System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃幕墙高空安装设备制造技术_技高网

一种玻璃幕墙高空安装设备制造技术

技术编号:40275555 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 23:02
本发明专利技术涉及安装设备技术领域,公开了一种玻璃幕墙高空安装设备,包括机架,所述机架的四周为镂空结构,且机架相对的两端分别为出料端与进料端,所述机架顶端的四个顶角处均固定安装有吊耳,所述机架上下相对两侧的内壁之间转动安装有四根转轴,四根所述转轴的两端均固定安装有辊轮,同侧的相邻两个所述辊轮的外表面套设有传送带。本发明专利技术通过使用机架一次性装载多块玻璃幕墙,再配合吊机吊装机架在楼宇外墙移动,使玻璃幕墙可以进行连续性的安装作业,不需要在安装好一块幕墙后,吊机的吊钩回到起吊点再吊装下一块玻璃幕墙进行安装,能够节省吊钩往返的次数,提高玻璃幕墙的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装设备,尤其涉及一种玻璃幕墙高空安装设备


技术介绍

1、玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征;在高楼玻璃幕墙的安装中,需要将大块的精准吊装到高楼玻璃安装位。

2、现有的玻璃幕墙高空安装设备(公开号:cn218201891u)至少有以下弊端:上述专利在吊装玻璃幕墙时,一次只能吊装一块玻璃幕墙,在安装好一块幕墙后,吊机的吊钩需要回到起吊点再吊装下一块玻璃幕墙进行安装,导致吊钩往返的次数较多,影响玻璃幕墙的安装效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃幕墙高空安装设备。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种玻璃幕墙高空安装设备,包括机架,所述机架的四周为镂空结构,且机架相对的两端分别为出料端与进料端,所述机架顶端的四个顶角处均固定安装有吊耳,所述机架上下相对两侧的内壁之间转动安装有四根转轴,四根所述转轴的两端均固定安装有辊轮,同侧的相邻两个所述辊轮的外表面套设有传送带,相对两侧的所述传送带相邻一侧均等距固定安装有多个连接盒,每个所述连接盒的外表面均固定安装有与其内部相连通的真空吸盘,上下相对应的两个所述连接盒之间固定安装有连接管,所述连接管的外表面安装有旋转接头,且旋转接头的外表面安装有阀门,所述机架的顶部设有驱动转轴转动的驱动机构。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述驱动机构包括固定安装于机架顶端的支架,所述支架的顶端固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿支架的外表面并与其中一根转轴的转动中心固定安装,所述机架的顶端转动安装有支撑轴,所述支撑轴与步进电机的输出端均固定安装有带轮,两个所述带轮的外表面套设有皮带,所述支撑轴与另外一根转轴之间设有换向组件。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述换向组件包括固定安装于支撑轴外表面的主动齿轮,与所述步进电机相对一侧的一根转轴的顶端固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述机架的顶端与底端均设有推动机构,所述推动机构包括两两一组对称固定安装于机架顶端与底端的四组固定块,一组两个所述固定块之间固定安装有导杆,相邻的两根所述导杆的外表面滑动安装有移动板,所述移动板靠近机架出料端的一侧对称固定安装有两根推柱,所述机架与移动板之间设有推动组件。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述推柱远离移动板的一端转动安装有滚轮。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述推动组件包括固定安装于机架顶端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与移动板的外表面固定安装。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述机架的底端均匀固定安装有多根支腿。

10、作为本专利技术的进一步方案,每个所述连接盒与真空吸盘相对一侧的外表面均固定安装有泡沫垫。

11、本专利技术的有益效果为:

12、1.通过使用机架一次性装载多块玻璃幕墙,再配合吊机吊装机架在楼宇外墙移动,使玻璃幕墙可以进行连续性的安装作业,不需要在安装好一块幕墙后,吊机的吊钩回到起吊点再吊装下一块玻璃幕墙进行安装,能够节省吊钩往返的次数,提高玻璃幕墙的安装效率。

13、2.通过吊机将本装置吊装至玻璃幕墙的安装位置后,驱动机构驱动传送带转动,使传送带上通过真空吸盘吸附的玻璃幕墙从机架的出料端伸出,使玻璃幕墙能够到达安装位置,方便安装人员对玻璃幕墙进行安装作业。

