据权利要求4所述的...
【技术特征摘要】
1.一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，包括：加工台(1)，所述加工台(1)包括有主壳体(101)，所述主壳体(101)一侧开设有观察窗口(102)，所述主壳体(101)邻近观察窗口(102)一侧开设有进气孔(103)，所述主壳体(101)内壁固定连接有控制器(104)，其特征在于，所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器包括有：基底处理机构(2)、固定整平机构(3)，流速可调机构(4)，所述固定整平机构(3)设置于基底处理机构(2)下方，所述流速可调机构(4)设置于基底处理机构(2)上方；
2.根据权利要求1所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述基底处理机构(2)包括有固定架(201)，所述固定架(201)固定连接于主壳体(101)的内部，所述主壳体(101)的外侧固定连接有电机(202)，所述电机(202)贯穿主壳体(101)的内壁，所述电机(202)的输出轴一端转动连接有驱动轴(203)，所述驱动轴(203)远离电机(202)的一侧固定连接有角度齿轮(204)，所述固定架(201)远离主壳体(101)的一端转动连接有辅助轴(205)，所述辅助轴(205)的上端固定连接有上齿轮(206)，所述辅助轴(205)的下端固定连接有下齿轮(207)，所述清洁条(208)固定连接于辅助轴(205)贯穿固定架(201)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述固定整平机构(3)包括有转动机(301)，所述转动机(301)转动连接于主壳体(101)内腔底部，所述转动机(301)上固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)远离转动机(301)的一侧固定连接有十字滑槽体(303)，所述十字滑槽体(303)远离气缸(302)的一侧转动连接有方型转块(304)，所述方型转块(304)靠近十字滑槽体(303)一面四角分别转动连接有弯曲连杆(305)，所述弯曲连杆(305)远离方型转块(304)的一端转动连接有卡接滑块(306)，所述卡接滑块(306)滑动在十字滑槽体(303)上，所述方型转块(304)远离十字滑槽体(303)一面转动连接有基底放置盘(307)，所述基底放置盘(307)上开设有十字槽(308)。
4.根据权利要求3所述的一种镀铝双向拉伸聚酯薄膜用多层组合辅助器，其特征在于：所述固定整平机构(3)还包括有工型滑块(309)，所述工型滑块(309)转动连接于卡接滑块(306)靠近基底放置盘(307)的一端，所述工型滑块(309)滑动在十字槽(308)内，所述工型滑块(309)远离基底放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欠刚，熊芳剑，晏卫芳，
申请(专利权)人：樟树市恒欣印业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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