一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法，属于浓硝酸生产技术领域，所述漂白装置，包括硝酸浓缩塔、硝酸镁加热器、浓硝酸冷凝器、气液分离器和漂白塔，所述硝酸浓缩塔分别与浓硝酸冷凝器和硝酸镁加热器连接，所述浓硝酸冷凝器与气液分离器连接，所述气液分离器与漂白塔连接。本发明专利技术降低系统阻力，提高系统负压稳定性；漂白塔的空塔速度增加，可多套分系统合用1套漂白塔，缩短了工艺流程，减少了投资和维护成本，同时降低了稀硝酸镁溶液中的含硝量，使其低于0.05％，降低了对稀硝酸镁加热器的腐蚀速率，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浓硝酸生产，具体涉及一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法。

技术介绍

1、目前，浓硝酸生产大多采用硝镁法工艺，将稀硝酸与浓硝酸镁按重量比1∶3-4的比例混合成硝酸镁─硝酸─水三元混合物加入浓缩塔提馏段上部，由提馏段出来的硝酸含量80％以上的蒸汽进入精馏段，蒸汽在精馏段内经过连续精馏后，由精馏段顶部得到含硝酸含量98％以上的蒸汽。此蒸汽经漂白塔，再进入浓硝酸冷凝器，冷凝得到浓硝酸，其中约2/3的浓硝酸做回流酸回精馏段；约1/3的浓硝酸去漂白塔，脱去氧化氮，得到合格的成品酸。在浓硝酸冷凝器内未冷凝的气体经气液分离器去塔尾水罐回收，在提馏段内硝酸镁溶液吸水后浓度降至60％-68％，由提馏段底部流入硝酸镁加热器，稀硝酸镁溶液在硝酸镁加热器内沸腾，二次蒸汽进入提馏段底部，为精馏过程提供所需要的热量，硝酸镁溶液浓度被初步提高后，流入稀硝酸镁槽；稀硝酸镁进入蒸发器经蒸发浓缩后进入硝酸镁浓槽，循环至浓硝酸镁高位槽。

2、上述生产工艺主要存在以下三个问题：①硝酸镁加热器中稀硝酸镁溶液的含硝量一般在0.5％以上，对换热管腐蚀现象严重；②镁尾水含硝在2％本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浓硝酸生产的漂白装置，包括硝酸浓缩塔、硝酸镁加热器、浓硝酸冷凝器、气液分离器和漂白塔，其特征在于，所述硝酸浓缩塔分别与浓硝酸冷凝器和硝酸镁加热器连接，所述浓硝酸冷凝器与气液分离器连接，所述气液分离器与漂白塔连接。

2.根据权利要求1所述的漂白装置，其特征在于，所述漂白塔的塔顶温度为90-110℃，负压为-3至-5Kpa。

3.根据权利要求1所述的漂白装置，其特征在于，所述漂白塔设空气入口和漂白气回收口；所述气液分离器与所述硝酸浓缩塔连接。

4.一种利用权利要求1-3任一项所述漂白装置进行浓硝酸生产的漂白方法，其特征在于，包括如下步骤：

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【技术特征摘要】

1.一种浓硝酸生产的漂白装置，包括硝酸浓缩塔、硝酸镁加热器、浓硝酸冷凝器、气液分离器和漂白塔，其特征在于，所述硝酸浓缩塔分别与浓硝酸冷凝器和硝酸镁加热器连接，所述浓硝酸冷凝器与气液分离器连接，所述气液分离器与漂白塔连接。

2.根据权利要求1所述的漂白装置，其特征在于，所述漂白塔的塔顶温度为90-110℃，负压为-3至-5kpa。

3.根据权利要求1所述的漂白装置，其特征在于，所述漂白塔设空气入口和漂白气回收口；所述气液分离器与所述硝酸浓缩塔连接。

4.一种利用权利要求1-3任一项所述漂白装置进行浓硝酸生产的漂白方法，其特征在于，包括如下步骤：

5.根据权利要求4所述的漂白方法，其特征在于，步骤(1)中所述稀硝酸溶液和浓硝酸镁溶液的质量比为1:3-4；所述稀硝酸溶液的质量分数为60-70％，所述浓硝酸镁溶液的质量分数为70-80％；步骤(1)中所述浓硝酸蒸汽中硝酸的含量为98％以上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长飞，田家民，孙彩军，汪银，夏家勇，汪永生，沈久东，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：