【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，具体而言，涉及一种定子结构及电机。
技术介绍
1、目前，单相集中绕组异步电机被广泛应用于空调及家电等各领域，采用集中绕组可以有效地降低绕组的用铜量，从而降低电机的生产成本。
2、但是，采用集中绕组的定子的槽数较少，定子齿的谐波次数较低且幅值较大，容易产生振动噪声较大且起动能力较差的问题。
3、现有技术中，单相感应电机的脉动及噪音均较大，存在因异步附加转矩而导致启动曲线有明显的下凹的现象，为了使单相感应电机得到更广泛应用，需要降低单相感应电机的振动噪声、减小附加转矩以改善电机的起动能力。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种定子结构及电机，以解决现有技术中的单相感应电机因定子采用集中绕组而容易导致振动噪声较大且起动能力较差的问题。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，提供了一种定子结构，包括：定子铁芯和设置在定子铁芯上的定子绕组，定子铁芯由多个定子冲片堆叠而成，定子冲片包括定子轭部和多个定子齿部，定子轭部为第一圆环，多个定子齿部均位于第一圆环的内壁面上且均与第一圆环连接，多个定子齿部环绕第一圆环的中心依次间隔设置；多个定子齿部包括多个第一定子齿部和多个第二定子齿部，多个第一定子齿部间隔设置以形成多个第一间隔，多个第二定子齿部一一对应地设置在多个第一间隔内；第一定子齿部的定子齿靴的两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a1大于第二定子齿部的定子齿靴的两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a2；其中，定子铁
3、进一步地，定子轭部包括环绕第一圆环的中心线依次设置的多个轭部单体，多个轭部单体与多个定子齿部一一对应地连接，以形成多个冲片单元。
4、进一步地，各个轭部单体的一侧均设置有第一扣合部，各个轭部单体的另一侧均设置有第二扣合部；在任意相邻两个定子冲片中，一个定子冲片中的各个轭部单体上的第一扣合部均和另一个定子冲片中的相应的轭部单体上的第二扣合部相互扣合。
5、进一步地，包括第一定子齿部的冲片单元为第一冲片单元，包括第二定子齿部的冲片单元为第二冲片单元；第一冲片单元的厚度为c1，第二冲片单元的厚度为c2；其中，c1＝c2。
6、进一步地，第一定子齿部的定子齿宽为l1，第二定子齿部的定子齿宽为l2，其中，l1＝l2。
7、进一步地，0.5×a1≤a2≤0.85×a1。
8、进一步地，第一定子齿部的定子齿靴的靠近第二定子齿部的一侧的第一端面处设置有第一倒角面；第二定子齿部的定子齿靴的靠近第一定子齿部的一侧的第二端面处设置有第二倒角面；其中，第一端面和第一倒角面与第二端面和第二倒角面共同围成定子槽的槽口。
9、进一步地，第一端面的宽度h1，第二端面的宽度h2，其中，h1＜h2。
10、进一步地，第一定子齿部的定子齿靴内表面上设置有凹槽，任意相邻两个定子齿部之间均形成定子槽。
11、进一步地，凹槽的最大深度为m2，定子槽的槽口的最大深度为m1，其中，0.6×m1≤m2≤1.5×m1。
12、进一步地，凹槽的最大宽度为k2，定子槽的槽口的最大宽度为k1，其中，0.8×k1≤k2≤1.6×k1。
13、进一步地，定子绕组包括设置在定子铁芯上的主相绕组和副相绕组，主相绕组的匝数为n2，副相绕组的匝数为n1；其中，n1＞n2。
14、进一步地，0.83×n1≤n2≤0.9×n1。
15、根据本专利技术的第二方面，提供了一种电机，包括：定子，定子为上述的定子结构；转子，转子包括转子铁芯和设置在转子铁芯上的转子绕组，转子铁芯由多个转子冲片堆叠而成，转子冲片上间隔设置有偶数个转子槽，偶数个转子槽环绕转子冲片的中心线呈360度均匀布置。
16、进一步地，转子冲片包括：转子轭部，转子轭部为第二圆环；多个转子齿部，多个转子齿部均位于第二圆环的外周面上且环绕第二圆环的中心依次间隔设置；任意相邻两个转子齿部之间均形成转子槽，各个转子齿部的转子齿靴的两端与第二圆环的中心之间的连线的夹角均为b1；其中，b1＜a1。
17、进一步地，1.8×b1≤a1≤2.8×b1。
18、进一步地，转子槽的槽底面所在的圆弧曲面的半径为r1，转子槽的槽顶面所在的圆弧曲面的半径为r2，槽底面靠近第二圆环的内孔设置，槽顶面远离第二圆环的内孔设置；其中，r1＜r2。
19、进一步地，2.7×r1≤r2≤3.2×r1。
20、进一步地，转子槽的槽口的最大深度为m3，相邻两个定子齿部之间的定子槽的槽口的最大深度为m1；其中，m3＜m1。
21、进一步地，1.8×m3≤m1≤2.0×m3。
22、进一步地，转子槽的槽口的最大宽度为k3，相邻两个定子齿部之间的定子槽的槽口的最大宽度为k1，其中，k1＞k3。
23、进一步地，0.4×k1≤k3≤0.5×k1。
24、应用本专利技术的技术方案，本专利技术的定子结构包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的定子绕组，定子铁芯由多个定子冲片堆叠而成，定子冲片包括定子轭部和多个定子齿部，定子轭部为第一圆环，多个定子齿部均位于第一圆环的内壁面上且均与第一圆环连接，多个定子齿部环绕第一圆环的中心依次间隔设置；多个定子齿部包括多个第一定子齿部和多个第二定子齿部，多个第一定子齿部间隔设置以形成多个第一间隔，多个第二定子齿部一一对应地设置在多个第一间隔内；第一定子齿部的定子齿靴的两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a1大于第二定子齿部的定子齿靴的两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a2；其中，定子铁芯包括环绕自身中心轴线间隔设置的多个定子齿组，各个定子齿组均包括沿定子铁芯的中心轴线的方向依次堆叠的多个定子齿部，且各个定子齿组中的任意相邻两个定子齿部分别为第一定子齿部和第二定子齿部。这样，本专利技术的定子结构为单相感应电机的定子，通过设置交替布置的第一定子齿部和第二定子齿部，降低了电机的主要的齿谐波幅值，分散了电机的齿谐波次数，减小了电机的附加转矩，改善了电机的起动能力及电流波形，同时降低了电机的主要的振动噪声的峰值，解决了现有技术中的单相感应电机因定子采用集中绕组而容易导致振动噪声较大且起动能力较差的问题。