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【技术保护点】

1.一种玻璃幕墙高空安装设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的四周为镂空结构,且机架(1)相对的两端分别为出料端与进料端,所述机架(1)顶端的四个顶角处均固定安装有吊耳(11),所述机架(1)上下相对两侧的内壁之间转动安装有四根转轴(2),四根所述转轴(2)的两端均固定安装有辊轮(3),同侧的相邻两个所述辊轮(3)的外表面套设有传送带(4),相对两侧的所述传送带(4)相邻一侧均等距固定安装有多个连接盒(5),每个所述连接盒(5)的外表面均固定安装有与其内部相连通的真空吸盘(6),上下相对应的两个所述连接盒(5)之间固定安装有连接管(7),所述连接管(7)的外表面安装有旋转接头(8),且旋转接头(8)的外表面安装有阀门(9),所述机架(1)的顶部设有驱动转轴(2)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于机架(1)顶端的支架(12),所述支架(12)的顶端固定安装有步进电机(13),所述步进电机(13)的输出端贯穿支架(12)的外表面并与其中一根转轴(2)的转动中心固定安装,所述机架(1)的顶端转动安装有支撑轴(15),所述支撑轴(15)与步进电机(13)的输出端均固定安装有带轮(17),两个所述带轮(17)的外表面套设有皮带(18),所述支撑轴(15)与另外一根转轴(2)之间设有换向组件。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,所述换向组件包括固定安装于支撑轴(15)外表面的主动齿轮(16),与所述步进电机(13)相对一侧的一根转轴(2)的顶端固定安装有从动齿轮(14),所述主动齿轮(16)与从动齿轮(14)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,所述机架(1)的顶端与底端均设有推动机构,所述推动机构包括两两一组对称固定安装于机架(1)顶端与底端的四组固定块(20),一组两个所述固定块(20)之间固定安装有导杆(21),相邻的两根所述导杆(21)的外表面滑动安装有移动板(22),所述移动板(22)靠近机架(1)出料端的一侧对称固定安装有两根推柱(23),所述机架(1)与移动板(22)之间设有推动组件。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,所述推柱(23)远离移动板(22)的一端转动安装有滚轮(24)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,所述推动组件包括固定安装于机架(1)顶端的电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的伸缩端与移动板(22)的外表面固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,所述机架(1)的底端均匀固定安装有多根支腿(19)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,每个所述连接盒(5)与真空吸盘(6)相对一侧的外表面均固定安装有泡沫垫(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃幕墙高空安装设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的四周为镂空结构,且机架(1)相对的两端分别为出料端与进料端,所述机架(1)顶端的四个顶角处均固定安装有吊耳(11),所述机架(1)上下相对两侧的内壁之间转动安装有四根转轴(2),四根所述转轴(2)的两端均固定安装有辊轮(3),同侧的相邻两个所述辊轮(3)的外表面套设有传送带(4),相对两侧的所述传送带(4)相邻一侧均等距固定安装有多个连接盒(5),每个所述连接盒(5)的外表面均固定安装有与其内部相连通的真空吸盘(6),上下相对应的两个所述连接盒(5)之间固定安装有连接管(7),所述连接管(7)的外表面安装有旋转接头(8),且旋转接头(8)的外表面安装有阀门(9),所述机架(1)的顶部设有驱动转轴(2)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于机架(1)顶端的支架(12),所述支架(12)的顶端固定安装有步进电机(13),所述步进电机(13)的输出端贯穿支架(12)的外表面并与其中一根转轴(2)的转动中心固定安装,所述机架(1)的顶端转动安装有支撑轴(15),所述支撑轴(15)与步进电机(13)的输出端均固定安装有带轮(17),两个所述带轮(17)的外表面套设有皮带(18),所述支撑轴(15)与另外一根转轴(2)之间设有换向组件。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙高空安装设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:卿信强周业蒋俊志余送来李黎周昊李彬刘旭陈旺粟兰
申请(专利权)人:中建五局第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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