System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种贴片保险丝分割设备及工艺制造技术_技高网

一种贴片保险丝分割设备及工艺制造技术

技术编号:40277391 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 23:04
本发明专利技术公开了一种贴片保险丝分割设备及工艺,包括设置在后段的张紧机构和设置在前段的切割机构;切割机构包括垫块和跨设于垫块的第一门型架,第一门型架的底侧通过冲切气缸连接有切刀;垫块包括设置在前端的活动板和设置在后端的固定块,活动板与固定块之间形成有与切刀配合的切缝;活动板的前端设置为能够上下摆动,用以使所切断的工件沿着活动板的表面滑落至存储件内。该贴片保险丝分割设备在完成切割后,能够将所切断分割的工件实现自动落料,减小了工艺流程路径,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贴片保险丝,具体地,涉及一种贴片保险丝分割设备及工艺


技术介绍

1、贴片保险丝的制作流程中包括:将合金粘贴在黏胶上形成带状的一体结构,以及将带状的一体结构进行裁切分割并形成片状的结构,在该裁切分割过程,现有技术中仅仅采用简单的切刀冲切的方式进行,冲切后需要手动将冲切完成的切片拿到存储件中,工艺流程复杂,生产效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种贴片保险丝分割设备及工艺,该贴片保险丝分割设备在完成切割后,能够将所切断分割的工件实现自动落料,减小了工艺流程路径,提高了生产效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术一方面提供了一种贴片保险丝分割设备,包括设置在后段的张紧机构和设置在前段的切割机构;

3、所述切割机构包括垫块和跨设于所述垫块的第一门型架,所述第一门型架的底侧通过冲切气缸连接有切刀;

4、所述垫块包括设置在前端的活动板和设置在后端的固定块,所述活动板与固定块之间形成有与所述切刀配合的切缝;

5、所述活动板的前端设置为能够上下摆动,用以使所切断的工件沿着所述活动板的表面滑落至存储件内。

6、优选地,所述张紧机构和切割机构均安装在工作架上,所述工作架的上端设置有台板,所述台板的下方设置有多个支撑腿,所述支撑腿设置为可伸缩调节的杆体,所述台板上设置有用于落下所切断工件的矩形长孔。

7、优选地,所述台板的底侧设置有导滑板,所述导滑板设置在所述矩形长孔的下方,所述导滑板的两侧设置有挡板

8、优选地,所述矩形长孔的后侧设置有第一凹口;

9、所述活动板的前端设置有第二凹口,所述第一凹口与所述第二凹口之间铰接连接有气杆;

10、所述活动板的后端的的两侧设置有支撑架,所述支撑架与所述活动板之间通过销轴铰接。

11、优选地,所述固定块的后端设置有曲面导滑面,所述垫块的上表面设置有多个第一导向槽,所述第一导向槽的深度小于切割工件的厚度。

12、优选地,所述切刀的上方设置有安装座板,所述切刀可拆卸地安装于所述安装座板上,所述冲切气缸设置于所述第一门型架的上方,所述冲切气缸的轴体贯穿所述第一门型架后与所述安装座板连接。

13、优选地,所述张紧机构包括:张紧辊、设置在张紧辊两侧的导向辊以及挤压在所述张紧辊上侧面的压紧辊;

14、位于前端的所述导向辊的下方设置有辅助辊,所述辅助辊设置为能够配合压紧所通过的工件,位于前端的所述导向辊的端部设置有驱动其转动的驱动电机;

15、所述张紧辊上设置有多个环形的第二导向槽,所述第二导向槽的深度小于切割工件的厚度。

16、优选地,所述张紧机构的两端设置有安装在工作架上的支撑板,所述导向辊和辅助辊的两端均转动安装于所述支撑板上;

17、所述支撑板上设置有用于通过所述张紧辊两端端轴的竖条孔,所述端轴的外端固接有连接块,所述支撑板的外侧位于所述竖条孔的下方设置有支撑座,所述支撑座与所述连接块之间设置有张紧气缸。

18、优选地,两个所述支撑板之间通过第二门型架连接,所述第二门型架的底侧通过弹性伸缩杆连接有活动块,所述活动块的前后侧的两端分别铰接有一铰接杆,所述铰接杆的上方设置有固定板,所述固定板与所述铰接板之间通过弹簧连接,所述压紧辊的两端分别转动地安装在对应的交接板上。

19、本专利技术另一方面提供了一种贴片保险丝分割工艺,包括使用所述的贴片保险丝分割设备将合金与黏胶粘接所形成的一体带状结构进行分割切断。

20、根据上述技术方案,本专利技术所提供的贴片保险丝分割设备及工艺具有以下有益效果:

21、1)活动板一方面充当与固定块之间形成切缝,另一方面充当用于下料的导滑板,使得在不影响切割的基础上能够将切断分割的切片自动导滑下落至存储件内,如存储桶中;

22、2)通过设置多个第一导向槽和多个第二导向槽可以实现同时对多个切割工件进行切割,还不会产生左右方向的移位;

23、3)将第一导向槽的深度设置为小于切割工件的厚度,第二导向槽的深度小于切割工件的厚度,可以提高压紧效果;

24、4)通过对称设置两个压紧辊,并且压紧辊设置为可以弹性的摆动,可以应对不同直径规格的张紧辊使用,灵活性高;

25、5)通过设置弹性伸缩杆配合弹簧的弹性压紧作用,可以使得整体具有更好的弹性压紧效果。

26、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种贴片保险丝分割设备,其特征在于,包括设置在后段的张紧机构和设置在前段的切割机构;

2.根据权利要求1所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述张紧机构和切割机构均安装在工作架上,所述工作架的上端设置有台板(1),所述台板(1)的下方设置有多个支撑腿(25),所述支撑腿(25)设置为可伸缩调节的杆体,所述台板(1)上设置有用于落下所切断工件的矩形长孔(2)。

3.根据权利要求2所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述台板(1)的底侧设置有导滑板(27),所述导滑板(27)设置在所述矩形长孔(2)的下方,所述导滑板(27)的两侧设置有挡板(24)。

4.根据权利要求2所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述矩形长孔(2)的后侧设置有第一凹口;

5.根据权利要求1所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述固定块的后端设置有曲面导滑面,所述垫块的上表面设置有多个第一导向槽(4),所述第一导向槽(4)的深度小于切割工件(23)的厚度。

6.根据权利要求1所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述切刀(8)的上方设置有安装座板(6),所述切刀(8)可拆卸地安装于所述安装座板(6)上,所述冲切气缸(9)设置于所述第一门型架(7)的上方,所述冲切气缸(9)的轴体贯穿所述第一门型架(7)后与所述安装座板(6)连接。

7.根据权利要求1-6中的任意一项所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述张紧机构包括:张紧辊(32)、设置在张紧辊(32)两侧的导向辊(10)以及挤压在所述张紧辊(32)上侧面的压紧辊(30);

8.根据权利要求7所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述张紧机构的两端设置有安装在工作架上的支撑板(16),所述导向辊(10)和辅助辊(22)的两端均转动安装于所述支撑板(16)上;

9.根据权利要求8所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,两个所述支撑板(16)之间通过第二门型架(14)连接,所述第二门型架(14)的底侧通过弹性伸缩杆(13)连接有活动块(28),所述活动块(28)的前后侧的两端分别铰接有一铰接杆(15),所述铰接杆(15)的上方设置有固定板(12),所述固定板(12)与所述铰接板之间通过弹簧(11)连接,所述压紧辊(30)的两端分别转动地安装在对应的交接板上。

10.一种贴片保险丝分割工艺,其特征在于,所述贴片保险丝分割工艺包括使用权利要求1-9中的任意一项所述的贴片保险丝分割设备将合金与黏胶粘接所形成的一体带状结构进行分割切断。

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【技术特征摘要】

1.一种贴片保险丝分割设备,其特征在于,包括设置在后段的张紧机构和设置在前段的切割机构;

2.根据权利要求1所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述张紧机构和切割机构均安装在工作架上,所述工作架的上端设置有台板(1),所述台板(1)的下方设置有多个支撑腿(25),所述支撑腿(25)设置为可伸缩调节的杆体,所述台板(1)上设置有用于落下所切断工件的矩形长孔(2)。

3.根据权利要求2所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述台板(1)的底侧设置有导滑板(27),所述导滑板(27)设置在所述矩形长孔(2)的下方,所述导滑板(27)的两侧设置有挡板(24)。

4.根据权利要求2所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述矩形长孔(2)的后侧设置有第一凹口;

5.根据权利要求1所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述固定块的后端设置有曲面导滑面,所述垫块的上表面设置有多个第一导向槽(4),所述第一导向槽(4)的深度小于切割工件(23)的厚度。

6.根据权利要求1所述的贴片保险丝分割设备,其特征在于,所述切刀(8)的上方设置有安装座板(6),所述切刀(8)可拆卸地安装于所述安装座板(6)上,所述冲切气缸(9)设置于所述第一门型架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:林豪郭宇
申请(专利权)人:南京萨特科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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