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1.一种定子结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子轭部(4)包括环绕所述第一圆环的中心线依次设置的多个轭部单体(41)，所述多个轭部单体(41)与所述多个定子齿部(6)一一对应地连接，以形成多个冲片单元(51)。
3.根据权利要求2所述的定子结构，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的定子结构，其特征在于，包括所述第一定子齿部(61)的所述冲片单元(51)为第一冲片单元，包括所述第二定子齿部(62)的所述冲片单元(51)为第二冲片单元；所述第一冲片单元的厚度为c1，所述第二冲片单元的厚度为c2；其中，
5.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的定子齿宽为L1，所述第二定子齿部(62)的定子齿宽为L2，其中，L1＝L2。
6.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，0.5×a1≤a2≤0.85×a1。
7.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一端面的宽度h1，所述第二
9.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的所述定子齿靴(8)内表面上设置有凹槽(14)，任意相邻两个所述定子齿部(6)之间均形成定子槽(15)。
10.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，所述凹槽(14)的最大深度为m2，所述定子槽(15)的槽口的最大深度为m1，其中，0.6×m1≤m2≤1.5×m1。
11.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，所述凹槽(14)的最大宽度为k2，所述定子槽(15)的槽口的最大宽度为k1，其中，0.8×k1≤k2≤1.6×k1。
12.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子绕组包括设置在所述定子铁芯(3)上的主相绕组和副相绕组，所述主相绕组的匝数为N2，所述副相绕组的匝数为N1；
13.根据权利要求12所述的定子结构，其特征在于，0.83×N1≤N2≤0.9×N1。
14.一种电机，其特征在于，包括：
15.根据权利要求14所述的电机，其特征在于，所述转子冲片(11)包括：
16.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，1.8×b1≤a1≤2.8×b1。
17.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述转子槽(13)的槽底面所在的圆弧曲面的半径为R1，所述转子槽(13)的槽顶面所在的圆弧曲面的半径为R2，所述槽底面靠近所述第二圆环的内孔设置，所述槽顶面远离所述第二圆环的内孔设置；其中，R1＜R2。
18.根据权利要求17所述的电机，其特征在于，2.7×R1≤R2≤3.2×R1。
19.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述转子槽(13)的槽口的最大深度为m3，相邻两个所述定子齿部(6)之间的定子槽(15)的槽口的最大深度为m1；其中，m3＜m1。
20.根据权利要求19所述的电机，其特征在于，1.8×m3≤m1≤2.0×m3。
21.根据权利要求15所述的电机，其特征在于，所述转子槽(13)的槽口的最大宽度为k3，相邻两个所述定子齿部(6)之间的定子槽(15)的槽口的最大宽度为k1，其中，k1＞k3。
22.根据权利要求21所述的电机，其特征在于，0.4×k1≤k3≤0.5×k1。
...【技术特征摘要】
1.一种定子结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子轭部(4)包括环绕所述第一圆环的中心线依次设置的多个轭部单体(41)，所述多个轭部单体(41)与所述多个定子齿部(6)一一对应地连接，以形成多个冲片单元(51)。
3.根据权利要求2所述的定子结构，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的定子结构，其特征在于，包括所述第一定子齿部(61)的所述冲片单元(51)为第一冲片单元，包括所述第二定子齿部(62)的所述冲片单元(51)为第二冲片单元；所述第一冲片单元的厚度为c1，所述第二冲片单元的厚度为c2；其中，
5.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的定子齿宽为l1，所述第二定子齿部(62)的定子齿宽为l2，其中，l1＝l2。
6.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，0.5×a1≤a2≤0.85×a1。
7.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一端面的宽度h1，所述第二端面的宽度h2，其中，h1＜h2。
9.根据权利要求7所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的所述定子齿靴(8)内表面上设置有凹槽(14)，任意相邻两个所述定子齿部(6)之间均形成定子槽(15)。
10.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，所述凹槽(14)的最大深度为m2，所述定子槽(15)的槽口的最大深度为m1，其中，0.6×m1≤m2≤1.5×m1。
11.根据权利要求9所述的定子结构，其特征在于，所述凹槽(14)的最大宽度为k2，所述定子槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：史进飞，李霞，肖勇，刘荣哲，李莹，韩雪秋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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