电梯门板加工用辅助夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:40284310 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:37
本技术公开了电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括L型板,所述L型板内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴,所述L型板的右侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的顶部通过轴承与驱动箱的连接处转动连接,本技术通过设置L型板、转轴、驱动箱、伺服电机、螺杆、矩形板、齿牙板和第一齿轮,能够方便对电梯门板进行竖向角度调整,通过设置凹型板、转管、承载框、电动气缸、压框和驱动组件,能够对电梯门板进行压持限位,同时,方便对其进行横向角度调整,通过设置以上结构,具备辅助夹紧装置在使用时,能够提高角度调整幅度的优点,能够满足客户的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯门板加工,具体为电梯门板加工用辅助夹紧装置


技术介绍

1、电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备,垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间,电梯已经成为人们日常生活中不可或缺的必要设施,在电梯门板加工时,需要使用到辅助夹紧装置对其进行夹持限位,其中,现有公告号cn212706412u的专利公开了一种电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括底座,所述底座的内部固定安装有电动推杆和两个支撑轴,所述电动推杆的活动端固定安装有支架,两个所述支撑轴的相对侧壁均设置有连接块,所述连接块的底部与支架的顶部固定连接;但上述专利对电梯门板进行角度调整时,调整幅度较小,使得工作人员不能够对电梯门板进行全方位加工,导致加工存在局限性,所以存在角度调整效果较差的缺陷,从而无法满足客户的使用需求,为此我们提出电梯门板加工用辅助夹紧装置,解决以上提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供电梯门板加工用辅助夹紧装置,具备辅助夹紧装置在使用时,能够提高角度调整幅度的优点,解决了上述辅助夹紧装置在使用时,角度调整幅度较小的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括l型板,所述l型板内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴,所述l型板的右侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的顶部通过轴承与驱动箱的连接处转动连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板,所述矩形板的正面固定连接有齿牙板,所述转轴的右端贯穿l型板且固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮和齿牙板啮合,所述转轴的左端固定连接有凹型板,所述凹型板内腔的底部通过轴承转动连接有转管,所述转管的顶部固定连接有承载框,所述凹型板的顶部固定安装有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端贯穿凹型板且通过轴承转动连接有压框,所述凹型板底部的右侧固定设置有驱动组件。

3、优选的,所述驱动组件包括旋转电机,所述旋转电机的外表面与凹型板的连接处固定连接,所述旋转电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述转管的底部贯穿凹型板且固定连接有第三齿轮,所述第二齿轮和第三齿轮啮合。

4、优选的,所述矩形板的右侧固定连接有导向板,所述驱动箱内腔的右侧开设有与导向板配合使用的导向槽,所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

5、优选的,所述凹型板的底部固定连接有防护箱,且旋转电机位于防护箱的内腔。

6、优选的,所述压框和承载框的内表面均设置有防滑垫,且防滑垫分别与压框和承载框的连接处粘接。

7、优选的,所述l型板的底部固定连接有橡胶垫,且橡胶垫为矩形。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过设置l型板、转轴、驱动箱、伺服电机、螺杆、矩形板、齿牙板和第一齿轮,能够方便对电梯门板进行竖向角度调整,通过设置凹型板、转管、承载框、电动气缸、压框和驱动组件,能够对电梯门板进行压持限位,同时,方便对其进行横向角度调整,通过设置以上结构,具备辅助夹紧装置在使用时,能够提高角度调整幅度的优点,解决了上述辅助夹紧装置在使用时,角度调整幅度较小的问题,从而能够方便工作人员对电梯门板进行全方位加工,避免加工存在局限性,同时,能够满足客户的使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括L型板(1),其特征在于:所述L型板(1)内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴(2),所述L型板(1)的右侧固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)内腔的底部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的顶部通过轴承与驱动箱(3)的连接处转动连接,所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有矩形板(6),所述矩形板(6)的正面固定连接有齿牙板(7),所述转轴(2)的右端贯穿L型板(1)且固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)和齿牙板(7)啮合,所述转轴(2)的左端固定连接有凹型板(9),所述凹型板(9)内腔的底部通过轴承转动连接有转管(10),所述转管(10)的顶部固定连接有承载框(11),所述凹型板(9)的顶部固定安装有电动气缸(12),所述电动气缸(12)的伸缩端贯穿凹型板(9)且通过轴承转动连接有压框(13),所述凹型板(9)底部的右侧固定设置有驱动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于:所述驱动组件(14)包括旋转电机(141),所述旋转电机(141)的外表面与凹型板(9)的连接处固定连接,所述旋转电机(141)的输出端固定连接有第二齿轮(142),所述转管(10)的底部贯穿凹型板(9)且固定连接有第三齿轮(143),所述第二齿轮(142)和第三齿轮(143)啮合。

3.根据权利要求1所述的电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于:所述矩形板(6)的右侧固定连接有导向板(15),所述驱动箱(3)内腔的右侧开设有与导向板(15)配合使用的导向槽(16),所述导向板(15)的外表面与导向槽(16)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于:所述凹型板(9)的底部固定连接有防护箱,且旋转电机(141)位于防护箱的内腔。

5.根据权利要求1所述的电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于:所述压框(13)和承载框(11)的内表面均设置有防滑垫,且防滑垫分别与压框(13)和承载框(11)的连接处粘接。

6.根据权利要求1所述的电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于:所述L型板(1)的底部固定连接有橡胶垫,且橡胶垫为矩形。

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【技术特征摘要】

1.电梯门板加工用辅助夹紧装置,包括l型板(1),其特征在于:所述l型板(1)内腔的右侧通过轴承转动连接有转轴(2),所述l型板(1)的右侧固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)内腔的底部固定安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的顶部通过轴承与驱动箱(3)的连接处转动连接,所述螺杆(5)的外表面螺纹连接有矩形板(6),所述矩形板(6)的正面固定连接有齿牙板(7),所述转轴(2)的右端贯穿l型板(1)且固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)和齿牙板(7)啮合,所述转轴(2)的左端固定连接有凹型板(9),所述凹型板(9)内腔的底部通过轴承转动连接有转管(10),所述转管(10)的顶部固定连接有承载框(11),所述凹型板(9)的顶部固定安装有电动气缸(12),所述电动气缸(12)的伸缩端贯穿凹型板(9)且通过轴承转动连接有压框(13),所述凹型板(9)底部的右侧固定设置有驱动组件(14)。

2.根据权利要求1所述的电梯门板加工用辅助夹紧装置,其特征在于:所述驱动组件(14)包括旋转电机(141),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢中亮雷伟
申请(专利权)人:重庆市南川区建中米高电梯有限公司
类型:新型
国别省市:

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