System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种软包电芯封装测漏装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种软包电芯封装测漏装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40285276 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本发明专利技术涉及一种软包电芯封装测漏方法,包括以下步骤:S1.提供密封腔并将待测的电芯放置在密封腔内;S2.对所述密封腔抽负压并检测密封腔中是否存在泄露气体;S3.向所述密封腔中通入压缩气体以使所述密封腔恢复至常压;S4.取出所述电芯,观察所述电芯是否出现膨胀,若出现膨胀则判断所述电芯存在泄露,否则,判断所述电芯不存在泄露。本发明专利技术检测准确率高、效率高,简单快捷,容易实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动力电池生产,尤其涉及一种软包电芯封装测漏装置及方法


技术介绍

1、锂离子电池是一种有机电解液体系,对水及空气异常敏感,其封装失效会导致电池性能出现异常,严重时还会导致使用过程中的安全问题,而针对这一问题,电池生产企业通常会在生产过程中增加泄露检测装置,以便识别生产中的不良品,避免问题电池流出。目前对于电芯封装测试主要通过氦检的方式开展,通过向电芯注入氦气,通过氦检仪判断电芯是否出现泄露,但是氦检仪检测误判率较高。


技术实现思路

1、基于此,针对目前对于电芯封装测试主要通过氦检的方式开展,通过向电芯注入氦气,通过氦检仪判断电芯是否出现泄露,但是氦检仪检测误判率较高的技术问题,提供一种软包电芯封装侧漏装置及方法。

2、本专利技术提供的一种软包电芯封装测漏方法,包括以下步骤:

3、s1.提供密封腔并将待测的电芯放置在密封腔内;

4、s2.对所述密封腔抽负压并检测密封腔中是否存在泄露气体;

5、s3.向所述密封腔中通入压缩气体以使所述密封腔恢复至常压;

6、s4.取出所述电芯,观察所述电芯是否出现膨胀,若出现膨胀则判断所述电芯存在泄露,否则,判断所述电芯不存在泄露。

7、作为本专利技术上述方案的进一步改进,在步骤s2中,所述负压值≤-100kpa,所述密封腔在负压下保持时间不大于30s。

8、作为本专利技术上述方案的进一步改进,在步骤s3中,所述密封腔在常压下保持时间不大于30s。

9、作为本专利技术上述方案的进一步改进,在步骤s4中,通过ccd视觉检测观察所述电芯是否存在膨胀。

10、本专利技术还提供一种软包电芯封装测漏装置,其采用如前所述的软包电芯封装测漏方法,其包括:

11、托盘;

12、密封罩,其底部可与所述托盘密封连接以形成所述密封腔;

13、连接管,其一端与所述密封罩连通;

14、voc检测仪,其与所述连接管连通;

15、真空设备,其与所述连接管的另一端连通;以及

16、压缩气源,其与所述连接管的另一端连通且所述压缩气源与所述真空设备不同时与连接管连通。

17、作为本专利技术上述方案的进一步改进,其还包括ccd视觉检测设备。

18、作为本专利技术上述方案的进一步改进,其还包括摆放机构,所述摆放机构设置在所述密封腔内并安装在所述托盘或所述密封罩上,所述摆放机构用于摆放若干个待测试的电芯。

19、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述摆放机构包括若干个并排设置并安装在所述托盘上的摆放件,所述摆放件设置有用于摆放待测试电芯的摆放槽。

20、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述摆放件包括两个相对设置的摆放架,所述摆放架开设有自其顶端向其内部延伸的插槽,两个所述摆放架的所述插槽共同形成用于摆放待测试电芯的所述摆放槽。

21、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述托盘顶面开设有环形密封槽,环形密封槽内设置有密封圈,环形密封槽的形状与所述密封罩的形状相适配,所述密封罩底端与所述环形密封圈连接。

22、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

23、本专利技术将多个待测的电芯放置密封腔内,对密封腔进行抽负压,如果电芯存在泄漏点,电芯内部的电解液会通过泄漏点溢出,电解液溢出后逸散的气体流入voc检测仪,由voc检测仪判定电芯是否存在泄漏点;再向密封腔内通入压缩气体,压缩气体会通过泄漏点进入电芯内部,造成电芯形成鼓胀,取出电芯并通过ccd视觉检测设备检测电芯是否存在变形,来确定电芯是否存在漏点。本专利技术检测准确率高、效率高,简单快捷,容易实现,准确度高。

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【技术保护点】

1.一种软包电芯封装测漏方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,在步骤S2中,所述负压值≤-100kpa,所述密封腔在负压下保持时间不大于30s。

3.根据权利要求1所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,在步骤S3中,所述密封腔在常压下保持时间不大于30s。

4.根据权利要求1所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,在步骤S4中,通过CCD视觉检测观察所述电芯是否存在膨胀。

5.一种软包电芯封装测漏装置,其特征在于,其采用如权利要求1-4中任一项所述的软包电芯封装测漏方法,其包括:

6.根据权利要求5所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,其还包括CCD视觉检测设备。

7.根据权利要求5所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,其还包括摆放机构,所述摆放机构设置在所述密封腔内并安装在所述托盘或所述密封罩上,所述摆放机构用于摆放若干个待测试的电芯。

8.根据权利要求7所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,所述摆放机构包括若干个并排设置并安装在所述托盘上的摆放件,所述摆放件设置有用于摆放待测试电芯的摆放槽。

9.根据权利要求8所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,所述摆放件包括两个相对设置的摆放架,所述摆放架开设有自其顶端向其内部延伸的插槽,两个所述摆放架的所述插槽共同形成用于摆放待测试电芯的所述摆放槽。

10.根据权利要求5所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,所述托盘顶面开设有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有密封圈,所述环形密封槽的形状与所述密封罩的形状相适配,所述密封罩底端与所述环形密封圈连接。

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【技术特征摘要】

1.一种软包电芯封装测漏方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,在步骤s2中,所述负压值≤-100kpa,所述密封腔在负压下保持时间不大于30s。

3.根据权利要求1所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,在步骤s3中,所述密封腔在常压下保持时间不大于30s。

4.根据权利要求1所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,在步骤s4中,通过ccd视觉检测观察所述电芯是否存在膨胀。

5.一种软包电芯封装测漏装置,其特征在于,其采用如权利要求1-4中任一项所述的软包电芯封装测漏方法,其包括:

6.根据权利要求5所述的软包电芯封装测漏装置,其特征在于,其还包括ccd视觉检测设备。

7.根据权利要求5所述的软包电芯封装测漏装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉忠李敏高冲张旭项兴三
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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