一种灌装用自动接合排料结构制造技术

技术编号:40283079 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术提供一种灌装用自动接合排料结构,包括输送带、包装瓶、灌装机构以及接合机构,灌装机构包括存储桶、伸缩管、竖直管、灌装头、升降板以及电动推杆,接合机构包括环形气囊、气泵以及输气管道,通过输送带将包装瓶输送到灌装头的下方后,开启电动推杆,电动推杆通过升降板将竖直管和灌装头下降到包装瓶中,同时气泵开启,使环形气囊鼓起与包装瓶内壁接触,实现与包装瓶的接合,可以适用于不同规格和尺寸的包装瓶,降低使用成本,在接合完成后,可以开启灌装头进行灌装,由于环形气囊对包装瓶的瓶口进行密封,因此可以避免灌装的液体洒出,避免污染设备,延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品加工,特别涉及一种灌装用自动接合排料结构


技术介绍

1、化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观的化学工业品或精细化工产品,化妆品有液态以及膏状,其中液态的化妆品可以直接喷洒到人体表面,可以被人体均匀的吸收,因而受到了大部分使用者的喜爱,液态化妆品在生产完成后,需要灌装到包装瓶当中,然后对包装瓶进行封盖、装盒以及塑封后,可以投入到市场中进行销售,灌装所使用的设备为灌装机,灌装机的灌装头可以伸入到包装瓶中,然后向包装瓶中注入液态化妆品,最后再将灌装后的包装瓶输送离开灌装头下方后即完成灌装过程,然而包装瓶的规格和尺寸各不相同,目前的灌装机并不能对多种规格的包装瓶进行灌装,当包装瓶的瓶口较大时,灌装头伸入到包装瓶中进行液体注入时,液态化妆品容易从包装瓶中洒出,不仅导致成本的增加,还会污染灌装机或者渗入到灌装机的零部件中,导致灌装机无法使用。


技术实现思路

1、鉴于此,本技术提出一种灌装用自动接合排料结构,可以适用于不同规格的包装瓶进行接合灌装,降低使用成本,避免液体洒出,提高灌装效率。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种灌装用自动接合排料结构,包括输送带、包装瓶、灌装机构以及接合机构,所述包装瓶位于输送带上进行输送,所述灌装机构包括存储桶、伸缩管、竖直管、灌装头、升降板以及电动推杆,所述存储桶位于输送带上方,所述伸缩管顶端与存储桶底面连接,所述伸缩管、竖直管以及灌装头由上至下依次连接,所述升降板设置在竖直管外壁,所述电动推杆设置在存储桶底面,其输出轴与升降板顶面连接;所述接合机构包括环形气囊、气泵以及输气管道,所述环形气囊环绕设置在竖直管外壁上,并位于升降板下方,所述气泵设置在升降板侧壁,所述输气管道连接气泵以及环形气囊。

4、优选的,所述伸缩管为波纹管。

5、优选的,所述接合机构还包括放气管以及气阀,所述放气管一端与输气管道连接,所述气阀设置在放气管上。

6、优选的,还包括支撑架,所述输送带穿过支撑架下方,所述存储桶嵌入在支撑架上。

7、优选的,所述支撑架包括支撑板、空心管、移动杆以及液压杆,所述空心管顶端敞口,所述液压杆设置在空心管内部,所述移动杆底端伸入到空心管中与液压杆输出轴连接,其顶端与支撑板底面连接,所述存储桶嵌入在支撑板上,所述输送带穿过移动杆之间。

8、优选的,还包括控制面板,所述控制面板设置在空心管外壁上,并分别与输送带、灌装头、电动推杆、气泵、气阀以及液压杆电连接。

9、优选的,所述存储桶顶面设置有补充管,所述补充管上设置有电磁阀,所述控制面板与电磁阀电连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、①将包装瓶置于输送带上进行输送,当包装瓶输送到灌装头下方后电动推杆可以通过升降板带动竖直管和灌装头下降,使灌装头伸入到包装瓶中,而后灌装头可以注入液体到包装瓶中,灌装完成后的包装瓶可以在输送带的作用下继续输送;

12、②而在竖直管的外壁上设置了环形气囊,在竖直管伸入到包装瓶中后,气泵可以将外部空气输送到环形气囊,使环形气囊鼓起后与包装瓶内壁接触,实现与包装瓶的接合,避免液体注入时洒出,降低使用成本,避免损坏设备。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,包括输送带、包装瓶、灌装机构以及接合机构,所述包装瓶位于输送带上进行输送,所述灌装机构包括存储桶、伸缩管、竖直管、灌装头、升降板以及电动推杆,所述存储桶位于输送带上方,所述伸缩管顶端与存储桶底面连接,所述伸缩管、竖直管以及灌装头由上至下依次连接,所述升降板设置在竖直管外壁,所述电动推杆设置在存储桶底面,其输出轴与升降板顶面连接;所述接合机构包括环形气囊、气泵以及输气管道,所述环形气囊环绕设置在竖直管外壁上,并位于升降板下方,所述气泵设置在升降板侧壁,所述输气管道连接气泵以及环形气囊。

2.根据权利要求1所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,所述伸缩管为波纹管。

3.根据权利要求1所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,所述接合机构还包括放气管以及气阀,所述放气管一端与输气管道连接,所述气阀设置在放气管上。

4.根据权利要求3所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,还包括支撑架,所述输送带穿过支撑架下方,所述存储桶嵌入在支撑架上。

5.根据权利要求4所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,所述支撑架包括支撑板、空心管、移动杆以及液压杆,所述空心管顶端敞口,所述液压杆设置在空心管内部,所述移动杆底端伸入到空心管中与液压杆输出轴连接,其顶端与支撑板底面连接,所述存储桶嵌入在支撑板上,所述输送带穿过移动杆之间。

6.根据权利要求5所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,还包括控制面板,所述控制面板设置在空心管外壁上,并分别与输送带、灌装头、电动推杆、气泵、气阀以及液压杆电连接。

7.根据权利要求6所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,所述存储桶顶面设置有补充管,所述补充管上设置有电磁阀,所述控制面板与电磁阀电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,包括输送带、包装瓶、灌装机构以及接合机构,所述包装瓶位于输送带上进行输送,所述灌装机构包括存储桶、伸缩管、竖直管、灌装头、升降板以及电动推杆,所述存储桶位于输送带上方,所述伸缩管顶端与存储桶底面连接,所述伸缩管、竖直管以及灌装头由上至下依次连接,所述升降板设置在竖直管外壁,所述电动推杆设置在存储桶底面,其输出轴与升降板顶面连接;所述接合机构包括环形气囊、气泵以及输气管道,所述环形气囊环绕设置在竖直管外壁上,并位于升降板下方,所述气泵设置在升降板侧壁,所述输气管道连接气泵以及环形气囊。

2.根据权利要求1所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,所述伸缩管为波纹管。

3.根据权利要求1所述的一种灌装用自动接合排料结构,其特征在于,所述接合机构还包括放气管以及气阀,所述放气管一端与输气管道连接,所述气阀设置在放气管上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆麒琨王卫东
申请(专利权)人:海南众森生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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