【技术实现步骤摘要】
本技术属于制药工程，具体涉及一种用于制药工程的药片粉料混合制药机。
技术介绍
1、在药品生产加工的过程中，粉剂即散剂，是粉状的药物，可作为中间品、半成品或原料制成粉剂，多种粉剂按比例进行混合后再经过进一步加工后最终得到成品，药品粉料的混合作业一般在混合制药机内进行。
2、虽然现有的混合制药机可以进行日常的药片粉料混合作业，但是在实际使用过程中，由于药片粉料容易粘黏在制药机的内壁，长时间使用得不到有效的清理，容易使得粉料腐蚀制药机内壁导致制药机损坏，使得混合制药机的使用寿命较短，并且在装料时，不方便按照一定的比例进行下料作业，一次性放入过多的药片粉料容易造成堆积，使得混合制药机的混合速度减慢，从而使得混合制药机的工作效率较低。
3、因此，需要一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，解决现有技术中存在的混合制药机的使用寿命较短以及混合制药机的工作效率较低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，包括制药罐，所述制药罐上端开设有滑槽，所述制药罐上端两侧均固定有装料漏斗，所述制药罐上端中部固定有步进电机，所述步进电机驱动端固定有固定杆，所述固定杆中部固定有刮除架，所述刮除架中部固定有若干个搅拌架，所述制药罐上端螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定有手柄，所述丝杆另一端转动连接有第一挡板
4、方案中需要说明的是，所述连接架中部开设有若干个限位槽，每个所述限位槽均贯穿在连接架中部，所述限位杆外表面与其中一个限位槽内壁相接触，所述限位杆竖切面为t型设置，所述弹簧一端固定在滑板一端，所述弹簧另一端固定在固定架中部，所述固定架竖切面为u型设置。
5、进一步值得说明的是，所述第一挡板外表面滑动连接在滑槽一侧内壁，所述第二挡板外表面滑动连接在滑槽另一侧内壁，所述丝杆外表面螺纹连接在制药罐上端一侧，所述丝杆外表面转动连接在第一挡板中部，所述丝杆横切面为t型设置，所述滑槽贯穿在制药罐上端，所述稳定架外表面滑动连接在滑槽内壁。
6、更进一步需要说明的是，所述固定杆外表面转动连接在制药罐上端中部，所述固定杆中部固定在刮除架中部，所述刮除架外表面转动连接在制药罐内壁，所述刮除架中部为镂空设置，所述刮除架横切面为十字型设置。
7、作为优选，若干个所述搅拌架四端固定在刮除架中部，若干个所述搅拌架中部固定在固定杆中部，每个所述搅拌架均呈十字型设置。
8、作为优选，所述制药罐下端中部设置有下料管，所述下料管中部设置有下料阀门。
9、作为优选，所述制药罐中部固定有支架，所述支架两端均固定有把手，两个所述把手呈相对设置，所述支架下端四角均固定有支腿，每个所述支腿均呈l型设置。
10、与现有技术相比，本技术提供的用于制药工程的药片粉料混合制药机具有如下有益效果：
11、(1)本技术通过步进电机驱动固定杆进行旋转作业，使得制药罐、固定杆、刮除架、搅拌架相互配合作业，实现实时清理的效果，避免药片粉料粘黏在制药罐内壁导致制药机被腐蚀损坏，进而达到延长混合制药机使用寿命的作用。
12、(2)本技术通过人力拉动限位杆进行移动作业，使得手柄、丝杆、第一挡板、第二挡板、连接架、稳定架、固定架、限位杆、弹簧、滑板、限位槽相互配合作业，实现按比例进行调节下料的效果，防止统一放入药片粉料导致堆积造成混合速度减慢，进而达到提高混合制药机工作效率的作用。
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1.一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，包括制药罐(1)，其特征在于，所述制药罐(1)上端开设有滑槽(2)，所述制药罐(1)上端两侧均固定有装料漏斗(3)，所述制药罐(1)上端中部固定有步进电机(4)，所述步进电机(4)驱动端固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)中部固定有刮除架(6)，所述刮除架(6)中部固定有若干个搅拌架(7)，所述制药罐(1)上端螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端固定有手柄(9)，所述丝杆(8)另一端转动连接有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)一端固定有连接架(11)，所述连接架(11)外表面滑动连接有稳定架(12)，所述稳定架(12)一端固定有第二挡板(13)，所述稳定架(12)上端固定有固定架(14)，所述固定架(14)中部滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)中部固定有限位杆(16)，所述滑板(15)一端固定有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：所述连接架(11)中部开设有若干个限位槽(18)，每个所述限位槽(18)均贯穿在连接架(11)中部，所述限位杆(16)外表面与其中一
3.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：所述第一挡板(10)外表面滑动连接在滑槽(2)一侧内壁，所述第二挡板(13)外表面滑动连接在滑槽(2)另一侧内壁，所述丝杆(8)外表面螺纹连接在制药罐(1)上端一侧，所述丝杆(8)外表面转动连接在第一挡板(10)中部，所述丝杆(8)横切面为T型设置，所述滑槽(2)贯穿在制药罐(1)上端，所述稳定架(12)外表面滑动连接在滑槽(2)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：所述固定杆(5)外表面转动连接在制药罐(1)上端中部，所述固定杆(5)中部固定在刮除架(6)中部，所述刮除架(6)外表面转动连接在制药罐(1)内壁，所述刮除架(6)中部为镂空设置，所述刮除架(6)横切面为十字型设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：若干个所述搅拌架(7)四端固定在刮除架(6)中部，若干个所述搅拌架(7)中部固定在固定杆(5)中部，每个所述搅拌架(7)均呈十字型设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：所述制药罐(1)下端中部设置有下料管(22)，所述下料管(22)中部设置有下料阀门(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：所述制药罐(1)中部固定有支架(19)，所述支架(19)两端均固定有把手(20)，两个所述把手(20)呈相对设置，所述支架(19)下端四角均固定有支腿(21)，每个所述支腿(21)均呈L型设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，包括制药罐(1)，其特征在于，所述制药罐(1)上端开设有滑槽(2)，所述制药罐(1)上端两侧均固定有装料漏斗(3)，所述制药罐(1)上端中部固定有步进电机(4)，所述步进电机(4)驱动端固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)中部固定有刮除架(6)，所述刮除架(6)中部固定有若干个搅拌架(7)，所述制药罐(1)上端螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端固定有手柄(9)，所述丝杆(8)另一端转动连接有第一挡板(10)，所述第一挡板(10)一端固定有连接架(11)，所述连接架(11)外表面滑动连接有稳定架(12)，所述稳定架(12)一端固定有第二挡板(13)，所述稳定架(12)上端固定有固定架(14)，所述固定架(14)中部滑动连接有滑板(15)，所述滑板(15)中部固定有限位杆(16)，所述滑板(15)一端固定有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：所述连接架(11)中部开设有若干个限位槽(18)，每个所述限位槽(18)均贯穿在连接架(11)中部，所述限位杆(16)外表面与其中一个限位槽(18)内壁相接触，所述限位杆(16)竖切面为t型设置，所述弹簧(17)一端固定在滑板(15)一端，所述弹簧(17)另一端固定在固定架(14)中部，所述固定架(14)竖切面为u型设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药机，其特征在于：所述第一挡板(10)外表面滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪志，阮莹乐，
申请(专利权)人：广西明健药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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